Mithilfe der Gradientensäulenmethode kann das Ray-Ran-Dichtegradientengerät die Dichtemessung einer Probe auf 6 Dezimalstellen genau berechnen.
Das Advanced Auto Density Gradient Apparatus von Ray-Ran hat sich zum weltweiten Maßstab für die genaue Dichtemessung kleiner fester Proben nach der Säulenmethode entwickelt.
Aufgrund seiner einfachen Bedienung und hohen Genauigkeit ist es auf Bedienerfreundlichkeit ausgelegt und eignet sich ideal für Dichtetests während der Produktentwicklung und Qualitätskontrolle in der Produktion, in Forschungs- und Entwicklungslabors sowie in Lehreinrichtungen.
Unser Gerät zur automatischen Dichtemessung ist mit einer integrierten digitalen Temperaturregelung ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Temperatur jeder Säule bei 23 °C +/- 0,1 °C liegt. Bei Umgebungstemperaturen über 23 °C kann die integrierte Kühlschlange in Verbindung mit einem optionalen Kaltwassersatz verwendet werden, um die richtige Temperatur aufrechtzuerhalten. Dies kann mit dem optionalen mikroprozessorgesteuerten Wasserdurchflussventil-Kit noch genauer gesteuert werden.
Das als 3- oder 6-Säulen-Version erhältliche integrierte Mikroprozessorsystem berechnet die Probendichte mit einer Auflösung von 0,001 g/ml schneller und genauer, indem es die Probenposition in der Säule relativ zu den kalibrierten Markierungsschwimmern misst . Sobald die korrekte Position der Probe erfasst ist, wird die Dichte auf dem LCD-Bildschirm angezeigt. Die Säulenlinearität kann auch in der Techni-Test-Software überprüft und angezeigt werden.
Dichtegradientensäulen sind eine Möglichkeit zur Bestimmung der Dichtemessung von Polymeren, Harzen, Kunststoffen und mehr.
Zum Aufbau einer Säule wird ein peristaltisch gepumptes Füllung mit dem Advanced Auto Density Gradient Apparatus von Ray-Ran geliefert. Die Füllung sind von 0,5 l/h bis 1,5 l/h variabel.
Die resultierende Lösung weist eine Dichte auf, die beim Einbringen in die Säule von oben nach unten gleichmäßig zunimmt. Kalibrierte Glasmarkerschwimmer mit bekannter Dichte werden in die Säule eingebracht und sinken bis zu einem Punkt ab, an dem ihre Dichte der Lösung entspricht.
Ein Linear-Encoder , der an einer Trammelführung befestigt ist, wird verwendet, um die Steigung der Säule zu kalibrieren, indem das optische Mikroskop auf die Mitte des kalibrierten Schwimmers fokussiert wird und der Dichtewert des Schwimmers in den Mikroprozessor eingegeben wird. Nachdem die Testproben in die Säule eingebracht wurden und einen Punkt des statischen Gleichgewichts erreicht haben, werden sie mit dem Mikroskop genau anvisiert.
Die resultierende Dichte der Probe wird erhalten und auf dem LCD angezeigt, ohne dass komplizierte Grafiken erforderlich sind. Ein automatischer Sweep-Mechanismus wird verwendet, um die Floats und Samples aus jeder Spalte zu extrahieren.
Das integrierte LCD bietet einfache Anweisungen auf dem Bildschirm und über die alphanumerische Tastatur können Testparameter wie Bedienerliste, Materialreferenznummern und Chargennummern eingegeben und zur Ergebnispräsentation gespeichert werden. Batch-Statistiken von Mittelwert, Standardabweichung und Variationskoeffizient werden nach jedem Test automatisch aktualisiert und die Ergebnisse werden in grafischer und tabellarischer Form zur Analyse angezeigt, wenn sie in die mitgelieferte Techni-Test PC-Software heruntergeladen werden.
Glasmarker schwimmt von 0,7 g/ml bis zu 2,2 g/ml
Mikroprozessorgesteuertes Füllung
Digital gesteuerter Wasserkühler
Einfache manuelle Kaltwassersatzeinheit
SKU: RR/DGA
Anwendungen: Dichteprüfung
Materialien: Elastomere, Film
Gewicht (3 Spalten): 70 kg
Gewicht (6-spaltig): 80 kg
Abmessungen (3-spaltig): 850x400x1110 mm (BxTxH)
Maße (6-spaltig): 1200x400x1110 mm (BxTxH)
Leistung: 110-240VAC, 50-60hz
Anzeige: Grafik-LCD-Modul 160 x 128 Punkte mit alphanumerischer Tastatur
Support needed across full range of paints and coatings → Partnered with Industrial Physics → Diverse testing tools unlocked ✓
Some paint manufacturers have to undertake so many different types of tests that it’s hard to stay on top of the demands of their industry and the changing technologies that can best support them.
This was the case for our valued customer. They needed the equipment, skills, experience, and collaboration of a genuine partner. One offering personalized support and guidance identifying the correct inspection solution for each situation. We are always delighted to help.
Daniel Marschall, President of Marschall Labs, said:
“The professionals at Industrial Physics took the time to understand the specific testing equipment needs of our lab. I can’t say enough about the excellent customer service and support they provide.”
© 2026 Industrial Physics’ Alle Rechte vorbehalten. Datenschutz-Bestimmungen Zustimmung verwalten