Salznebel-Tester

Salznebeltestgeräte für beschleunigte Korrosionstests nach ASTM B117 und ISO 9227

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Salzsprühnebelschränke für neutralen Salzsprühnebel (NSS) und zyklische Korrosionstests - eingesetzt in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Marine-, Beschichtungs- und Elektronikindustrie.

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Produkte

TQC Sheen C&W Salznebel-Kondensator-Box

Zur Verwendung mit dem Cyclic Corrosion Cabinet.

TQC Sheen C&W Kabinett für zyklische Korrosion

Der TQC Sheen C&W Zyklische Korrosionsprüfschrank liefert programmierbare Mehrbedingungen-Korrosionsprüfungen – konventioneller Salzsprühnebel, hohe Luftfeuchte bis 98 % rF, Trockenwärme bis 70 °C, Warmlufttrocknung und Spülzyklen – alles in einem Gerät. Eingesetzt von Automotive-OEMs und deren Beschichtungslieferanten, Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungsherstellern, Offshore-Engineering-Unternehmen, Elektronikherstellern, Verpackungsproduzenten und Laboren für farben und beschichtungen ermöglicht er Korrosionsprotokolle, die reale Einsatzbedingungen abbilden statt stationärem Salznebel. Erhältlich in fünf Kammervolumina von 200 L bis 2000 L in drei Serien (SF/CCT, SF/CCT-E und SF/CCT/VH).

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Online zum Kauf verfügbar

TQC Sheen C&W Spezialsalz

TQC Sheen C&W Salz ist das grundlegende Werkzeug für jede Korrosionsprüfkammer, um zuverlässige Ergebnisse zu erzielen. Wir streben nach Ergebnissen höchster Qualität und Sicherheit.

TQC Sheen C&W Salzsprühkabine

Die TQC Sheen C&W Salzsprühnebel-Schrankreihe bildet beschleunigte Korrosionsprüfbedingungen nach ASTM B117, ISO 9227 und weiteren wichtigen internationalen Normen nach. Eingesetzt in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Beschichtungs- und Elektronikindustrie zur Bewertung der Korrosionsbeständigkeit von Komponenten und beschichteten Blechen.

Verständnis von Salznebeltestern und Korrosionstestmethoden

Ein Salznebeltester – auch bekannt als Salzsprühnebeltester oder Salzsprühnebelkabinett – ist eine Umweltprüfkammer, die zur Bewertung der Korrosionsbeständigkeit von Materialien, Beschichtungen und Oberflächenbehandlungen verwendet wird, indem Prüfkörper einer kontrollierten Salzsprüh- oder Salznebelatmosphäre ausgesetzt werden. Industrial Physics’ liefert Salznebeltester von TQC Sheen C&W für beschleunigte Korrosionstests nach anerkannten Normen wie ASTM B117, ISO 9227 und DIN 50021. Das Angebot umfasst neutrale Salzsprühnebel- (NSS) und zyklische Korrosionstestmethoden, die in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Marine-, Elektronik-, Befestigungs- und Beschichtungsindustrie eingesetzt werden.

Salznebeltests werden eingesetzt, um die jahrelange Korrosionsbelastung in der realen Welt innerhalb von Tagen oder Wochen zu simulieren. Indem beschichtete oder unbeschichtete Metallproben einem definierten Salznebel bei kontrollierter Temperatur und Konzentration ausgesetzt werden, können Hersteller die Haltbarkeit von Beschichtungen bewerten, Oberflächenbehandlungsoptionen vergleichen und die Einhaltung von Industrie- und Kundenspezifikationen bestätigen.

Industrial Physics’ Salznebeltestgeräte sind in einer Reihe von Gehäusegrößen erhältlich, die für kleine Komponenten bis hin zu großen Baugruppen geeignet sind. Setzen Sie sich mit unserem Anwendungsteam in Verbindung, um die Anforderungen an die Testmethode, die Größe des Gehäuses und die Einhaltung Ihrer spezifischen Norm zu besprechen .

 

Wer benutzt Salznebeltester – und wofür?

Industrien:

Anwendungen:

 

Warum Industrial Physics für Salznebeltests

Schränke, die für anerkannte Korrosionsteststandards gebaut wurden:

Unsere Salznebeltester entsprechen den Normen ASTM B117, ISO 9227 und verwandten Standards. Die Gleichmäßigkeit der Temperatur, die Konzentration der Salzlösung und die Verteilung des Nebels werden innerhalb der von der Testmethode vorgegebenen Toleranzen kontrolliert.

NSS und zyklische Korrosion in einem Bereich:

Von Standardschränken mit neutralem Salzsprühnebel (NSS) bis hin zu zyklischen Korrosionsmodellen deckt das Angebot von Industrial Physics’ die wichtigsten in der Industrie verwendeten Korrosionstestmethoden ab, ohne dass mehrere Lieferanten erforderlich sind.

Ein komplettes Portfolio an Korrosions- und Umwelttests:

Mit 12 Marken und mehr als 3.000 Produkten für 19 Branchen unterstützt Industrial Physics’ Ihr umfangreiches Korrosionsprüfprogramm – von Umweltprüfkammern und Feuchtigkeitsschränken bis hin zu Geräten für Beschichtungsdicke und Haftung.

Globale Unterstützung:

Industrial Physics ist in 75 Ländern tätig und bietet lokalen Vertrieb, Installation und Service für Salznebelprüfschränke, wo immer sich Ihre Einrichtung befindet.

 

Welches Salznebeltestgerät benötigen Sie?

Testverfahren Standard Typische Anwendung Empfohlenes Modell
Kontinuierliches neutrales Salzspray (NSS) – Standard-Korrosionsbelastungstest ASTM B117, ISO 9227 Allgemeine Korrosionsbeständigkeit, Metalle, beschichtete Metalle TQC Sheen C&W Salzsprühkabine

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Zyklische Korrosion – abwechselnd Nass-, Trocken- und Salznebelphasen ASTM B117, DIN 50021, ISO 9227, VDA 624-415, VW PV 1210 Automobil OEM-Tests, hochwertige Beschichtungen, beschleunigte Simulation der realen Welt TQC Sheen C&W Kabinett für zyklische Korrosion

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Sie sind nicht sicher, welche Testmethode für Ihre Spezifikation gilt Kontakt zum Bewerbungsteam

Standards und Einhaltung

Lesen Sie unsere ausführlichen Whitepapers, um mehr zu erfahren:

 

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Unser Anwendungsteam kann Ihnen bei der Auswahl des richtigen Schranktyps, Volumens und der Konfiguration der Testmethode für Ihre Anforderungen an Standard, Probengröße und Durchsatz helfen.

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FAQs about Salznebel-Tester

  • Ein Salznebeltester (auch Salzsprühkabine genannt) ist eine Umwelttestkammer, die eine kontrollierte Salzsprühatmosphäre in einem versiegelten Gehäuse erzeugt. Die Prüflinge werden in den Innenraum gelegt und für einen bestimmten Zeitraum dem Salznebel ausgesetzt. Der Test bewertet die Korrosionsbeständigkeit von Materialien, Beschichtungen und Oberflächenbehandlungen unter beschleunigten Bedingungen.

  • ASTM B117 und ISO 9227 umfassen beide neutrale Salzsprühtests (NSS). Die Testbedingungen sind sehr ähnlich aber nicht identisch. ASTM B117 ist in Nordamerika weit verbreitet; ISO 9227 ist der internationale Standard. Wenn Ihre Spezifikation einen bestimmten Standard zitiert, verwenden Sie einen Schrank, der bestätigt wurde, um erfüllen diesen Standard.

  • Die zyklischen Korrosionstests wechseln zwischen nass, trocken und Salznebelphasen, um die realen Korrosionsbedingungen besser zu simulieren als kontinuierliches neutrales Salzspray allein. Es ist weit verbreitet in der Automobil-OEM-Prüfung und bei der Qualifizierung hochwertiger Beschichtungen, wo eine beschleunigte, aber realistische Korrosionssimulation erforderlich ist erforderlich ist.

  • Das Volumen des Schranks hängt von der Größe Ihrer Testproben, der Anzahl der gleichzeitig getesteten Proben und davon ab, ob die Tests in einem Durchgang oder kontinuierlich durchgeführt werden. Kleine Komponenten und Coupons können in Schränken ab 90 Litern getestet werden. Größere Baugruppen oder Programme mit hohem Durchsatz können 400-Liter- oder größere Schränke erfordern. Kontaktieren Sie unser Anwendungsteam für eine Größenberatung.

  • Die Testdauer variiert je nach Spezifikation. Die Tests nach ASTM B117 und ISO 9227 können von nur 8 Stunden für ein einfaches Screening bis zu 1.000 Stunden oder mehr für die Qualifizierung einer hochwertigen Beschichtung dauern. OEM- und Kundenspezifikationen definieren oft die erforderliche Testdauer. Wenden Sie sich an unser Anwendungsteam, um eine Beratung zur Testdauer für Ihre Anwendung zu erhalten.

  • Die regelmäßige Wartung umfasst das Auffüllen der Salzlösung, die Reinigung des Gehäuseinneren und der Nebeldüse sowie die regelmäßige Kalibrierung der Temperatur- und Salzkonzentrationsregler. Den empfohlenen Wartungsplan entnehmen Sie bitte dem Handbuch des Geräts. Industrial Physics’ Serviceteams können Sie vor Ort unterstützen.

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