Met behulp van de gradiëntkolommethode kan de Ray-Ran Density Gradient Apparatus de dichtheidsmeting van een monster tot op 6 decimalen berekenen.
De Advanced Auto Density Gradient Apparatus van Ray-Ran is de wereldstandaard geworden voor nauwkeurige dichtheidsmetingen van kleine vaste monsters met behulp van de kolommethode.
Gebouwd met de eenvoud van de operator in het achterhoofd, maakt het bedieningsgemak en de hoge nauwkeurigheid het ideaal voor dichtheidstesten tijdens productontwikkeling en kwaliteitscontrole binnen productie-, onderzoeks- en ontwikkelingslaboratoria en onderwijsinstellingen.
Ons Auto Density Measurement-apparaat wordt geleverd met ingebouwde digitale temperatuurregeling om ervoor te zorgen dat de temperatuur van elke kolom 23°C +/- 0,1°C is. Voor omgevingstemperaturen van meer dan 23°C kan de geïntegreerde koelbatterij worden gebruikt in combinatie met een optionele waterkoeler, zodat de juiste temperatuur kan worden gehandhaafd. Dit kan nog nauwkeuriger worden geregeld met de optionele microprocessorgestuurde waterdebietklepkit.
Verkrijgbaar als versie met 3 of 6 kolommen, berekent het ingebouwde microprocessorsysteem nauwkeuriger en nauwkeuriger de dichtheid van het monster tot een resolutie van 0,001 g/ml, sneller en nauwkeuriger door de positie van het monster in de kolom te meten ten opzichte van de gekalibreerde markeringsdrijvers . Zodra de juiste positie van het monster is vastgelegd, wordt de dichtheid weergegeven op het LCD-scherm. Kolomlineariteit kan ook worden gecontroleerd en weergegeven in de Techni-Test-software.
Dichtheidsgradiëntkolommen zijn een manier om de dichtheidsmeting van polymeren, harsen, kunststoffen en meer te bepalen.
Om een kolom te bouwen, wordt een peristaltisch gepompt vulsysteem geleverd met het Advanced Auto Density Gradient Apparatus van Ray-Ran. De vulsnelheden van de kolom zijn variabel van 0,5 l/uur tot 1,5 l/uur.
De resulterende oplossing heeft een dichtheid die, wanneer deze in de kolom wordt gebracht, gelijkmatig toeneemt van boven naar beneden. Gekalibreerde glazen merkloodjes met een bekende dichtheid worden in de kolom gebracht en zinken naar een punt waar hun dichtheid overeenkomt met die van de oplossing.
Een lineaire encoder die aan een schakelgeleider is bevestigd, wordt gebruikt om de gradiënt van de kolom te kalibreren door de optische microscoop op het midden van de gekalibreerde drijver te richten en de dichtheidswaarde van de drijvers in de microprocessor in te voeren. Zodra de proefmonsters in de kolom zijn gebracht en een punt van statisch evenwicht hebben bereikt, worden zij nauwkeurig waargenomen met de microscoop.
De resulterende dichtheid van het monster wordt verkregen en weergegeven op het LCD-scherm zonder dat ingewikkelde grafieken nodig zijn. Een automatisch veegmechanisme wordt gebruikt om de vlotters en monsters uit elke kolom te halen.
Het on-board LCD-scherm biedt eenvoudige instructies op het scherm en met behulp van het alfanumerieke toetsenblok kunnen testparameters, zoals operatorlijst, materiaalreferentienummers en batchnummers, worden ingevoerd en opgeslagen voor presentatie van resultaten. De batchstatistieken van gemiddelde, standaardafwijking en variatiecoëfficiënt worden na elke test automatisch bijgewerkt en de resultaten worden voor analyse in grafische vorm en in tabelvorm weergegeven wanneer ze naar de meegeleverde Techni-Test PC-software worden gedownload.
Glasmarker drijft 0,7g/ml tot 2,2g/ml
Microprocessor gestuurd vulsysteem
Digitaal geregelde waterkoeler
Basis handbediende waterkoeler
SKU: RR/DGA
Toepassingen: Dichtheidstesten
Materialen: Elastomeren, Film
Gewicht (3 kolommen): 70 kg
Gewicht (6 kolommen): 80 kg
Afmetingen (3 kolommen): 850x400x1110 mm (BxDxH)
Dimesnions (6 kolommen): 1200x400x1110 mm (BxDxH)
Vermogen: 220-240 VAC, 50hz
Beeldscherm: 160 x 128 dots grafische LCD-module met alfanumeriek toetsenbord
Support needed across full range of paints and coatings → Partnered with Industrial Physics → Diverse testing tools unlocked ✓
Some paint manufacturers have to undertake so many different types of tests that it’s hard to stay on top of the demands of their industry and the changing technologies that can best support them.
This was the case for our valued customer. They needed the equipment, skills, experience, and collaboration of a genuine partner. One offering personalized support and guidance identifying the correct inspection solution for each situation. We are always delighted to help.
Daniel Marschall, President of Marschall Labs, said:
“The professionals at Industrial Physics took the time to understand the specific testing equipment needs of our lab. I can’t say enough about the excellent customer service and support they provide.”
© 2026 Industrial Physics. Alle rechten voorbehouden. Privacybeleid Toestemming beheren