ASTM G12

Einführung in ASTM G12 – Industrial Physics

ASTM G12 war ein Testverfahren von ASTM International zur Messung der Schichtdicke von nichtmagnetischen Beschichtungen auf der Außenfläche von Stahlrohren, ohne die Beschichtung zu beschädigen. Der vollständige Titel lautete „Standard Test Method for Nondestructive Measurement of Film Thickness of Pipeline Coatings on Steel“.

ASTM hat G12 im Jahr 2013 zurückgezogen und verweist die Anwender auf ASTM D7091 als Ersatz. Wenn Sie heute ein Verfahren zur Messung der Schichtdicke festlegen, ist ASTM D7091 die aktuelle Norm, auf die Sie sich beziehen sollten. Diese Seite erklärt, was G12 abdeckte, warum die Messung der Schichtdicke wichtig ist und wohin man sich wenden kann, nachdem die Norm zurückgezogen wurde.

Was ASTM G12 abdeckte

ASTM G12 legte ein zerstörungsfreies Verfahren zur Messung der Trockenschichtdicke einer nichtmagnetischen Beschichtung fest, die auf die Außenfläche von Stahlrohren aufgetragen wurde. Da die Beschichtung nichtmagnetisch und das Rohr aus Stahl ist, beruhte das Verfahren auf einem magnetischen (elektromagnetischen) Messprinzip – derselben physikalischen Basis, die auch von modernen Schichtdickenmessgeräten verwendet wird. Zu den Schlüsselelementen des Verfahrens gehörten:

• Zerstörungsfreie Messung der Trockenschichtdicke von nichtmagnetischen Beschichtungen auf Stahlrohren
• Ein angegebener Arbeitsbereich, der für Beschichtungen bis zu einer Dicke von 6 mm empfohlen wird
• Anwendung auf jeden Rohrdurchmesser, jedoch nicht kleiner als 10 mm Durchmesser
• Ausschluss von übermäßig weichen Folien und jeglichen Beschichtungen, die sich unter der Sonde verformen würden

Der Anwendungsbereich war bewusst eng gefasst: Er bezog sich auf feste, starre Rohrleitungs-Beschichtungssysteme – wie sie zum Schutz von erdverlegten und untergetauchten Stahlrohrleitungen verwendet werden – und nicht auf weiche oder leicht verformbare Folien.

Warum die Messung der Schichtdicke wichtig ist

Die Schichtdicke der Beschichtung ist einer der am häufigsten geprüften Qualitätskontrollparameter für den Korrosionsschutz von Rohrleitungen, und ihre korrekte Bestimmung hat erhebliches kommerzielles und technisches Gewicht. Eine verifizierte, wiederholbare Messung der Schichtdicke hilft Experten aus den Bereichen Qualität, F&E und Betrieb dabei:

• Sicherzustellen, dass die Beschichtung dick genug ist, um das Stahlrohr vor Korrosion und Enthaftung zu schützen
• Übermäßiges Auftragen zu vermeiden, was Material verschwendet und Rissbildung oder Sprödigkeit verursachen kann
• Kaufspezifikationen und Korrosionsschutzanforderungen im Beschichtungswerk zu erfüllen
• Die Performanz des kathodischen Schutzes zu unterstützen, da die Beschichtungsqualität den Strombedarf bestimmt
• Messbare Belege für Abnahmen, Streitfälle und Produktentwicklungen zu liefern

Da eine zu geringe Dicke den Stahl ungeschützt lässt und eine zu große Dicke eigene Versagensmodi mit sich bringt, schützt ein standardisiertes Messverfahren sowohl den Vermögenswert als auch die Beziehung zwischen dem Beschichter und dem Rohrleitungseigentümer.

Wie die Prüfung nach ASTM G12 funktionierte

Bei einer G12-Messung wird ein Messgerät auf die beschichtete Oberfläche des Stahlrohrs aufgesetzt. Da die Beschichtung nichtmagnetisch und das Substrat magnetischer Stahl ist, misst das Instrument die Schichtdicke durch die magnetische Beziehung zwischen Sonde und Substrat, ohne in die Beschichtung einzuschneiden oder sie zu beschädigen. Dieser zerstörungsfreie Ansatz ermöglichte es den Bedienern, die Dicke wiederholt über ein Rohr hinweg zu prüfen, ohne Defekte zu erzeugen, die selbst repariert werden müssten.

Das Verfahren war auf feste Beschichtungen auf Rohren mit einem Durchmesser von mindestens 10 mm beschränkt und schloss weiche oder verformbare Folien aus, da der Sondendruck auf eine weiche Beschichtung den Messwert verfälscht. Dies ist die Art von kontrollierter, wiederholbarer Prüfung, die Qualitätskontrollteams Ergebnisse liefert, auf deren Basis sie sicher handeln können.

Verwandte Normen

ASTM G12 ist Teil einer größeren Familie von Verfahren für Schichtdicken und Rohrleitungsbeschichtungen. Das wichtigste davon ist sein direkter Ersatz. Zu den Normen, die häufig neben oder anstelle von G12 herangezogen werden, gehören:

• ASTM D7091 – der direkte Ersatz; zerstörungsfreie Trockenschichtdickenmessung von nichtmagnetischen Beschichtungen auf Eisenmetallen und nichtleitenden Beschichtungen auf Nichteisenmetallen (aktuelle Ausgabe D7091-22)
• SSPC-PA 2 – das Verfahren zur Bestimmung der Konformität mit den Anforderungen an die Trockenschichtdicke, das häufig zusammen mit D7091 für die Abnahme und Mittelwertbildung festgelegt wird
• ASTM E376 – Messung der Schichtdicke durch das Magnetfeld- oder Wirbelstromverfahren
• ASTM B499 – Magnetverfahren für nichtmagnetische Beschichtungen auf magnetischen Grundmetallen
• ASTM B244 – Wirbelstromverfahren für nichtleitende Beschichtungen auf nichtmagnetischen Grundmetallen
• ISO 2808 – das ISO-Rahmenverfahren zur Bestimmung der Schichtdicke von Farben und Lacken, mit ISO 2178 (magnetisch) und ISO 2360 (Wirbelstrom) als verfahrensspezifische Gegenstücke

Da diese Verfahren unterschiedliche Messprinzipien verwenden und verschiedene Substrate abdecken, sind die Ergebnisse zwar verwandt, aber nicht immer direkt austauschbar – daher ist es wichtig anzugeben, auf welche Norm und welches Verfahren sich ein Dickenwert bezieht.

Ihr globaler Partner für Test- und Messtechnik bei Schichtdickenprüfungen

Industrial Physics unterstützt Experten aus den Bereichen Qualität, F&E und Betrieb weltweit mit der Expertise in der Prüfung und Messung von Beschichtungen, die für ein sicheres Arbeiten mit Normen wie ASTM D7091 und deren Vorgängern erforderlich ist. Ganz gleich, ob Sie eine Spezifikation für die Schichtdicke festlegen, ein Versagen der Beschichtung untersuchen oder von einem zurückgezogenen Verfahren wie ASTM G12 auf den aktuellen Ersatz umsteigen, wir können Ihnen helfen, präzise, wiederholbare und zuverlässige Ergebnisse zu erzielen.

Setzen Sie sich mit uns in Verbindung, um Ihre Anforderungen an die Messung der Schichtdicke zu besprechen.