Kennisbank

Normen

Introductie van ASTM G12 – Industrial Physics

ASTM G12 was een testmethode van ASTM International die werd gebruikt om de laagdikte van niet-magnetische lagen op het buitenoppervlak van stalen buizen te meten, zonder de coating te beschadigen. De volledige titel luidde “Standard Test Method for Nondestructive Measurement of Film Thickness of Pipeline Coatings on Steel.”

ASTM heeft G12 in 2013 ingetrokken en verwijst gebruikers naar ASTM D7091 als vervanging. Indien u vandaag de dag een methode voor het meten van de laagdikte specificeert, is ASTM D7091 de huidige norm waarnaar u moet verwijzen. Deze pagina legt uit wat G12 omvatte, waarom het meten van de laagdikte belangrijk is en waar u terecht kunt nu de norm buiten gebruik is gesteld.

Wat ASTM G12 omvatte

ASTM G12 beschreef een niet-destructieve manier om de droge laagdikte te meten van een niet-magnetische coating die is aangebracht op het buitenoppervlak van een stalen buis. Omdat de coating niet-magnetisch is en de buis van staal, vertrouwde de methode op een magnetisch (elektromagnetisch) meetprincipe – dezelfde fysieke basis die wordt gebruikt door moderne laagdiktemeters. Belangrijke elementen van de methode waren onder meer:

  • Niet-destructieve meting van de droge, niet-magnetische laagdikte op stalen buizen
  • Een vermeld werkbereik dat wordt aanbevolen voor lagen tot 6 mm dik
  • Toepassing op elke buisdiameter, maar niet kleiner dan 10 mm in diameter
  • Uitsluiting van overmatig zachte films en elke coating die onder de sonde zou vervormen

De reikwijdte was bewust nauw: het richtte zich op stevige, stijve pijpleidingcoatingsystemen – het soort dat wordt gebruikt om ondergrondse en ondergedompelde stalen pijpleidingen te beschermen – in plaats van zachte of gemakkelijk vervormbare films.

Waarom het meten van de laagdikte belangrijk is

De laagdikte van de coating is een van de meest gecontroleerde kwaliteitscontroleparameters voor de corrosiebescherming van pijpleidingen, en het correct uitvoeren ervan heeft een aanzienlijk commercieel en technisch gewicht. Een geverifieerde, herhaalbare diktemeting helpt experts op het gebied van kwaliteit, R&D en operations om:

  • Te bevestigen dat de coating dik genoeg is om de stalen buis te beschermen tegen corrosie en onthechting
  • Overmatige aanbrenging te vermijden, wat materiaal verspilt en barsten of broosheid kan veroorzaken
  • Te voldoen aan inkoopspecificaties en corrosiebeheersingseisen bij de coatingfabriek
  • De prestaties van kathodische bescherming te ondersteunen, aangezien de coatingkwaliteit de stroombehoefte bepaalt
  • Meetbaar bewijs te leveren voor acceptatie, geschillen en productontwikkeling

Omdat een te geringe dikte het staal blootstelt en een te grote dikte eigen faalmechanismen introduceert, beschermt een gestandaardiseerde meetmethode zowel het bedrijfsmiddel als de relatie tussen de coatingapplicateur en de eigenaar van de pijpleiding.

Hoe het testen volgens ASTM G12 werkte

Bij een G12-meting wordt een meter tegen het gecoate oppervlak van de stalen buis geplaatst. Omdat de coating niet-magnetisch is en het substraat magnetisch staal, meet het instrument de laagdikte via de magnetische relatie tussen de sonde en het substraat, zonder in de coating te snijden of deze te beschadigen. Deze niet-destructieve aanpak stelde operators in staat om de dikte herhaaldelijk over een buis te controleren zonder defecten te creëren die zelf gerepareerd zouden moeten worden.

De methode was beperkt tot stevige lagen op buizen van ten minste 10 mm diameter, en sloot zachte of vervormbare films uit omdat de sondedruk op een zachte coating de meting vervormt. Dit is het soort gecontroleerde, herhaalbare controle die kwaliteitscontroleteams resultaten geeft waarop zij met vertrouwen kunnen acteren.

Gerelateerde normen

ASTM G12 maakt deel uit van een bredere familie van methoden voor laagdikte en pijpleidingcoatings. De belangrijkste hiervan is de directe vervanging ervan. Normen waarnaar vaak wordt verwezen naast of in plaats van G12 zijn onder meer:

  • ASTM D7091 – de directe vervanging; niet-destructieve meting van de droge laagdikte van niet-magnetische lagen op ferro-metalen en niet-geleidende lagen op non-ferro-metalen (huidige editie D7091-22)
  • SSPC-PA 2 – de procedure voor het bepalen van de conformiteit met de eisen voor droge laagdikte, vaak gespecificeerd naast D7091 voor acceptatie en middeling
  • ASTM E376 – meting van de laagdikte door middel van de magnetische veld- of wervelstroommethode
  • ASTM B499 – magnetische methode voor niet-magnetische lagen op magnetische basismetalen
  • ASTM B244 – wervelstroommethode voor niet-geleidende lagen op niet-magnetische basismetalen
  • ISO 2808 – de overkoepelende ISO-methode voor het bepalen van de laagdikte van verf en vernis, met ISO 2178 (magnetisch) en ISO 2360 (wervelstroom) als methode-specifieke tegenhangers

Omdat deze methoden verschillende meetprincipes gebruiken en verschillende substraten bestrijken, zijn de resultaten gerelateerd maar niet altijd direct uitwisselbaar – het is dus belangrijk om te specificeren naar welke norm en methode een diktecijfer verwijst.

Uw wereldwijde partner voor test- en meetapparatuur voor het testen van de laagdikte

Industrial Physics ondersteunt experts op het gebied van kwaliteit, R&D en operations over de hele wereld met de expertise op het gebied van het testen en meten van lagen die nodig is om met vertrouwen te werken met normen zoals ASTM D7091 en zijn voorgangers. Of u nu een specificatie voor de laagdikte opstelt, een coatingfout onderzoekt of overstapt van een ingetrokken methode zoals ASTM G12 naar de huidige vervanging, wij kunnen u helpen nauwkeurige, herhaalbare en betrouwbare resultaten te behalen.

Neem contact met ons op om uw vereisten voor het meten van de laagdikte te bespreken.

Was dit nuttig?