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TQC Sheen C&W Kabinett für zyklische Korrosion

Der TQC Sheen C&W Zyklische Korrosionsprüfschrank liefert programmierbare Mehrbedingungen-Korrosionsprüfungen – konventioneller Salzsprühnebel, hohe Luftfeuchte bis 98 % rF, Trockenwärme bis 70 °C, Warmlufttrocknung und Spülzyklen – alles in einem Gerät. Eingesetzt von Automotive-OEMs und deren Beschichtungslieferanten, Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungsherstellern, Offshore-Engineering-Unternehmen, Elektronikherstellern, Verpackungsproduzenten und Laboren für farben und beschichtungen ermöglicht er Korrosionsprotokolle, die reale Einsatzbedingungen abbilden statt stationärem Salznebel. Erhältlich in fünf Kammervolumina von 200 L bis 2000 L in drei Serien (SF/CCT, SF/CCT-E und SF/CCT/VH).

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Beschreibung

Hergestellt von C&W unter unserer Marke TQC Sheen, ist der C&W Zyklische Korrosionsprüfschrank eine programmierbare Umweltprüfkammer für beschleunigte Korrosionsprüfungen, die abbilden, wie sich Beschichtungen und Substrate im Einsatz verhalten – nicht nur unter kontinuierlichem Salznebel.

Eingesetzt von Automotive-OEMs und deren Beschichtungslieferanten, Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungsherstellern, Offshore- und Marine-Engineering-Unternehmen, Elektronikherstellern, Produzenten von Metallverpackungen und Laboren für farben und beschichtungen unterstützt der Schrank Qualitäts-, F&E- und Produktionsteams, deren Korrosionsentscheidungen Automotive-OEM-Spezifikationen und internationalen Normen standhalten müssen.

Der Schrank wird aus speziell formuliertem flammhemmendem glasfaserverstärktem Polyester (GFK) mit hoher Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit gefertigt und ist durchgehend korrosionsbeständig. Apex-Deckel sind in verschiedenen Verbundwerkstoffen erhältlich und werden von Gasfedern unterstützt; eine Nass- oder Trockendichtungsoption sowie abnehmbare Deckel und Grundrahmen machen Lieferung und Installation in Bereichen mit eingeschränktem Zugang unkompliziert.

Warum es wichtig ist

Korrosionsdaten, die Automotive-OEM- und internationale Audits bestehen. Der Schrank unterstützt Prüfungen nach ASTM B117, ISO 9227 und 12+ Automotive-OEM-Protokollen, darunter Ford EU B 153-2, Nissan NES M0007, Renault D41 010, Toyota TSH 1555G, VDA 624-415 und VW PV 1210 – damit sind Pass/Fail-Entscheidungen gegenüber Kunden, Zertifizierungsstellen und internen Qualitätsmanagementsystemen belastbar.

Modellieren Sie reale Korrosion – nicht nur stationären Salznebel. Programmierbare Zyklen kombinieren Salzsprühnebel, Haltezeit und Rampen, hohe Luftfeuchte, Luftspülung, Warmlufttrocknung und Trockenwärme – so bilden F&E- und Werkstoffingenieure die Nass-Trocken-Thermo-Übergänge nach, die im Einsatz tatsächlich Korrosion verursachen, statt beschleunigter Ausfallarten, die außerhalb des Labors nie auftreten.

Robuste, wartungsarme Verfügbarkeit. Die GFK-Konstruktion ist durchgehend korrosionsbeständig, Peristaltikpumpe und Zerstäuber sind gegen Verstopfung ausgelegt, und Verbrauchsmaterialien (Filter, Schläuche, Sprühdichtungen) sind als Ersatzteile bevorratet – so läuft der Schrank, wenn Produktion oder F&E-Programm ihn brauchen, und Wartungsstillstände sind planbar.

Betriebsarten und Prüfbedingungen

Der Schrank bietet das volle Spektrum an Umweltprüfbedingungen, einzeln auswählbar oder in beliebiger programmierter Reihenfolge:

  • Konventioneller Salzsprühnebel / Salznebel
  • Haltezeit- und Rampenfunktionen
  • Hohe Luftfeuchte, 98 % rF, bei konstanter oder zyklischer Temperatur
  • Luftspülzyklen
  • Warmlufttrocknung
  • Trockenwärme, Umgebung bis 70 °C
  • Umgebungstemperaturregelung bis 55 °C +/- 1 °C

Die benutzerfreundliche speicherprogrammierbare Steuerung ermöglicht es, jede dieser Bedingungen in beliebiger Reihenfolge und für jede voreingestellte Dauer zu kombinieren. Der Schrank kann auch im Einzelmodus als zyklischer Prohesion-Schrank, CASS-Schrank, konventioneller Salzsprüh-/Salznebel-Schrank oder Feuchteschrank betrieben werden – so ersetzt ein Gerät, was sonst mehrere dedizierte Schränke wären.

Präzise Steuerung und Bedienung

Jede Einheit verfügt über eine Mikroprozessorsteuerung, die bis zu sieben Programme mit unbegrenzten Ereigniseinträgen sowie einen End-of-Test-Zykluszähler speichern kann. Der hochentwickelte Zerstäuber sorgt für eine gleichmäßige Salzsprühverteilung und präzise Auffangraten in der gesamten Kammer. Der Salzlösungsdurchfluss wird über eine drehzahlvariable, robuste Peristaltikpumpe und einen Durchflussmesser geregelt – für genaue Auffangraten und zur Vermeidung von Zerstäuberverstopfungen.

Schutz vor Überhitzung und Niedrigwasser ist standardmäßig integriert. Eine Trocken-/Feuchtluft-Funktion ermöglicht schnelle Übergänge zwischen Prüfregimen bei minimalen Schwankungen, und die Füll- und Sterilisationsöffnung ist leicht zugänglich, um Algenbildung zu verhindern. Eine vollständig einstellbare Wassertemperaturregelung mit Digitalanzeige ist enthalten; optional ist ein Niedrigstand-Alarmsystem verfügbar.

Verfügbare Modelle der Zyklischen Korrosionsprüfschränke

Drei Serien sind verfügbar, jeweils in fünf Kammervolumina:

  • SF/CCT – Standard-Schrank für zyklische Korrosionsprüfung
  • SF/CCT-E – Schrank für zyklische Korrosionsprüfung mit Eurotherm-Steuerung
  • SF/CCT/VH – Schrank für zyklische Korrosionsprüfung mit variabler Luftfeuchte

Kammervolumina: 200 L, 450 L, 750 L, 1000 L und 2000 L – ausgelegt für Probendurchsatz von einzelnen Prüftafeln bis zu kompletten Baugruppen. Ihr TQC Sheen C&W Spezialist berät Sie bei der Anfrage zur passenden Serie und zum passenden Volumen für Ihre Normen, Probengrößen und Standortbedingungen.

Was enthalten ist

Jeder Zyklische Korrosionsprüfschrank wird geliefert mit:

  • 1x CW4088 Installationskit
  • 1x CW4035 Set Auffanggefäße (2 Trichter, 2 Zylinder)
  • 1x 5 kg Salz plus Zertifikat
  • 1x CW5882 Adapter für Rohr
  • 1x VF7101 Korrosionshandbuch

Optionales Zubehör ist verfügbar – kontaktieren Sie uns, um Ihre Prüfprotokolle und Anforderungen an Verbrauchsmaterialien zu besprechen.

Prüfung nach internationalen und OEM-Normen

Der Zyklische Korrosionsprüfschrank unterstützt beschleunigte Korrosionsprüfungen nach einer Vielzahl internationaler und Automotive-OEM-Normen, darunter:

ASTM B117 – Standardverfahren für den Betrieb von Salzsprüh(nebel)-Geräten

ISO 9227 – Korrosionsprüfungen in künstlichen Atmosphären, Salzsprühprüfungen

CCT I, II, IV – Protokolle für zyklische Korrosionsprüfungen

Ford EU B 153-2, Nissan NES M0007, Renault D41 010, SWAAT und MASTMAASIS Honda 5100Z, Toyota TSH 1555G, VDA 624-415, VW PV 1210 – Automotive-OEM-Protokolle für zyklische Korrosionsprüfungen

JIS K 5622-7, Unichem 692 und 741 – zusätzliche regionale und Branchenprotokolle

Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien

Original TQC Sheen C&W Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien halten Ihren Schrank spezifikationskonform in Betrieb:

  • Peristaltikpumpe (CW4024) – 4-Rollen-Dosierpumpe mit Montageplatte und Schlauch für präzise Salzlösungszufuhr
  • Jahres-Verbrauchsmaterialpaket (CW4052) – enthält 5 Salzlösungsfilter und 3 m Peristaltikpumpenschlauch, ausgelegt für ein Jahr typischer Nutzung
  • Salzlösungsfilter (CW4043) – 5er-Pack, hält die Salzlösungszufuhr sauber und verhindert Zerstäuberverstopfungen
  • Sprühdichtung/Unterlegscheibe – sorgt für korrekte Abdichtung und Sprühfunktion bei beschleunigten Prüfungen

Was passiert, nachdem Sie angefragt haben

Wenn Sie den Zyklischen Korrosionsprüfschrank anfragen, bestätigen unsere TQC Sheen C&W Spezialisten, welche Normen Sie prüfen müssen, prüfen Ihre typischen Probengrößen und den Durchsatz und empfehlen die passende Serie (SF/CCT, SF/CCT-E oder SF/CCT/VH) sowie das Kammervolumen (200 L bis 2000 L). Außerdem klären sie die Standortanforderungen – das kompakte Design sowie abnehmbare Deckel und Grundrahmen vereinfachen die Lieferung in Bereiche mit eingeschränktem Zugang.

Für Einkaufsteams liefern wir klare Modellreferenzen über die drei Serien und fünf Volumenoptionen, schnelle Angebotserstellung und die technische Dokumentation, die Sie für die interne Freigabe benötigen. Nach der Lieferung unterstützt unser Team Installation, Erstinbetriebnahme-Guide (Programmierung von Prüfzyklen, Kalibrierung der Auffangraten, Einrichtung von Alarmen) und erste Bedienerschulung – damit Ihr Team ab Tag eins konsistente, belastbare Korrosionsdaten erhält.

Service, Garantie und laufende Unterstützung

Jeder Zyklische Korrosionsprüfschrank wird standardmäßig mit 1 Jahr Teile- und Arbeitsgarantie geliefert. Vorbehaltlich vereinbarter Wartungsverfahren ist eine 2-Jahres-Garantie verfügbar. Über die Garantiezeit hinaus unterstützt das globale Industrial Physics Service-Netzwerk mit geplanter vorbeugender Wartung, Originalersatzteilen und technischem Support – damit der Schrank über seine gesamte Lebensdauer produktiv bleibt. Kontaktieren Sie unser Support-Team, um einen Service zu vereinbaren, Ersatzteile anzufordern oder die Optionen für erweiterte Garantie und Wartungsvertrag in Ihrer Region zu besprechen.

Bedienerschulungen sind verfügbar und umfassen Programmeinrichtung, Zyklusreihenfolge, Kalibrierung von Salzlösung und Auffangrate sowie die Interpretation der Testergebnisse gegenüber ASTM-, ISO- und Automotive-OEM-Protokollen – damit Ergebnisse zwischen Bedienern, Schichten und Standorten reproduzierbar bleiben. Dank unseres weltweiten Support-Netzwerks ist Hilfe überall dort verfügbar, wo Sie tätig sind.

Technische Daten

SKU:

Anwendungen: Korrosionsprüfung

Materialien: Aluminium, Stahl

Salzsprühnebel: Konventioneller Salzsprühnebel/Salznebel

Funktionen: Haltezeit und Rampen

Luftfeuchte: Hohe Luftfeuchte, 98 % rF, bei konstanter oder zyklischer Temperatur

Zyklustyp: Luftspülzyklen

Trocknungsart: Warmlufttrocknung

Trockenwärme: Umgebung bis 70 °C

Umgebung bis: 55 °C +/- 1 °C.

Merkmale und Vorteile

  • Programmierbares Mehrbedingungen-Zyklieren in einem Schrank (Salzsprühnebel, hohe Luftfeuchte bis 98 % rF, Trockenwärme bis 70 °C, Warmlufttrocknung, Luftspülung) – bildet reale Korrosionsprotokolle nach statt stationärem Salznebel, sodass Testergebnisse mit Ausfallarten im Einsatz korrelieren
  • Sieben-Programm-Mikroprozessorsteuerung mit unbegrenzten Ereigniseinträgen – hinterlegen Sie Ihre Automotive-OEM- und ISO-Protokolle einmal und führen Sie sie standort- und schichtübergreifend konsistent aus
  • Auch im Einzelmodus als Salzsprüh-, CASS-, zyklischer Prohesion- oder Feuchteschrank betreibbar – ein Gerät ersetzt bis zu vier dedizierte Schränke und reduziert Capex und Laborfläche
  • Fünf Kammervolumina von 200 L bis 2000 L in drei Serien (SF/CCT, SF/CCT-E, SF/CCT/VH) – ausgelegt von einzelnen Prüftafeln bis zu kompletten Baugruppen, ohne Überdimensionierung
  • Flammhemmende glasfaserverstärkte Polyester-(GFK)-Konstruktion, durchgehend korrosionsbeständig – lange Lebensdauer in aggressiven Prüfumgebungen, geringer Wartungsaufwand
  • Hochentwickelter Zerstäuber mit drehzahlvariabler Peristaltikpumpe und Durchflussmesser – präzise Auffangraten in der gesamten Kammer, Zerstäuberverstopfung konstruktiv ausgeschlossen
  • Option Nass- oder Trockendichtung, Apex-Deckel auf Gasfedern, abnehmbare Deckel und Grundrahmen – ergonomischer Bedienzugang UND einfacher Transport in Bereiche mit eingeschränktem Zugang
  • Integrierter Überhitzungs- und Niedrigwasser-Schutz, leicht zugängliche Füll- und Sterilisationsöffnung – schützt vor Prüfunterbrechungen UND Algenbildung, damit das Gerät verfügbar ist, wenn Sie es brauchen
  • 1 Jahr Teile- und Arbeitsgarantie standardmäßig, 2 Jahre mit Wartungsvertrag verfügbar – IP-Standardgarantie konzernweit mit Erweiterungsoption für Standorte mit hoher Auslastung

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FAQs

  • Der Schrank unterstützt internationale Salzsprüh- und zyklische Korrosionsnormen, darunter ASTM B117 und ISO 9227, die CCT I, II, IV Protokolle für zyklische Korrosion sowie über 10 Protokolle von Automobil-OEMs, darunter Ford EU B 153-2, Nissan NES M0007, Renault D41 010, SWAAT und MASTMAASIS Honda 5100Z, Toyota TSH 1555G, VDA 624-415 und VW PV 1210. Regionale Normen, darunter JIS K 5622-7 und Unichem 692 und 741 werden ebenfalls unterstützt.

  • Die kontinuierliche Salzsprühnebelprüfung (gemäß ASTM B117 oder ISO 9227) setzt Proben einem konstanten Salzsprühnebel bei einer festen Temperatur aus – nützlich für die grundlegende Überprüfung der Korrosionsbeständigkeit. Die zyklische Korrosionsprüfung (CCT) wechselt zwischen Salzsprühnebel, hoher Luftfeuchtigkeit, trockener Hitze- und Luftspülphasen in einer programmierten Sequenz, wodurch die Nass-Trocken-Temperaturübergänge nachgebildet werden, die Produkte tatsächlich erleben im Betrieb. Automobil-OEMs fordern typischerweise CCT, da es enger mit den Korrosionsausfallarten in der realen Welt korreliert als fordern typischerweise CCT, da es enger mit den Korrosionsausfallarten in der realen Welt korreliert alsein stationärer Salzsprühnebel. Der TQC Sheen C&W Zyklische Korrosionsschrank unterstützt sowohl den Einzelmodus-Salzsprühnebelbetrieb ALS AUCH multikonditionale zyklische Protokolle in einem Instrument.

  • Die Wahl hängt von der Probengröße, dem Durchsatz und den Steuerungsanforderungen ab. Der Schrank ist in fünf Kammervolumina erhältlich – 200 l, 450 l, 750 l, 1000 l und 2000 l – und deckt alles ab, von einzelnen Testpanels bis hin zu vollständigen Komponenten- Baugruppen. Es gibt drei Serien: SF/CCT für Standard-Wechselklimaprüfungen, SF/CCT-E für Wechselklimaprüfungen mit Eurotherm- Steuerung und SF/CCT/VH für Wechselklimaprüfungen mit variabler Feuchtesteuerung. Ihr TQC Sheen C&W Spezialist kann während der Anfrage die Serie und das Volumen auf Ihre Normen, Probengrößen und Standortbedingungen abstimmen.

  • Jeder Schrank wird geliefert mit einem CW4088 Installationskit, einem CW4035 Auffangbehälter-Set (2 Trichter, 2 Zylinder), 5 kg Salz mit Zertifikat, einem CW5882 Rohradapter und einem VF7101 Korrosionshandbuch. Verbrauchsmaterialien und Ersatzteile einschließlich Peristaltische Pumpe Schläuche, Salzlösungs-Filter, Sprühdichtung/-unterlegscheibe und die Jährliches Verbrauchsmaterialpaket werden je nach Nutzungszyklus separat bestellt. Optionales Zubehör wie Alarmsysteme, zusätzliche Auffangbehälter und spezielle Prüfvorrichtungen sind erhältlich – sprechen Sie mit uns über Ihre Prüfprotokolle.

  • Jeder Schrank wird standardmäßig mit einer Garantie von 1 Jahr auf Teile und Arbeitsleistung geliefert – unsere Verpflichtung innerhalb der IP-Gruppe über alle Marken hinweg. Vorbehaltlich vereinbarter Wartungsverfahren ist eine 2-jährige Garantie verfügbar. Über den Garantiezeitraum hinaus unterstützt das globale Servicenetzwerk von Industrial Physics die geplante präventive Wartung, Original-Ersatzteile (Peristaltik- pumpe, Schläuche, Filter, Dichtungen, Zerstäuberkomponenten) und technischen Support in über 75 Ländern. Um einen Servicebesuch zu vereinbaren, Ersatzteile zu bestellen oder Optionen für Garantieverlängerungen und Wartungsverträge zu besprechen, kontaktieren Sie unser Support-Team.

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