BS 3900-F2

Einführung in BS 3900-F2 – Industrial Physics

BS 3900-F2 ist eine globale BSI Prüfung Methode, mit der Sie feststellen können, wie gut eine Farbe oder Beschichtung der durch zyklische Kondensation entstehenden Feuchtigkeit widersteht.

Die British Standards (BS) sind die Prüfstandards, die von der BSI-Gruppedie im Rahmen einer königlichen Charta gegründet wurde und formell als nationale Normungsorganisation (NSB) für das Vereinigte Königreich fungiert.

Unter BSI – BS 3900 gibt es 32 allgemeine Testmethoden für die Prüfung von Anstrichen. Teil F2 von BS 3900 beschreibt ein Verfahren zur Bestimmung der Feuchtigkeitsbeständigkeit von einschichtigen Filmen oder mehrschichtigen Systemen von Farben, Lacken oder verwandten Produkten unter Kondensationsbedingungen.

Diese Prüfung der Feuchtigkeitsbeständigkeit von Farben Bedingungen können durch einen Schrank für zyklische Korrosion, die zwischen 42°C und 48°C arbeitet.

BS 3900 Prüfung der Feuchtigkeitsbeständigkeit von Farben

Beim Testen der Feuchtigkeitsbeständigkeit von Anstrichen nach BS 3900-F2 Farbenprüfung Anforderungen müssen Sie:

1. Stellen Sie Informationen über das zu testende Material und die Oberflächenvorbereitung des Substrats zusammen.
2. Bestimmen Sie die Methode zum Auftragen der Testbeschichtung auf das Substrat
3. Messen Sie die Dicke der trockenen Beschichtung und bestimmen Sie, ob es sich um ein ein- oder mehrschichtiges System handelt.
4. Legen Sie die Dauer des Tests und die Trocknungsbedingungen für die beschichtete Platte fest
5. Befolgen Sie die Ratschläge zur Inspektion der Testbeschichtung und zu den Merkmalen, die bei der Bewertung der Beständigkeitseigenschaften berücksichtigt werden sollten.

Industrial Physics’ Geräte zur Prüfung der Feuchtigkeitsbeständigkeit

Wie kann Industrial Physics also Ihre BS 3900-F2 Prüfung der Feuchtigkeitsbeständigkeit von Farben verbessern?

C&W Spezialist für zyklische Korrosion Kabinett
Die zyklischen Korrosionstestkammern (CCT) von C&W sind so konzipiert, dass sie die von der modernen Industrie geforderten präzisen Umwelttestbedingungen erfüllen. Sie sind zuverlässig, einfach zu bedienen und haben eine robuste Konstruktion.

Ihre Zuverlässigkeit, einfache Bedienung und robuste Bauweise haben dazu geführt, dass sie weltweit in allen wichtigen Bereichen vom Automobilbau bis hin zur Lackierung eingesetzt werden, Kunststoffen, Verpackung, Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Militär und Offshore-Industrie.

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Als Erstes sollten Sie diesen Blog lesen, der sich mit Salzsprühnebeltests und deren Einsatzmöglichkeiten. Dann könnten Sie diesen Blog lesen, der die Frage stellt – Sollten Hersteller auf Farben auf Wasserbasis umsteigen?

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