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Sie denken, Sie haben die perfekte Verpackung zum Schutz Ihrer wertvollen Produkte ausgewählt … dann stellen Sie fest, dass Sauerstoff durchdringt Problem. Ein Problem, das zu Produktrückrufen, Kosten, Zeitverschwendung und Reputationsschäden führen kann.
Die Kenntnis der Sauerstoffdurchlässigkeit ist wichtig, da sie die Sauerstoffdurchlässigkeitsrate bestimmt (OTR) eines Pakets. Dies ist die Sauerstoffmenge, die im Laufe der Zeit in die Verpackung eindringt.
Es ist wichtig, die Sauerstoffdurchlässigkeitsrate von Verpackungsfolien zu verstehen. Dies gilt insbesondere, wenn Sie als Lebensmittelhersteller Waren in geschützter Atmosphäre verpacken. In dieser Branche müssen Sie den Sauerstoffeintritt begrenzen und das Wachstum von Mikroorganismen hemmen, um die Haltbarkeit Ihrer Lebensmittel zu verlängern und die Sicherheit Ihrer Verbraucher zu gewährleisten!
Auch in der Pharmaindustrie ist ein Testverfahren für eine gesunde Sauerstoffdurchlässigkeitsrate wichtig, da verderbliche Arzneimittel und medizinische Geräte den Patienten in einwandfreiem Zustand erreichen müssen.
Aber egal in welcher Branche Sie tätig sind, ob Sie Verpackungen herstellen oder sie zum Schutz Ihrer Produkte verwenden, die Prüfung der Sauerstoffdurchlässigkeit ist wichtig. Ihre Verpackung ist nur so gut wie die Schutzfunktion, die sie bietet. Ein fehlerhaftes Produkt kann zum Verlust eines Kunden führen oder – noch schlimmer – dessen Gesundheit schädigen!
Wenn Sie Ihre Rohstoffe oder Fertigverpackungen richtig analysieren und dabei zuverlässige Permeationstests verwenden Instrumente, dann vermeiden Sie alle Probleme. Wenn es darum geht Sauerstoffdurchlässigkeit ist Proaktivität der Schlüssel – führen Sie jetzt die richtigen Prüfungen durch und vermeiden Sie spätere Probleme.
Der beste Weg, Probleme mit Sauerstoff zu vermeiden, besteht darin, Ihre Rohstoffe oder fertigen Verpackungen im Vorfeld richtig zu analysieren, indem Sie die Permeationsrate berechnen.
Die meisten Techniken messen die Sauerstoffdurchlässigkeit eines Films, bevor er im Paket enthalten. Typischerweise auf einer Flachfolie – bei einer definierten Temperatur von 23ºC. Diese Technik berücksichtigt jedoch nicht die realen Gegebenheiten der Welt. Dabei werden Erhitzung, Dehnung und Formgebung nicht berücksichtigt, die sich alle auf Sauerstoffpermeationsrateneigenschaften .
Es ist viel besser, die Sauerstoffdurchlässigkeit zu messen am fertigen Artikel. Dies sollte durch Testbedingungen geschehen, bei denen das Produkt bei verschiedenen Temperaturen gelagert wird. Es fügt ein dringend benötigtes Gefühl von Realismus hinzu.
Diese Methode zur Prüfung der Sauerstoffdurchlässigkeit bietet das Potenzial geringerer Kosten für den Hersteller und weniger Abfall für den Verbraucher.
Eine Möglichkeit, die Sauerstoffdurchlässigkeit von Folien in fertigen Verpackungen zu messen, ist die AOIR-Methode (ambient oxygen ingress rate). In diesem Blog über die AOIR Methode, erfahren Sie von ihrer Erfinderin, wie ihre Arbeit nun in unsere patentierte PermMate Inspektionstechnologie einfließt.
Preis, Zuverlässigkeit, Service und Performanz . Dies alles sind Schlüsselfaktoren, die bei der Auswahl einer Lösung zur Permeationsprüfung und -messung eine Rolle spielen. Und das sind die Faktoren, die dazu geführt haben TIPA, Industrial Physics zu wählen als ihre Permeationstest Partner.
TIPA ist ein führender Hersteller nachhaltiger, flexibler Verpackungsfolien. Und kürzlich suchte das Team nach einem Analysegerät für die Sauerstoffübertragungsrate, das in einer F&E-Umgebung eingesetzt werden sollte.
Letztendlich benötigten sie ein Instrument, mit dem sie eine Reihe nachhaltiger Optionen testen, deren Eignung für den vorgesehenen Zweck sicherstellen und im Idealfall ihr Produktangebot erweitern konnten. Bei der Entwicklung ihrer Produkte verwendete TIPA die Systech OxySense 8101e OTR um Folien mit einer breiten Palette von Barrieren zu testen, angefangen von Folien mit einer hohen Barriere (~0,1 cc/m2*Tag) bis hin zu atmungsaktiven Folien mit einer geringeren Barriere (~10000 cc/m2*Tag).
TIPA war begeistert von „der Funktionalität und Effizienz des Produkts, den wettbewerbsfähigen Preisen und dem unübertroffenen Serviceniveau.“
Wie kann Industrial Physics Ihre Tests der Sauerstoffdurchlässigkeit verbessern ?
Systech 8101e OxySense® Sauerstofftransmissionsraten-AnalysatorUnsere OxySense®-Geräte setzen neue Maßstäbe bei der Prüfung der Sauerstofftransmissionsrate. Sie verfügen über die neueste coulometrische Sensortechnologie mit hoher Empfindlichkeit und dem breitesten Prüfbereich.
Systech OxySense 8107 Sauerstoff-Transmissionsraten-Analysator
Der Sauerstoffdurchlässigkeitsanalysator OxySense 8107 ist die perfekte Wahl für die Prüfung fertiger Verpackungen unter Trockentestbedingungen hinsichtlich Durchsatz, Qualitätskontrolle und F&E-Anforderungen. Durch die Integration der neuesten hochempfindlichen coulometrischen Sensortechnologie bietet es Ihnen einen großen Testbereich von 0,00025 cc/Pkg. Tag bis über 2.000 cc/Pkg. Tag.
Das OxySense 325i ist ein äußerst genaues und vielseitiges Sauerstoffmessgerät, das sich für eine breite Palette von Anwendungen eignet, egal ob Sie Gas, Öl oder Wasser testen müssen.
Es bietet eine hohe Auflösung (bis zu 0,0001 psig) für Lecktests und kann für die Durchführung von Druck- oder Vakuum-Lecktests sowie Durchfluss- und Okklusionstests an nicht porösen, flexiblen oder starren Produkten konfiguriert werden.
Wir haben einiges über Gasdurchlässigkeitsprüfungen gelernt über die Jahrzehnte. Industrial Physics ist als Marke anerkannt, die gerne neue, innovative Sauerstofftester auf den Markt bringt.
Sorgen Sie mit unseren Permeationstests für Genauigkeit und Produktivität bei geringeren Kosten Optionen. Erfahren Sie mehr, indem Sie unseren Leitfaden herunterladen: „Wie unsere Permeationsgeräte für Sie arbeiten“ .
Dann können Siekönnten Sie sich diesen Blog ansehen über Permeationstests und die Barrieren – was kann gemessen werden…und warum? Oder lesen Sie diese innovative Methode zur Analyse der Sauerstoffpermeation von Verpackungsfolien.
Nehmen Sie sich etwas Zeit, um unser Angebot an Permeationstests und nehmen Sie dann bei Fragen Kontakt mit uns auf.
Schlüsselbegriffe Begriff Definition PPWR Die EU-Verpackungs- und Verpackungsabfallverordnung, die Lebenszyklusanforderungen für Verpackungen festlegt, die auf dem EU-Markt in Verkehr gebracht werden. Post-Consumer-Rezyklat (PCR) Recycelter Kunststoff, der aus gebrauchten Verpackungen zurückgewonnen und zur Wiederverwendung in neuen Verpackungen aufbereitet wurde. Recyclinganteil Der Anteil an recyceltem Material in einer Verpackung; die PPWR legt Mindestwerte für Kunststoffverpackungen fest. PFAS…
Die PPWR gestaltet die Entwicklung und Herstellung von Verpackungen neu. Sie legt Anforderungen für den gesamten Lebenszyklus von Verpackungen fest, und ihre ersten Verpflichtungen werden 2026 für Verpackungen, die auf dem EU-Markt in Verkehr gebracht werden, verbindlich, auch für Hersteller außerhalb der EU, die diese liefern. Die Bereiche mit der größten Auswirkung umfassen PFAS-Grenzwerte für…
Die Verpackungs- und Verpackungsabfallverordnung (PPWR) ist die Verordnung der Europäischen Union für Verpackungen, die auf dem EU-Markt in Verkehr gebracht werden. Ihre ersten Anforderungen werden 2026 in allen 27 EU-Mitgliedstaaten und für Unternehmen, die EU-Märkte beliefern, verbindlich. Die Regeln erstrecken sich über den gesamten Lebenszyklus von Verpackungen, einschließlich Schwellenwerten für per- und polyfluorierte Alkylsubstanzen (PFAS)…
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