KHS

KHS-groep

Dranken

Steinfurth

Als wereldwijde partner op het gebied van testen en meten van verpakkingen, producten en materialen is het leveren van testoplossingen die het leven van onze klanten gemakkelijker maken van het grootste belang. Maar om dit te kunnen doen, is het van cruciaal belang om op de hoogte te blijven van de nieuwste technologische ontwikkelingen.

Innovatie ontwricht industrieën over de hele wereld – vooral op het gebied van verpakkingen. Onlangs publiceerden we een rapport waarin we de grootste kansen en obstakels binnen verpakkingsinnovatie in 2023 verkenden.

Maar het zijn niet alleen pakketten die zich ontwikkelen; naarmate industrieën innoveren, heeft een deel hiervan betrekking op de transformatie van productieprocessen. En daarom is de ontwikkeling van testoplossingen waarmee bedrijven slimmer kunnen zijn – en toegang krijgen tot geavanceerde technologie die de datacommunicatie verbetert – van het grootste belang.

Baanbrekende oplossingen voor onze klanten

Onlangs kon een van onze klanten, KHS, drastisch profiteren van twee innovatieve apparaten: ons Steinfurth Universal Logger System (ULS) en de nieuwe PU Monitor, die de mogelijkheden van ons bestaande pasteurisatiecontrolesysteem uitbreiden. Als internationale fabrikant van vul- en verpakkingsapparatuur die zich richt op de dranken- en vloeibare voedingssector, is de KHS Group een van de marktleiders in deze industrie.

Historisch gezien gebruikte KHS een standaardlogger van ons om diagnoses uit te voeren op hun pasteurisatie-eenheden, zowel tijdens technische inspanningen als in het veld bij hun klanten.

Dus waarom is het belangrijk om het pasteurisatieproces nauwkeurig te controleren? Simpel gezegd houdt pasteurisatie in dat de temperatuur in een drankcontainer gedurende een bepaalde tijd op de pasteurisatietemperatuur wordt gehouden om ervoor te zorgen dat alle bacteriën in de container niet kunnen overleven. Als zodanig is dit een cruciale toepassing die de veiligheid van dranken binnen de verpakking garandeert. .

Verschillende pakketten zullen verschillende parameters hebben – en als gevolg daarvan zouden verschillende loggersystemen nodig zijn om een ​​nauwkeurig resultaat te garanderen. Voor een bedrijf als KHS dat een uitgebreid aanbod van meerdere verpakkingssoorten heeft, kan dit behoorlijk lastig zijn.

De flexibiliteit van de Steinfurth ULS stelt KHS in staat om het pasteurisatieproces voor een grote verscheidenheid aan drankverpakkingen nauwkeurig te controleren met hetzelfde loggersysteem. Deze flexibiliteit elimineert de noodzaak van een tijdrovende confectiestap, waarbij de exacte afmetingen van de verpakking van de klant worden gedetailleerd.

Perfect verpakt voor nauwkeurige parameters!

Wij werken al een aantal jaren samen met het team van KHS. Ze houden toezicht op enorme proceslijnen en een deel hiervan omvat het meten van pasteurisatie, waardoor de verpakking wordt opgewarmd om micro-organismen te verminderen die de houdbaarheid kunnen verkorten en uiteindelijk het product in de verpakking kunnen bederven.

Dr. Markus Grafen, R&D Manager bij Industrial Physics legt uit: “Het team van KHS gebruikt onze loggers al jaren om de temperatuur te volgen en ervoor te zorgen dat temperaturen binnen een bepaalde tijd worden bereikt om de veiligheid van lage micro-organismenniveaus te garanderen. ”

Wat de zaken echter vaak moeilijk kan maken, zijn de verschillende niveaus en armaturen die bij verschillende containers horen. Wanneer iemand een logger gebruikt, wordt er een sonde in de container gestoken die temperatuurmeting en drukmeting mogelijk maakt op wat gewoonlijk de ‘koude plek’ wordt genoemd – dit is het deel van de container dat het langst nodig heeft om op te warmen en zo een resultaat zal het langst duren om te pasteuriseren. Maar deze plek kan behoorlijk verschillen, afhankelijk van de verpakkingsafmetingen van elke specifieke klant.

En dat is waar de Steinfurth ULS het verschil maakt.

Communicatiemiddelen ter bevordering van pasteurisatieloggers

Een andere innovatie die in samenwerking met KHS is ontwikkeld, is de nieuwe PU-monitor die de kenmerken van de Steinfurth ULS aanvult. De PU-Monitor is een stand-alone apparaat met kleine vormfactor en een 7” touchscreen dat de resultaten van de ULS direct aan de lijn kan analyseren. De PU-Monitor verzendt tijd- en temperatuurregistraties naar het centrale KHS-besturingssysteem via een modern, eenvoudig te gebruiken communicatieprotocol. Hierdoor zijn nauwkeurige resultaten mogelijk, die direct toegankelijk zijn in het systeem van de klant.

Volgens Shareef, Muhammad Hamza, Commissioning Engineer bij KHS “Bij het competentiecentrum voor reinigings- en pasteurisatietechnologie van KHS zijn de loggersystemen van Steinfurth lange tijd een geïntegreerd onderdeel geweest van de kwaliteitscontrole van onze pasteurisatieapparaten. Deze robuuste loggersystemen hebben historisch gezien de zware industriële omgeving doorstaan. De vindingrijkheid en het innovatieve ontwerp van Universal Logger Systems (ULS) met de combinatie van PU-Monitor – een IoT-compatibel interfaceapparaat – hebben een pioniersrol gespeeld in de moderne methoden voor het meten van de pasteurisatie-eenheden. Het gebruiksvriendelijke en toch eenvoudige dashboard van PU-Monitor maakt communicatie met datalogger mogelijk en geeft grafieken van de metingen weer en dat alles zonder enige strikte vereiste van getraind personeel. Bovendien kan de nieuwe PU-Monitor communicatie tot stand brengen met onze applicatie om de dataloggers te parametriseren of om de metingen van de logger naar de HMI over te dragen, waar de machinebediener de resultaten direct kan visualiseren en vergelijken zonder de hulp van KHS-personeel.”

 

Bij Industrial Physics zijn we hier om de integriteit van verpakkingen, producten en materialen te beschermen voor fabrikanten, productielijnen en laboratoria – over de hele wereld. Voor ons gaat dat verder dan alleen het leveren van test- en meetinstrumenten. Het gaat erom dat we er zijn voor onze klanten. En optreden als een echte partner – vragen beantwoorden, onze kennis delen en misschien wel het allerbelangrijkste: snel reageren als er iets misgaat.

 

Volgens Dr. Grafen: “Dit is een enorme gamechanger voor bedrijven als KHS – het stelt hen in staat het testen radicaal te veranderen en processen drastisch te vereenvoudigen en tegelijkertijd sterke resultaten te behalen. De innovatie hier is de geavanceerde communicatietechnologie die bij de PU-Monitor wordt geleverd. Door onze PU-Monitor met hun systemen te integreren, verloopt de gegevensoverdracht naadloos en is eenvoudige toegang tot gegevens mogelijk op een manier die KHS ook in staat stelt met het systeem te praten en het in te stellen, afhankelijk van de specifieke behoeften van het verpakkingstype waarin zij geïnteresseerd zijn bij het testen tijdens dat specifieke scenario.”

‍Het ontwikkelen van oplossingen waarmee onze klanten op een gemakkelijke en efficiënte manier kunnen testen, is voor ons van cruciaal belang. Als u wilt weten hoe Industrial Physics uw behoeften kan ondersteunen, neem dan contact met ons op door hieronder te klikken.

NEEM VANDAAG NOG CONTACT OP!

Over de KHS-groep

De KHS Group is een van ‘s werelds toonaangevende fabrikanten van vul- en verpakkingssystemen voor de dranken- en vloeibare voedingsmiddelenindustrie. Naast het moederbedrijf (KHS GmbH) omvat de groep diverse dochterondernemingen buiten Duitsland, met productielocaties in Ahmedabad (India), Waukesha (VS), Zinacantepec (Mexico), São Paulo (Brazilië) en Kunshan (China). Het exploiteert ook tal van verkoop- en servicecentra over de hele wereld. KHS produceert moderne vul- en verpakkingssystemen voor het assortiment met hoge capaciteit in het hoofdkantoor in Dortmund, Duitsland, en in de fabrieken in Bad Kreuznach, Kleve, Worms en Hamburg. De KHS Group is een volledige dochteronderneming van het op de SDAX genoteerde bedrijf Salzgitter AG. In 2022 realiseerde de KHS Groep met haar 5.002 medewerkers een omzet van circa € 1,291 miljard.

 

Get in touch