Modal Gallery Slideshow
CMC-KUHNKE SEAMscan XTS III
IAls je met aluminium of stalen blikjes werkt, is de SEAMscan XTS III de nauwkeurigheid van uw inspectie van dubbele naden testen, bederf verminderen, en bespaart u tijd en geld.
Modal Gallery Slideshow
IAls je met aluminium of stalen blikjes werkt, is de SEAMscan XTS III de nauwkeurigheid van uw inspectie van dubbele naden testen, bederf verminderen, en bespaart u tijd en geld.
De SEAMscan XTS III wordt u aangeboden door CMC-KUHNKE, ons merk voor het testen van metalen verpakkingen. Het is een halfautomatisch, zelfstandig meetsysteem dat snelle en nauwkeurige resultaten levert.
De SEAMscan XTS III is ontworpen voor drankenproducenten, blikfabrikanten en voedselverpakkingsbedrijven en helpt kwaliteitsteams bij het controleren van de integriteit van dubbele naden en het handhaven van consistente verpakkingsprestaties op productielijnen met hoge volumes.
Dit is de derde generatie van onze zero-waste, kostenbesparende oplossing voor dubbele naadinspectie. Door destructieve testmethoden overbodig te maken, helpt het fabrikanten om naden te inspecteren terwijl het product behouden blijft en er minder afval is tijdens kwaliteitscontroles. Het is het testapparaat bij uitstek voor nieuwe lijnen en verbeterde technologie bij de tien grootste drankenbedrijven ter wereld.
De SEAMscan XTS III helpt fabrikanten om naaddefecten in een vroeg stadium op te sporen, waardoor het risico op lekken, bederf en het terugroepen van producten afneemt.
Het elimineren van destructieve testmethoden maakt naadinspectie mogelijk zonder productverspilling, wat de operationele kosten verlaagt.
Geautomatiseerde, zeer nauwkeurige metingen helpen kwaliteitsteams om een consistente naadintegriteit te behouden op productielijnen met hoge snelheid.
De SEAMscan XTS III is veilig en gebruiksvriendelijk. Je blikken worden moeiteloos en methodisch door een reeks meetcontroles gevoerd.
De SEAMscan XTS III biedt een nauwkeurige meting van dubbele naden, zodat u de volgende zaken kunt beoordelen: naadhoogte, lichaamshaak, dekhaak, overlap, naadafstand en % lichaamshaak tegen elkaar. Deze metingen helpen operators om snel naaddefecten te identificeren en de integriteit van de verpakking te behouden voordat producten op de markt komen. Het verhoogt de nauwkeurigheid van uw tests en vermindert zowel arbeid als bederf, waardoor u tijd en geld bespaart.
Dit nieuwste model heeft een verbeterde bediening en een grotere veelzijdigheid en precisie, mogelijk gemaakt door een nieuwe generatie beeldverwerking. Hierdoor kunnen fabrikanten consistente naadevaluatie bereiken, zelfs in veeleisende productieomgevingen.
Het is sneller en veiliger dan conventionele methoden voor dwarsdoorsnede en beschermt je tegen naadzagen, metaalbramen of naadscheuren. De enkelpuntinspectieopstelling elimineert ook focusproblemen en maakt het mogelijk om uiteinden met een grotere diameter te meten.
Voor drankconservenfabrieken, voedselverpakkingsfabrieken en fabrikanten van metalen containers biedt dit een veiliger inspectieproces terwijl het vertrouwen in de kwaliteit van de naad toeneemt.
Onze apparatuur voor dubbele naadinspectie werkt naadloos samen met Visionary QCâ„¢ SPC Software en u kunt trends en statistieken bijhouden met SPC-grafieken. Het wordt gebruikt door duizenden bedrijven over de hele wereld, verzamelt en volgt direct beschikbare gegevens en presenteert deze in een gemakkelijk te lezen en te begrijpen touch-screen formaat.
Dit stelt productie- en kwaliteitsteams in staat om trends in de naadprestaties te volgen, snel variaties te identificeren en een consistente verpakkingskwaliteit voor alle productiebatches te ondersteunen.
Wanneer u de SEAMscan XTS III dubbele naadinspectietool gebruikt, wordt u beschermd door een uitstekende röntgenafscherming (stralingsveiligheidscontrole uitgevoerd op elke productie-eenheid).
Dit garandeert een veilige werking in laboratorium- of productieomgevingen met behoud van betrouwbare naadmeetprestaties.
Het SEAMscan XTS III-inspectieapparaat voor dubbele naden is ontworpen en gebouwd om zo eenvoudig mogelijk schoon te maken, te kalibreren en te onderhouden. Het heeft een extra drainage voor eenvoudige reiniging en een uitstekende toegankelijkheid (270°) voor onderhoud.
Dit ontwerp helpt onderhoudsteams om het instrument betrouwbaar te laten werken, terwijl de uitvaltijd voor onderhoud of reiniging wordt verkort.
Binnen de Industrial Physics portfolio maken we een breed assortiment gereedschappen en accessoires voor inspectie van dubbele naden. Wist je om te beginnen dat we een dubbelnaadinspectieapparaat maken speciaal voor aerosolblikken? Bekijk ook de AUTO-XTS, ons volledig geautomatiseerde, online of autonome meetsysteem.
Of u nu een bestaand inspectieproces wilt upgraden of geautomatiseerde naadmeting wilt introduceren in een nieuwe productielijn, onze specialisten kunnen u helpen om de juiste oplossing voor uw bedrijf te vinden.
We hebben een wereldwijd netwerk van fabrieksgecertificeerde interne technici en partners en delen graag de kennis die we hebben opgedaan in een eeuw werken in de dranken- en conservenindustrie.
We hebben hier veel blogs gepubliceerd om onze ervaring te delen via de knowledgebase-sectie van onze website. Als eerste kun je hier de basisprincipes van blikinspectie ontdekken. Bekijk dan deze FAQ-gids die we hebben geschreven over dubbele naadinspectie.
Zodra u de SEAMscan XTS III aanvraagt, werken onze specialisten op het gebied van verpakkingstesten met u samen om inzicht te krijgen in uw productieopstelling, naadinspectievereisten en integratiebehoeften. We kunnen advies geven over systeemconfiguratie, verwachte levertijden en installatieplanning, zodat je precies weet wat je kunt verwachten voordat je apparatuur arriveert.
Na aankoop ondersteunt Industrial Physics uw investering door middel van installatiehulp, gebruikerstraining en doorlopende technische ondersteuning. Ons wereldwijde servicenetwerk biedt kalibratie, preventief onderhoud en reparatieservices om ervoor te zorgen dat uw naadinspectiesysteem betrouwbare resultaten blijft leveren gedurende de hele operationele levensduur.
Als u voor de SEAMscan XTS III kiest, krijgt u toegang tot het wereldwijde service- en ondersteuningsnetwerk van Industrial Physics, inclusief fabrieksgecertificeerde technici en toepassingsspecialisten die u kunnen helpen om betrouwbare naadinspectieprestaties te leveren.
Onze teams kunnen helpen met kalibratie, preventief onderhoud, reparatiediensten en technische ondersteuning om stilstand te minimaliseren en uw naadinspectieapparatuur nauwkeurig en efficiënt te laten werken.
We bieden ook training voor operators en voortdurende toepassingsondersteuning, zodat uw kwaliteitsteams consistente testnormen kunnen handhaven en het maximale uit uw investering kunnen halen gedurende de levensduur van het systeem.
Ervaar onze apparatuur op een nieuwe manier met een meeslepende 3D-showroom waarmee je onze instrumenten in detail kunt bekijken, draaien en begrijpen.
SKU: 490 500:00
Toepassingen: Drank testen, Inspectie van dubbele naad, Kan Inspectie
Materialen: Metaal
Maximale afmeting: 603 (153 mm), 0,5 in (12mm) Altura
Minimum maat: 109 (40 mm), 9.5in (240mm) Altura
Maateenheden: inch, mm,%
Resolutie virtuele naad™: ±0,004 mm
Virtuele naadnauwkeurigheid: ± 0,0005 inch (0,01 mm)
Kenmerken: naadhoogte, lichaamshaak, dekhaak, overlap, naadvoeg, dichtheidsdetectie
Vereist elektrisch vermogen: 100-240VAC, 50/60 Hz
Afmetingen: hoogte 850 mm, breedte 1240 mm en open deur 1650 mm, diepte 712 mm
Talen: Engels, Duits, Chinees, Frans, Italiaans, Pools, Russisch, Japans, Hongaars, Lets, Portugees, Thai, Nederlands, Spaans. Andere talen beschikbaar op verzoek
Gewicht: ca. 250 Kg
Slow, wasteful destructive seam checks → Switched to non‑destructive XTS III → Faster testing with major time, cost, and product savings ✓
Destructive testing requires operators to cut open cans, examine multiple locations, and record measurements by hand. It is a meticulous process, but also a time-consuming one. Because every test destroys multiple cans, it also creates steady product loss, especially in high-throughput facilities running several seamers.
And in the world of metal packaging testing, where precision and consistency are essential, the real cost of disruptions and downtime can add up quickly. Lost time. Lost product. Lost efficiency. For teams already juggling heavy workloads, it’s a drain that compounds with every shift.
To better understand the improvement potential, we modeled a typical beverage production environment.
The focus was on two areas:
The scenario included testing 12 cans per cycle and evaluating production conditions that are common across the beverage industry.
This analysis highlights a clear advantage to adopting non-destructive seam inspection. With the SEAMscan XTS III, beverage producers can dramatically cut inspection time, protect valuable product, and streamline their quality processes. It’s a modern, efficient approach that helps manufacturers stay ahead of rising demands while operating smarter, faster, and more cost-effectively.
© 2026 Industrial Physics. Alle rechten voorbehouden. Privacybeleid Toestemming beheren
Service aanvragen 
Meer informatie aanvragen 
Offerte aanvragen 
Productondersteuning aanvragen 
Service aanvragen 
