El armario de corrosión cíclica C&W de TQC Sheen ofrece ensayos de corrosión programables multiconfiguración (niebla salina convencional, alta humedad hasta 98% HR, calor seco hasta 70 °C, secado por aire forzado y ciclos de purga), todo en un solo equipo. Utilizado por OEM de automoción y sus proveedores de revestimientos, fabricantes aeroespaciales y de defensa, empresas de ingeniería offshore, fabricantes de electrónica, productores de envases y laboratorios de pinturas y recubrimientos, permite protocolos de corrosión que reflejan condiciones reales de servicio en lugar de niebla salina en estado estacionario. Disponible en cinco volúmenes de cámara de 200 L a 2000 L en tres series (SF/CCT, SF/CCT-E y SF/CCT/VH).
Para solicitar una cotización, contratar un servicio o realizar una consulta sobre este producto debe seleccionar las opciones de arriba.
Fabricado por C&W dentro de nuestra marca TQC Sheen, el armario de corrosión cíclica C&W es una cámara de ensayo ambiental programable diseñada para ofrecer ensayos de corrosión acelerados que reflejan cómo se comportan los revestimientos y los sustratos en servicio, no solo bajo niebla salina continua.
Utilizado por OEM de automoción y sus proveedores de revestimientos, fabricantes aeroespaciales y de defensa, empresas de ingeniería offshore y naval, fabricantes de electrónica, productores de envases metálicos y laboratorios de pinturas y recubrimientos, el armario da soporte a equipos de calidad, I+D y producción cuyas decisiones sobre corrosión deben cumplir las especificaciones OEM de automoción y las normas internacionales.
El armario se fabrica en poliéster reforzado con fibra de vidrio (GRP) ignífugo especialmente formulado, con alta tolerancia química y térmica, y es resistente a la corrosión en toda su estructura. Las tapas apex están disponibles en una gama de materiales compuestos y se sostienen con resortes de gas; la opción de junta húmeda o seca y las tapas y bastidores de base desmontables facilitan la entrega e instalación en zonas de acceso restringido.
Datos de corrosión que superan auditorías OEM de automoción e internacionales. El armario permite ensayos según ASTM B117, ISO 9227 y más de 12 protocolos OEM de automoción, incluidos Ford EU B 153-2, Nissan NES M0007, Renault D41 010, Toyota TSH 1555G, VDA 624-415 y VW PV 1210, para que las decisiones de apto/no apto sean defendibles ante clientes, organismos certificadores y sistemas internos de gestión de calidad.
Modele la corrosión real, no solo la niebla salina en estado estacionario. Los ciclos programables combinan niebla salina, permanencia y rampa, alta humedad, purga de aire, secado por aire forzado y calor seco, para que los ingenieros de I+D y materiales repliquen las transiciones húmedo-seco-térmicas que realmente causan corrosión en servicio, en lugar de modos de fallo acelerados que nunca ocurren fuera del laboratorio.
Funcionamiento robusto y de bajo mantenimiento. La construcción en GRP es resistente a la corrosión en toda su estructura, la bomba peristáltica y el atomizador están diseñados para evitar bloqueos, y los consumibles (filtros, tubería, juntas de pulverización) se suministran como repuestos, para que el armario funcione cuando lo necesita el programa de producción o I+D y el tiempo de inactividad por mantenimiento sea predecible.
El armario ofrece una gama completa de condiciones de ensayo ambiental, seleccionables individualmente o en cualquier secuencia programada:
El controlador lógico programable, fácil de usar, le permite combinar cualquiera de estas condiciones en cualquier secuencia, durante cualquier duración preestablecida. El armario también puede funcionar en modo único como armario Prohesion cíclico, armario CASS, armario de niebla salina convencional/niebla de sal o armario de humedad, de modo que un solo equipo sustituye lo que, de otro modo, podrían ser varios armarios dedicados.
Cada unidad incorpora un controlador por microprocesador capaz de almacenar hasta siete programas con entradas de eventos ilimitadas, además de un contador de ciclos de fin de ensayo. El atomizador sofisticado proporciona una distribución uniforme de la niebla salina y tasas de recogida precisas en toda la cámara. El caudal de la solución salina se controla mediante una bomba peristáltica de alta resistencia y velocidad variable y un caudalímetro, garantizando tasas de recogida precisas y evitando el bloqueo del atomizador.
La protección contra sobrecalentamiento y bajo nivel de agua está integrada de serie. Un sistema de aire seco/húmedo permite transiciones rápidas entre regímenes de ensayo con mínima fluctuación, y la entrada de llenado y esterilización es fácilmente accesible para evitar la acumulación de algas. Se incluye un control de temperatura del agua totalmente ajustable con pantalla digital, con un sistema de alarma de nivel bajo opcional.
Hay disponibles tres series, cada una en cinco volúmenes de cámara:
Volúmenes de cámara: 200 L, 450 L, 750 L, 1000 L y 2000 L, dimensionados para el rendimiento de muestras desde paneles de ensayo individuales hasta conjuntos completos de componentes. Su especialista de TQC Sheen C&W puede asesorarle sobre la serie y el volumen adecuados para sus normas, tamaños de muestra y limitaciones de la sede durante la consulta.
Cada armario de corrosión cíclica se suministra con:
Hay accesorios opcionales disponibles: póngase en contacto con nosotros para hablar de sus protocolos de ensayo y necesidades de consumibles.
El armario de corrosión cíclica permite ensayos de corrosión acelerados conforme a una amplia gama de normas internacionales y OEM de automoción, incluidas:
ASTM B117 – Práctica estándar para el funcionamiento de aparatos de niebla salina (niebla)
ISO 9227 – Ensayos de corrosión en atmósferas artificiales, ensayos de niebla salina
CCT I, II, IV – Protocolos de ensayo de corrosión cíclica
Ford EU B 153-2, Nissan NES M0007, Renault D41 010, SWAAT y MASTMAASIS Honda 5100Z, Toyota TSH 1555G, VDA 624-415, VW PV 1210 – protocolos OEM de automoción de corrosión cíclica
JIS K 5622-7, Unichem 692 y 741 – protocolos regionales y sectoriales adicionales
Los repuestos y consumibles originales de TQC Sheen C&W mantienen su armario funcionando según especificación:
Cuando consulte sobre el armario de corrosión cíclica, nuestros especialistas de TQC Sheen C&W confirmarán qué normas necesita ensayar, revisarán sus tamaños de muestra y rendimiento habituales y recomendarán la serie adecuada (SF/CCT, SF/CCT-E o SF/CCT/VH) y el volumen de cámara (200 L a 2000 L). También confirmarán los requisitos de la sede: el diseño compacto del armario y las tapas y bastidores de base desmontables simplifican la entrega a zonas de acceso restringido.
Para los equipos de compras, proporcionamos referencias claras de modelo en las tres series y cinco opciones de volumen, plazos de respuesta de presupuesto y la documentación técnica que necesita para la aprobación interna. Tras la entrega, nuestro equipo da soporte a la instalación, la puesta en marcha inicial (programación de ciclos de ensayo, calibración de tasas de recogida, configuración de alarmas) y la formación inicial de operarios, para que su equipo obtenga datos de corrosión consistentes y defendibles desde el primer día.
Cada armario de corrosión cíclica se suministra con una garantía estándar de 1 año en piezas y mano de obra. Sujeto a los procedimientos de mantenimiento acordados, hay disponible una garantía de 2 años. Más allá del periodo de garantía, la red global de servicio de Industrial Physics ofrece mantenimiento preventivo programado, repuestos originales y soporte técnico, para que el armario se mantenga productivo durante toda su vida útil. Póngase en contacto con nuestro equipo de soporte para programar un servicio, solicitar repuestos o hablar de las opciones de garantía ampliada y acuerdo de mantenimiento en su región.
Hay formación para operarios disponible que cubre la configuración de programas, la secuenciación de ciclos, la calibración de la solución salina y de la tasa de recogida, y la interpretación de resultados frente a protocolos ASTM, ISO y OEM de automoción, para que los resultados sigan siendo repetibles entre operarios, turnos y sedes. Nuestra red de soporte global significa que la ayuda está disponible dondequiera que opere.
La bomba peristáltica TQC C&W CW4024 es una bomba dosificadora de 4 rodillos diseñada para su uso con las cabinas de ensayo de niebla salina y corrosión cíclica TQC C&W. Se suministra con una placa de montaje y un tubo, y garantiza un suministro de fluido constante y preciso para entornos de pruebas de corrosión.
Kit de mantenimiento anual para todos las camaras TQC Sheen C&W. Incluye 5 filtros de solución salina y 3 metros de tubo de bomba peristáltica.
Paquete de cinco filtros de solución salina para mantener limpio el flujo de fluido en todas las cabinas de pruebas de corrosión TQC Sheen C&W.
Junta/arandela de pulverización para uso en Camaras de Pulverización Salina, Cíclicas y de Corrosión Estándar C&W (excl. modelos de Humedad). Garantiza el correcto sellado y funcionamiento del pulverizador durante las pruebas de corrosión acelerada.
SKU:
Aplicaciones: Ensayos de corrosión
Niebla salina: Niebla salina convencional/niebla de sal
Funciones: Permanencia y rampa
Humedad: Alta humedad, 98% HR, a temperatura constante o cíclica
Tipo de ciclo: Ciclos de purga de aire
Tipo de secado: Secado por aire forzado
Calor seco: ambiente a 70 °C
Ambiente hasta: 55 °C +/- 1 °C.
La cámara es compatible con las normas internacionales de pulverización de sal y corrosión cíclica, incluidas ASTM B117 y ISO 9227la CCT I, II, IV los protocolos de corrosión cíclica y más de 10 protocolos de fabricantes de equipos originales (OEM) de automoción, incluidos Ford EU B 153-2, Nissan NES M0007, Renault D41 010, SWAAT y MASTMAASIS Honda 5100Z, Toyota TSH 1555G, VDA 624-415 y VW PV 1210. También es compatible con normas regionales como JIS K 5622-7 y Unichem 692 y 741.
El ensayo de niebla salina continua (según ASTM B117 o ISO 9227) expone las muestras a una niebla salina constante a una temperatura fija; es útil para el cribado de la resistencia a la corrosión de base. El ensayo de corrosión cíclica (CCT) alterna entre niebla salina, alta humedad, calor seco y fases de purga de aire en una secuencia programada, replicando las transiciones húmedo-seco-térmicas que los productos experimentan realmente en servicio. Los fabricantes de equipos originales (OEM) del sector Automotriz suelen exigir el CCT porque se correlaciona más estrechamente con los modos de fallo por corrosión del mundo real que la niebla salina en estado estacionario. La cámara de corrosión cíclica TQC Sheen C&W permite tanto el funcionamiento con niebla salina de modo único COMO protocolos cíclicos de múltiples condiciones en un solo instrumento.
La elección depende del tamaño de la muestra, el rendimiento y los requisitos de control. El armario está disponible en cinco volúmenes de cámara: 200 L, 450 L, 750 L, 1000 L y 2000 L, que cubren desde paneles de ensayo individuales hasta componentes completos. Hay tres series: SF/CCT para ensayos estándar de corrosión cíclica, SF/CCT-E para ensayos de corrosión cíclica con Eurotherm de control, y SF/CCT/VH para ensayos de corrosión cíclica con control de humedad variable. Su especialista de TQC Sheen C&W puede asignar la serie y el volumen a sus normas, tamaños de muestra y limitaciones del emplazamiento durante la consulta.
Cada cámara se envía con un kit de instalación CW4088, un juego de recipientes de recogida CW4035 (2 embudos, 2 cilindros), 5 kg de sal con certificado, un adaptador de tubería CW5882 y un manual de corrosión VF7101. Los consumibles y las piezas de repuesto, incluidos Bomba peristáltica los tubos, Filtros de solución salina, la junta/arandela de pulverización y el Paquete anual de consumibles se piden por separado en función de su ciclo de uso. Disponemos de accesorios opcionales, como sistemas de alarma, recipientes de recogida adicionales y soportes de ensayo especializados; consúltenos sobre sus protocolos de ensayo.
Cada cámara se suministra con una garantía estándar de 1 año en piezas y mano de obra como estándar: nuestro compromiso del grupo IP en todas las marcas. Sujeto a los procedimientos de mantenimiento acordados, hay disponible una garantía de 2 años la garantía está disponible. Una vez finalizado el periodo de garantía, la red global de servicio de Industrial Physics ofrece mantenimiento preventivo programado, piezas de repuesto originales (bomba peristáltica, bomba peristáltica, tubos, filtros, juntas, componentes del atomizador) y asistencia técnica en más de 75 países. Para concertar una visita de servicio, pedir repuestos o hablar sobre una ampliación de garantía y opciones de acuerdo de mantenimiento, póngase en contacto con nuestro equipo de soporte.
© 2026 Industrial Physics. Todos los derechos reservados. Política de privacidad Gestionar el consentimiento