¿Cuál es el mejor equipo de prueba de explosión?
Industrial Physics fabrica los mejores equipos de prueba de presión de rotura del mercado. Vea dos de nuestras máquinas de ensayo de rotura más populares. Nuestros clientes los adoran en todo el sector sanitario.
Nuestro sistema inteligente de prueba de explosión de paquetes es un instrumento de prueba de banco de alta resolución (0,001 psig). Ocupa muy poco espacio y es fácil de usar.
Este probador de explosión digital de estilo mullen de TMI utiliza tecnología avanzada que hace que las pruebas de explosión de sus dispositivos médicos y empaques sean fáciles y precisas.
¿Cómo se regulan las pruebas médicas de explosión?
Es lógico que la fabricación de productos sanitarios y los sistemas de envasado estén muy regulados en todo el mundo.
Cuando las empresas llevan a cabo las pruebas de ráfagas, deben cumplir las estrictas normas del sector y trabajar según los estándares internacionales de pruebas.
Una serie de inspecciones de integridad, incluida la prueba de explosión, le da al comprador la confianza de que los productos que ha pedido llegarán en excelentes condiciones.
¿Qué es la presión nominal de explosión (RBP)?
Cuando fabrica determinados dispositivos médicos, como balones médicos o catéteres, debe saber cuánta presión pueden soportar antes de reventar. También es una cifra que debe presentar para cumplir las normas médicas internacionales y específicas del sector.
¿Por qué es importante la prueba de explosión?
Cuando los productos y envases médicos van a estar sometidos a presión durante su vida útil, las pruebas de rotura no sólo son importantes. Es esencial.
¿Qué es una prueba de explosión?
La prueba deExplosión es un componente clave de un proceso de prueba e inspección saludable para los productos y envases médicos.
¿Qué es la prueba de fugas por oclusión?
Una prueba de fugas por oclusión le dirá si el aire o el líquido fluyen según lo previsto a través del artículo. Si es así, entonces los pasajes del objeto están despejados. Si no es así, es probable que tenga un bloqueo, también conocido como oclusión. Una prueba de fugas por oclusión funciona atrapando la presión dentro de su producto y luego midiendo la liberación contra una pérdida de presión esperada. Esta prueba de fugas de presión comienza inmediatamente después de la ‘etapa de llenado’, tan pronto como obtenga la presión deseada. A medida que el aire o el líquido sale por el puerto de aguas abajo, se mide cuidadosamente. Luego, compara los resultados de la prueba de fugas con la caída de presión esperada para ese elemento para determinar si se aprueba o no.
¿Qué es la prueba de flujo másico?
La prueba de flujo másico utiliza las propiedades intrínsecas del aire para medir directamente la cantidad que escapa de un sistema cerrado.
A través de este tipo de prueba de fugas, la pieza de prueba se presuriza, pero se mantiene conectada a la presión de suministro. Al llegar a un equilibrio, cuando se estabiliza la presión en la pieza, sabrá que el gas que entra desde el suministro es igual a la fuga total de gas que sale.
¿Qué es una prueba de fugas por caída de presión?
Con este tipo de prueba de fugas, se presuriza la pieza que se examina. Lo que significa que está lleno de aire hasta que alcanza una presión determinada. Luego se aísla de la presión de suministro. Usando un sensor de presión, luego monitorea la acumulación dentro de la pieza; a medida que el aire se escapa, la presión cae. A continuación, calcula el cambio de presión durante un cierto período de tiempo, lo que le da: la tasa de fuga.
¿Cómo se define una tasa de fuga?
∆VFuga (o Tasa de fuga ) = ∆V (sobre) ∆t
(donde ‘V’ es el volumen del medio que sale o entra y ‘t’ es el período de tiempo en el que está midiendo el cambio de volumen).
Para desglosar las fórmulas de prueba de fugas en términos de empaque. Tome su paquete sellado; calcular cuánto aire o líquido se escapa en un período de tiempo predeterminado; luego muéstrelo como medidas, como cc/min, cc/seg o ft3/hr.
¿Qué comprueba una prueba de fugas?
En el mundo del embalaje, una fuga es un agujero o un camino a través del cual puede escapar el contenido del paquete. O por donde pueden entrar contaminantes ambientales. El proceso de cuantificación de una fuga de producto se denomina prueba de fugas.
¿Cómo afectan las exigencias de sostenibilidad a la inspección de latas?
En toda Europa, el peso de las latas de acero de 3 piezas y de aluminio de 2 piezas se ha reducido en un tercio en los últimos 25 años. Obviamente, hay implicaciones de reducción de costos masivas de usar menos material a considerar. Pero a medida que avanzaba la tecnología, el atractivo estético se volvió más esencial y comenzó a jugar un factor clave. Esto creó la necesidad de un nuevo equipo de prueba de latas de metal.
En estos días, el principal impulsor se ha desplazado hacia la preocupación ecológica y la sostenibilidad. Una lata liviana usa menos material y produce menos emisiones de CO2, lo que resulta en un empaque más ecológico.
¿Cuáles son las técnicas para medir la permeabilidad al vapor de agua?
El método de detección más común para la medición de la permeación del vapor de agua es el método de absorción espectral de luz infrarroja (IR).
NDIR (infrarrojo no dispersivo) está bien establecido y es popular para las pruebas de permeabilidad. Suele basarse en la absorción de un único pico filtrado ópticamente.
Además, la opción de sensor coulométrico, de última tecnología, el P 2 0 5 , con un nuevo estándar ASTMF3299-18. Se basa en la corriente de electrólisis del vapor de agua absorbido en un material higroscópico.
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