KHS

Como socio global de prueba y medición de embalajes, productos y materiales, ofrecer soluciones de prueba que faciliten la vida de nuestros clientes es de suma importancia. Pero para lograrlo, es fundamental estar al tanto de los últimos avances tecnológicos.

La innovación está revolucionando industrias en todo el mundo, específicamente en el ámbito del embalaje. Recientemente publicamos un informe que explora las mayores oportunidades y obstáculos dentro de la innovación en envases en 2023.

Pero no son sólo los paquetes los que se están desarrollando: a medida que las industrias innovan, parte de esto implica la transformación de los procesos de producción. Y como resultado, el desarrollo de soluciones de prueba que permitan a las empresas ser más inteligentes y obtener acceso a tecnología avanzada que mejore la comunicación de datos es de suma importancia.

Soluciones innovadoras para nuestros clientes

Recientemente, uno de nuestros clientes, KHS, pudo beneficiarse drásticamente de dos equipos innovadores: nuestro Steinfurth Universal Logger System (ULS) y el nuevo PU Monitor, que amplían las capacidades de nuestro sistema de control de pasteurización existente. Como fabricante internacional de equipos de envasado y embalaje centrados en los sectores de Bebidas y Alimentos Líquidos, el Grupo KHS es uno de los líderes del mercado en esta industria.

Históricamente, KHS utilizaba uno de nuestros registradores estándar para realizar diagnósticos en sus unidades de pasteurización, tanto durante las tareas de ingeniería como en el campo con sus clientes.

Entonces, ¿por qué es importante controlar con precisión el proceso de pasteurización? En pocas palabras, la pasteurización implica mantener la temperatura dentro de un recipiente de bebida a la temperatura de pasteurización durante un período de tiempo determinado para garantizar que todas las bacterias dentro del recipiente no puedan sobrevivir; como tal, esta es una aplicación crítica que garantiza la seguridad de la bebida dentro del paquete. .

Varios paquetes tendrán diferentes parámetros y, como resultado, se necesitarán diferentes sistemas de registro para garantizar un resultado preciso. Para una empresa como KHS, que abarca una amplia oferta de múltiples tipos de envases, esto puede resultar bastante complicado.

La flexibilidad del Steinfurth ULS permite a KHS controlar con precisión el proceso de pasteurización de una amplia variedad de envases de bebidas con el mismo sistema de registro. Esta flexibilidad elimina la necesidad de un paso de confección que requiere mucho tiempo, detallando las medidas exactas del embalaje de los clientes.

¡Perfectamente empaquetado para parámetros precisos!

Trabajamos desde hace varios años con el equipo de KHS. Supervisan enormes líneas de proceso y parte de esto implica medir la pasteurización que calentará el empaque para reducir los microorganismos que pueden reducir la vida útil y, en última instancia, estropear el producto contenido en el paquete.

El Dr. Markus Grafen, director de I+D de Industrial Physics , explica: “Desde hace muchos años, el equipo de KHS utiliza nuestros registradores para controlar la temperatura y garantizar que se alcancen en un determinado período de tiempo para garantizar la seguridad de niveles bajos de microorganismos. “

Sin embargo, lo que a menudo puede dificultar las cosas son los diferentes niveles y accesorios asociados con los diferentes contenedores. Cuando alguien usa un registrador, se insertará una sonda en el recipiente que permite medir la temperatura y la presión en lo que comúnmente se conoce como el “punto frío”: esta es la parte del recipiente que tarda más en calentarse y un resultado será el que tardará más en pasteurizarse. Pero este lugar puede ser bastante diferente dependiendo de las dimensiones del embalaje de cada cliente específico.

Y ahí es donde Steinfurth ULS marca la diferencia.

Herramientas de comunicación que avanzan en los registradores de pasteurización

Otra innovación desarrollada en colaboración con KHS es el nuevo PU-Monitor, que complementa las funciones del Steinfurth ULS. El PU-Monitor es un dispositivo independiente de tamaño pequeño con una pantalla táctil de 7” capaz de analizar los resultados del ULS directamente en la línea. El PU-Monitor transmite los registros de tiempo y temperatura al sistema de control central de KHS a través de un protocolo de comunicación moderno y fácil de usar. Esto permite obtener resultados precisos, a los que se puede acceder inmediatamente en el sistema del cliente.

Según Shareef, Muhammad Hamza, ingeniero de puesta en marcha de KHS: “En el centro de competencia para la tecnología de limpieza y pasteurización de KHS, los sistemas de registro de Steinfurth forman parte desde hace mucho tiempo del control de calidad de nuestros pasteurizadores. Estos robustos sistemas registradores históricamente han resistido el duro entorno industrial. El ingenio y el diseño innovador de Universal Logger Systems (ULS) con la combinación de PU-Monitor, un dispositivo de interfaz con capacidad de IoT, han sido pioneros en los métodos modernos para medir las unidades de pasteurización. El panel de control fácil de usar y a la vez simple de PU-Monitor permite la comunicación con el registrador de datos y muestra gráficos de las mediciones y todo eso sin ningún requisito previo estricto de personal capacitado. Además, el nuevo PU-Monitor puede establecer comunicación con nuestra aplicación para parametrizar los registradores de datos o transferir las mediciones del registrador al HMI, donde el operador de la máquina puede visualizar y comparar los resultados directamente sin la ayuda del personal de KHS”.

En Industrial Physics , estamos aquí para proteger la integridad de los embalajes, productos y materiales para fabricantes, líneas de producción y laboratorios en todo el mundo. Para nosotros esto va más allá del simple suministro de instrumentos de prueba y medición. Se trata de estar ahí para nuestros clientes. Y actuar como un verdadero socio: responder preguntas, compartir nuestro conocimiento y, quizás lo más importante, reaccionar rápidamente si algo sale mal.

Según el Dr. Grafen, “Esto supone un gran cambio para empresas como KHS: les permite revolucionar las pruebas y simplificar drásticamente los procesos, al mismo tiempo que logran resultados sólidos. La innovación aquí es la sofisticada tecnología de comunicación que viene con el PU-Monitor. Al integrar nuestro PU-Monitor con sus sistemas, la transferencia de datos es fluida y permite un fácil acceso a los datos de una manera que también permite a KHS hablar con el sistema y configurarlo según las necesidades específicas del tipo de embalaje que les interesa. en pruebas durante ese escenario particular”.

‍Desarrollar soluciones que permitan a nuestros clientes realizar pruebas de una manera fácil y eficiente es de vital importancia para nosotros. Si quieres saber cómo puede ayudarte Industrial Physics, ponte en contacto con nosotros haciendo clic a continuación.

¡PONTE EN CONTACTO HOY!

Sobre el grupo KHS