Erkundung des CMC-KUHNKE SEAMscan XTS: Funktionen, Anwendungen & Demonstration

Übersicht

Der CMC-KUHNKE SEAMscan XTS III ist ein vollautomatisches, eigenständiges System zur zerstörungsfreien Röntgen-Falzvermessung , das für Aluminium- und Stahlkannen entwickelt wurde. In diesem Video sehen Sie, wie der SEAMscan XTS III arbeitet, warum er die bewährte Wahl für Getränkehersteller und Qualitätskontrollteams für Metallverpackungen ist und wie seine Röntgentechnologie schnelle, präzise und zerstörungsfreie Falzmessungen liefert, ohne Produkte zu verschwenden oder eine zerstörende Demontage zu erfordern.

Hauptmerkmale des SEAMscan XTS III

• Vollautomatische, eigenständige zerstörungsfreie Falzprüfung für runde Aluminium- und Stahlkannen
• Röntgentechnologie misst interne Falzparameter, ohne die Dose aufzuschneiden oder zu zerstören
• Einzigartiges radiales Messsystem – nicht tangential – für die präziseste verfügbare Einpunktmessung
• Misst Falzhöhe, Rumpfhaken (Body Hook), Deckelhaken, Überlappung, Falzspalt und % Rumpfhaken-Eingriff (Body Hook Butting)
• 360°-Dichtigkeitsscan für objektive Falten-Erkennung und Dichtigkeitsüberwachung
• TÜV Rheinland geprüfte und zertifizierte Röntgenabschirmung auf < 0,1 mSv pro Jahr für einen sicheren Betrieb
• Zusätzlicher Abfluss für eine einfache Reinigung; 270°-Zugänglichkeit für wartungsarme Instandhaltung
• Dritte Generation der XTS-Plattform – abfallfreie, zerstörungsfreie Falzprüfung
• Reduziert Arbeitskosten und Ausschuss im Vergleich zu zerstörenden Prüfmethoden

Was Sie in diesem Video lernen werden

• 00:00 – Demonstration zum Laden einer Probe und Starten des Tests
• 00:44 – Präsentation der Testergebnisse und Druck-/Speicheroptionen

Verständnis der zerstörungsfreien Röntgen-Falzvermessung

Die herkömmliche Falzprüfung erfordert das Aufschneiden des Falzes, um seine interne Struktur für die Messung freizulegen. Dieser zerstörende Ansatz hat zwei wesentliche Nachteile: Er verschwendet die Dose und ihren Inhalt, und es kann pro Inspektionszyklus nur eine kleine Stichprobe von Dosen geprüft werden. In Getränke- und Lebensmittelabfüllbetrieben mit hohem Volumen bedeutet dies, dass zwischen den Inspektionszeitpunkten große Mengen an Dosen produziert werden, ohne dass die Falzqualität in diesen Intervallen sichtbar ist.

Der SEAMscan XTS III löst dies durch den Einsatz von Röntgentechnologie, um die interne Geometrie des Doppelfalzes ohne Aufschneiden oder Zerstörung der Dose zu messen. Die Röntgenbildgebung liefert eine Querschnittsansicht der Falzstruktur, aus der alle kritischen internen Dimensionen – Rumpfhaken (Body Hook), Deckelhaken, Überlappung, Falzspalt und % Rumpfhaken-Eingriff – automatisch gemessen werden können. Kombiniert mit externen Messungen des radialen Messsystems bietet der SEAMscan XTS III ein komplettes Falzmesspaket in einem einzigen, schnellen und zerstörungsfreien Testzyklus.

Der radiale Messansatz des Instruments – im Gegensatz zur tangentialen Methode einiger Wettbewerber – liefert einen einzigen, präzisen Messpunkt für jeden Parameter und eliminiert Fokusvariationen sowie geometrische Mittelwertbildungen, die bei tangentialen Systemen zu Fehlern führen können. Der 360°-Dichtigkeitsscan ergänzt eine objektive, quantifizierte Bewertung von Falten und Dichtigkeit über den gesamten Umfang des Falzes und ersetzt die subjektive Beurteilung durch den Bediener, die bei der herkömmlichen, auf Demontage basierenden Faltenbewertung erforderlich ist.

Typische Anwendungen sind:

• Zerstörungsfreie Falz-Qualitätskontrolle an Getränkeabfüllanlagen
• Falzprüfung für Lebensmittel- und allgemeine Dosenlinien
• Inbetriebnahme neuer Linien und Qualifizierung von Verschließern
• Hochfrequente Falzüberwachung ohne Produktabfall
• Audit- und Compliance-Verifizierung gemäß BCME- und anderen Falzstandards

Technische Zusammenfassung

Für vollständige technische Spezifikationen besuchen Sie die Produktseite, um das Produktdatenblatt herunterzuladen.

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