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CMC-KUHNKE SEAMscan XTS III
Ienn Sie mit Aluminium- oder Stahldosen arbeiten, ist der SEAMscan XTS III die Genauigkeit Ihrer Doppelfalzinspektion Prüfung, reduziert den Verderb, und sparen Sie Zeit und Geld.
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Ienn Sie mit Aluminium- oder Stahldosen arbeiten, ist der SEAMscan XTS III die Genauigkeit Ihrer Doppelfalzinspektion Prüfung, reduziert den Verderb, und sparen Sie Zeit und Geld.
Das SEAMscan XTS III von CMC-KUHNKE, unserer Marke für die Prüfung von Metallverpackungen, ist ein halbautomatisches, eigenständiges Messsystem, das schnelle und genaue Ergebnisse liefert.
Der SEAMscan XTS III wurde für Getränkehersteller, Dosenproduzenten und Lebensmittelverpackungsbetriebe entwickelt und unterstützt Qualitätsteams bei der Überprüfung der Integrität von Doppelfalzen und der Aufrechterhaltung einer konsistenten Performanz von Verpackungen in hochvolumigen Produktionslinien.
Dies ist die dritte Generation unserer abfallfreien und kostensparenden Doppelnahtinspektionslösung. Durch den Verzicht auf zerstörerische Prüfmethoden hilft es den Herstellern, die Falz zu prüfen und dabei das Produkt zu schonen und den Abfall bei der Qualitätskontrolle zu reduzieren. Es ist das Testgerät der Wahl für neue Produktlinien und verbesserte Technologien bei den zehn größten Getränkeherstellern der Welt.
Der SEAMscan XTS III hilft Herstellern, Falz-Defekte frühzeitig zu erkennen und so das Risiko von Leckagen, Verderb und Produktrückrufen zu verringern.
Der Verzicht auf zerstörerische Prüfmethoden ermöglicht die Inspektion der Falz ohne Produktverschwendung und senkt die Betriebskosten.
Automatisierte, hochpräzise Messungen helfen den Qualitätsteams, die Integrität der Falz in Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien aufrechtzuerhalten.
Der SEAMscan XTS III ist sicher und benutzerfreundlich. Ihre Dosen werden mühelos und methodisch durch eine Reihe von Messkontrollen bewegt.
Der SEAMscan XTS III bietet eine genaue Messung der Doppelfalz, mit der Sie Folgendes beurteilen können: die Höhe der Falz, den Rumpfhaken, den Deckelhaken, die Überlappung, den Falzspalt und den prozentualen Anteil der Falzspalte am Körper. Diese Messungen helfen den Anwendern, Falz-Defekte schnell zu erkennen und die Verpackungsintegrität zu erhalten, bevor die Produkte auf den Markt kommen. Es erhöht die Genauigkeit Ihrer Tests und reduziert sowohl den Arbeitsaufwand als auch den Ausschuss, wodurch Sie Zeit und Geld sparen.
Dieses neueste Modell zeichnet sich durch eine verbesserte Handhabung und eine höhere Vielseitigkeit und Präzision aus, die durch die Bildverarbeitung der neuen Generation ermöglicht wird. So können Hersteller auch in anspruchsvollen Produktionsumgebungen eine konsistente Bewertung der Falz erreichen.
Es ist schneller und sicherer als herkömmliche Querschnittsmethoden und schützt Sie vor Falzkreissägen, Metallgraten oder Nahtabbrüchen. Die Ein-Punkt-Inspektionseinrichtung beseitigt auch Probleme mit dem Fokus und ermöglicht die Messung von Enden mit größerem Durchmesser.
Für Getränkedosenlinien, Lebensmittelverpackungsanlagen und Hersteller von Metallbehältern bietet dies einen sichereren Inspektionsprozess und erhöht gleichzeitig das Vertrauen in die Qualität der Falz.
Unsere Geräte zur Doppelfalzvermessung arbeiten nahtlos mit der Visionary QC™ SPC Software zusammen, und Sie können Trends und Statistiken mit SPC-Diagrammen verfolgen. Es wird von Tausenden von Unternehmen auf der ganzen Welt verwendet und sammelt und verfolgt sofort verfügbare Daten, die es in einem leicht lesbaren und verständlichen Touchscreen-Format darstellt.
Dies ermöglicht es den Produktions- und Qualitätsteams, Trends bei der Performanz der Falz zu überwachen, Abweichungen schnell zu erkennen und eine konsistente Verpackungsqualität über alle Produktionschargen hinweg zu gewährleisten.
Wenn Sie das SEAMscan XTS III Werkzeug zur Doppelfalz-Inspektion verwenden, sind Sie durch eine hervorragende Röntgenabschirmung geschützt (die Strahlenschutzprüfung wird bei jeder Produktionseinheit durchgeführt).
Dies gewährleistet einen sicheren Betrieb in Labor- oder Produktionsumgebungen und sorgt gleichzeitig für eine zuverlässige Performanz der Messungen der Falz.
Das SEAMscan XTS III Gerät zur Falzvermessung wurde so konzipiert und gebaut, dass es so einfach wie möglich zu reinigen, zu kalibrieren und zu warten ist. Es verfügt über eine zusätzliche Drainage für eine einfache Reinigung und eine hervorragende Zugänglichkeit (270°) für die Wartung.
Dieses Design hilft den Wartungsteams, das Gerät zuverlässig zu betreiben und gleichzeitig die Ausfallzeiten für Wartung oder Reinigung zu reduzieren.
Das Portfolio von Industrial Physics umfasst eine breite Palette von Werkzeugen und Zubehör für die Falzvermessung. Wussten Sie schon, dass wir ein Gerät zur Falzvermessung speziell für Aerosoldosen herstellen? Werfen Sie auch einen Blick auf das AUTO-XTS, unser vollautomatisches Online- oder Standalone-Messsystem.
Ganz gleich, ob Sie einen bestehenden Inspektionsprozess aufrüsten oder eine automatische Messung der Falz in einer neuen Produktionslinie einführen möchten, unsere Spezialisten helfen Ihnen, die richtige Lösung für Ihren Betrieb zu finden.
Wir verfügen über ein weltweites Netzwerk von werkszertifizierten internen Technikern und Partnern und teilen gerne unser Wissen, das wir in einem Jahrhundert Arbeit in der Getränke- und Konservenindustrie erworben haben.
Wir haben hier viele Blogs veröffentlicht, um unsere Erfahrungen in der Wissensdatenbank auf unserer Website zu teilen. Zunächst können Sie hier die Grundlagen der Doseninspektion entdecken. Dann schauen Sie sich diesen FAQ-Leitfaden an, den wir über die Doppelfalzvermessung geschrieben haben.
Sobald Sie sich für das SEAMscan XTS III interessieren, werden unsere Verpackungsprüfungsspezialisten mit Ihnen zusammenarbeiten, um Ihre Produktionseinrichtung, die Anforderungen an die Falzprüfung und die Integrationsanforderungen zu verstehen. Wir können Sie bei der Systemkonfiguration, den voraussichtlichen Lieferzeiten und der Installationsplanung beraten, damit Sie genau wissen, was Sie erwartet, bevor Ihre Geräte eintreffen.
Nach dem Kauf unterstützt Industrial Physics Ihre Investition durch Installationshilfe, Bedienerschulung und laufenden technischen Support. Unser globales Servicenetz bietet Kalibrierungs-, vorbeugende Wartungs- und Reparaturdienste, damit Ihr System zur Falzprüfung während seiner gesamten Lebensdauer zuverlässige Ergebnisse liefern kann.
Wenn Sie sich für den SEAMscan XTS III entscheiden, erhalten Sie Zugang zum globalen Service- und Support-Netzwerk von Industrial Physics’, einschließlich werkszertifizierter Techniker und Anwendungsspezialisten, die Sie bei der Aufrechterhaltung einer zuverlässigen Performanz der Falzprüfung in Ihrem Betrieb unterstützen können.
Unsere Teams helfen Ihnen bei der Kalibrierung, der vorbeugenden Wartung, der Reparatur und dem technischen Support, um Ausfallzeiten zu minimieren und Ihre Geräte zur Falzprüfung präzise und effizient zu betreiben.
Wir bieten auch Bedienerschulungen und fortlaufenden Anwendungssupport an, damit Ihre Qualitätsteams konsistente Teststandards einhalten und während der gesamten Lebensdauer des Systems den größtmöglichen Nutzen aus Ihrer Investition ziehen können.
Erleben Sie unsere Geräte auf eine neue Art und Weise mit einem immersiven 3D-Ausstellungsraum, in dem Sie unsere Instrumente im Detail betrachten, drehen und verstehen können.
SKU: 490 500:00
Anwendungen: Dose Inspektion, Falz, Getränketests
Materialien: Metall
Maximale Größe: 603 (153 mm), 0,5 Zoll (12 mm) Altura
Mindestgröße: 109 (40 mm), 9,5 Zoll (240 mm) Altura
Maßeinheiten: Zoll, mm, %
Auflösung virtuelle Naht™: ±0,004mm
Virtuelle Nahtgenauigkeit: ± 0,0005 Zoll (0,01 mm)
Merkmale: Falzhöhe, Body-Haken, Deckelhaken, Überlappung, Falzspalt, Faltenfreiheit
Erforderliche elektrische Leistung: 100-240VAC, 50/60 Hz
Maße: Höhe 850mm, Breite 1240mm und offene Tür 1650mm, Tiefe 712mm
Sprachen: Englisch, Deutsch, Chinesisch, Französisch, Italienisch, Polnisch, Russisch, Japanisch, Ungarisch, Lettisch, Portugiesisch, Thai, Niederländisch, Spanisch. Andere Sprachen auf Anfrage erhältlich
Gewicht: ca. 250 kg
Slow, wasteful destructive seam checks → Switched to non‑destructive XTS III → Faster testing with major time, cost, and product savings ✓
Destructive testing requires operators to cut open cans, examine multiple locations, and record measurements by hand. It is a meticulous process, but also a time-consuming one. Because every test destroys multiple cans, it also creates steady product loss, especially in high-throughput facilities running several seamers.
And in the world of metal packaging testing, where precision and consistency are essential, the real cost of disruptions and downtime can add up quickly. Lost time. Lost product. Lost efficiency. For teams already juggling heavy workloads, it’s a drain that compounds with every shift.
To better understand the improvement potential, we modeled a typical beverage production environment.
The focus was on two areas:
The scenario included testing 12 cans per cycle and evaluating production conditions that are common across the beverage industry.
This analysis highlights a clear advantage to adopting non-destructive seam inspection. With the SEAMscan XTS III, beverage producers can dramatically cut inspection time, protect valuable product, and streamline their quality processes. It’s a modern, efficient approach that helps manufacturers stay ahead of rising demands while operating smarter, faster, and more cost-effectively.
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