Torus Z525 Multi-Station Porigkeitsprüfgerät für Dosen-Deckel

Diese für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie entwickelte, leistungsstarke Lösung mit mehreren Stationen ermöglicht eine Emaille-Bewertung mit hohem Durchsatz und hilft den Qualitätsteams, die Porosität der Beschichtung schnell zu beurteilen und alle Bereiche mit Metalleinwirkung zu erkennen, die zu Korrosion, Leckagen oder Produktkontamination führen könnten.

Das Porigkeitsprüfgerät Z525 von Torus, unserem Spezialisten für die Prüfung von Metallverpackungen, wurde speziell für Hersteller entwickelt, die schnelle und zuverlässige Lackintegritätstests für mehrere Deckel benötigen.

Warum sollte man die Porosität von Dosendeckeln messen?

Die Emaille-Bewertung ist ein kritischer Schritt der Qualitätskontrolle bei der Produktion von Deckeln, der sicherstellt, dass die während der Herstellung aufgetragene Schutzlackschicht durchgehend und fehlerfrei ist. Das Z525 Multi-Station Porigkeitsprüfgerät bewertet den Grad der Porosität mittels präziser Milliampere (mA)-Messungen, um festzustellen, ob unter der Beschichtung ein Metallsubstrat freigelegt ist. Mit Optionen für Konfigurationen mit 4 oder 8 Stationen steigert dieses System die Testeffizienz erheblich und ist damit ideal für Einrichtungen, die große Chargen von Deckeln bearbeiten oder kontinuierliche Prüfzyklen durchführen.

Zuverlässige Optionen für Porigkeitsprüfgeräte mit mehreren Stationen

Das mit Blick auf Zuverlässigkeit und Bedienerfreundlichkeit entwickelte System mit mehreren Stationen liefert konsistente Messwerte für jeden Kanal und gewährleistet eine einheitliche Qualitätskontrolle für die gesamte Charge.

• Kapazität für mehrere Stationen: Testen Sie bis zu 4 oder 8 Dosen, um den Durchsatz erheblich zu steigern.
• Schnelle, wiederholbare Messungen der Emaillierung: Hochpräzise mA-Messungen sorgen für eine zuverlässige Erkennung von Beschichtungsfehlern und Metallbelastung.
• Ideal für die Produktion von Dosendeckeln in großen Mengen: Perfekt für Hersteller von Lebensmitteln, Getränken und Aerosol-Dosen, die eine skalierbare Qualitätskontrolle benötigen.
• Verbesserter Arbeitsablauf in der Qualitätssicherung: Die optimierte Multi-End-Prüfung reduziert den Zeitaufwand des Bedieners und unterstützt eine effiziente Chargenprüfung.
• Konsistente, einheitliche Messungen an allen Stationen: Jede Station verfügt über eine stabile und wiederholbare Performanz, die einen zuverlässigen Vergleich zwischen den Proben gewährleistet.
• Nahtlose Datenintegration: Kompatibel mit führenden SPC-Systemen für zentralisierte Berichte und Prozessoptimierung.
• Unterstützt die Einhaltung von Vorschriften und die Produktsicherheit: Hilft Herstellern, Korrosion, Leckagen und Verunreinigungen zu vermeiden, indem die Integrität des Lacks frühzeitig überprüft wird.

Mühelose Übertragung von Emaillierdaten

Das Porigkeitsprüfgerät Z525 lässt sich mühelos in führende SPC- und Datenanalyseplattformen integrieren, darunter unsere fortschrittliche MesssoftwareTorus GaugeXploreroder unsereVisionary QC™9 SoftwareundSEAMetal SPC. Sie erhalten in Echtzeit Einblicke und rückverfolgbare Ergebnisse der Emaille-Bewertung für eine bessere Prozesskontrolle und verbesserte Produktionsentscheidungen.

Kompetenz in Beschichtungen und Lacken

Wir freuen uns, Ihnen eine Vielzahl von Porigkeitsprüfgeräten anbieten zu können, von unserem vielseitigen Manuellen Porigkeitsprüfgerät Z525 bis hin zu automatischen Lösungen, wie dem Automatischen Porigkeitsprüfgerät Z604 oder dem Automatischen Messgerät für Getränkedosen Z313.

Wir verfügen auch über andere Beschichtungsprüfgeräte, die für die Metallverpackungsindustrie von entscheidender Bedeutung sind. Vielleicht interessieren Sie sich zum Beispiel für unsere SpecMetrix® In-line Beschichtungsmesssysteme, ideal für die Inline-Inspektion der Beschichtungsdicke auf Platinen und Coils. Darüber hinaus verfügen wir auch über den Torus Z340 Automatic Coating Analyzer, der speziell für die Überprüfung der Lackdicke und -verteilung auf Dosen entwickelt wurde.