SpecMetrix® In-line Systeme liefern sofortige, berührungslose Daten zur Beschichtungsdicke und zum Lackauftragsgewicht direkt an Ihrer Produktionslinie - so können Sie Abfall reduzieren, engere Toleranzen einhalten und Umrüstungen beschleunigen, ohne die Linie zu stoppen. Entwickelt für Coil Coater, Hersteller flexibler Verpackungen, Metallverpackungsproduzenten und industrielle Beschichtungsbetriebe liefert unsere patentierte ROI/EXR-Technologie Produktions- und Qualitätsteams kontinuierliche Schichtdickendaten in Echtzeit über Substrate, Farben und Beschichtungsarten hinweg.
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SpecMetrix® In-line Systeme liefern sofortige, ultrapräzise Daten zur Beschichtungsdicke und zum Lackauftragsgewicht während der Produktion – so können Sie Abfall reduzieren, den Prozess optimieren, Umrüstungen beschleunigen und die Qualität über alle Substrate und Farben hinweg konstant halten.
Wir bieten Ihnen SpecMetrix In-line Beschichtungsmesssysteme, die sich einfach in Ihre Produktionslinien integrieren lassen – für sofortige Vorteile bei Qualitätskontrolle und Prozesskontrolle. Alle Systeme nutzen unsere innovativen, patentierten ROI/EXR-Technologien, die Ihnen während des Beschichtungsprozesses berührungslose, zerstörungsfreie und Echtzeit-Dickenmessdaten für eine Vielzahl von Substraten liefern. SpecMetrix® In-line Systeme wurden für Coil Coater, Hersteller flexibler Verpackungen, Metallverpackungsproduzenten und industrielle Beschichtungsbetriebe entwickelt und helfen Produktions- und Qualitätsteams, die Beschichtungsdicke kontinuierlich zu überwachen, ohne die Produktion zu unterbrechen – Abfall reduzieren bei gleichbleibend konsistenter Produktqualität.
SpecMetrix® In-line Messungen von Beschichtungen sind extrem vielseitig. Unabhängig von dem Substrat, das Sie beschichten, haben wir wahrscheinlich eine Lösung für die Inline-Beschichtung und die Schichtdickenmessung, die Ihren Anforderungen an die Kontrolle des Beschichtungsprozesses und die Qualitätssicherung entspricht:
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Mit der präzisen und innovativen optischen Technologie von SpecMetrix können Benutzer vollständige Messdaten zu Beschichtungen für ihre Produkte und Proben erhalten. Unsere Technologie ermöglicht es Werksteams auf einzigartige Weise, berührungslos und zerstörungsfrei absolute Messdaten zur Schichtdicke zu erhalten.
Die Technologie ist auch sicher – nicht-radioaktive und nicht-invasive optische Quellen. Unsere patentierte, exklusive ROI-Technologie ist sehr fortschrittlich und wird in der weltweiten Fertigungsindustrie häufig eingesetzt. Das hilft Herstellern, den Beschichtungsauftrag zu optimieren, den Materialverbrauch zu reduzieren und über jeden Produktionslauf hinweg eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.
Unsere benutzerfreundliche Software erfasst alleProzessdaten und exportiert diese nach Excel® oder an die Anbindung an Anlagenetzwerke zur SPC-Analyse. Jeder Durchlauf erzeugt einen permanenten Qualitätsnachweis, der Audits und die Klärung von Qualitäts- oder Reklamationsanfragen vereinfacht. Das bietet Produktions- und Qualitätsteams vollständige Rückverfolgbarkeit und wertvolle Prozesseinblicke zur Unterstützung kontinuierlicher Verbesserungen.
Unsere Anwendungsexperten können Ihnen die idealeIn-Line- oder Off-Line-Messkonfiguration für Ihre Produktions- und QS-Anforderungen empfehlen – ganz gleich, wie komplex Ihr Prozess ist. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung, um die richtige Lösung für Ihre Anforderungen an die Messung von Beschichtungen zu besprechen.
Unsere weltweit einzigartige Technologie ermöglicht Ihnen die Erfassung von Echtzeitdaten bei der Messung der Dicke von beschichteten Flächen – und damit die sofortige Anpassung während des Prozesses.
Die Erfassung von Daten in Echtzeit ermöglicht es Ihnen, den Farb- und Materialabfall erheblich zu reduzieren, indem Sie den Farbauftrag auf den von Ihnen gewählten Untergrund genauer vornehmen. Letztendlich können Sie so erhebliche Kosteneinsparungen erzielen. Echtzeit-Transparenz im Prozess hilft außerdem, Stillstandszeiten zu reduzieren, die Produktionseffizienz zu verbessern und Linienumrüstungen zu beschleunigen.
Unsere innovativen Technologien haben es verschiedenen Kunden ermöglicht, das Folgende zu erreichen:
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Sehen Sie, wie viel Ihre Coil-Anlage bei Farb- und Materialkosten durch die Umstellung auf SpecMetrix In-line-Messung einsparen könnte. Unser Rechner verwendet die eigenen Zahlen Ihrer Coil-Linie, um den potenziellen ROI zu schätzen.
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Wenn Sie eine Anfrage zu einem SpecMetrix® In-line Beschichtungsmesssystem stellen, arbeiten unsere Spezialisten für Beschichtungsmessungen mit Ihnen zusammen, um Ihre Substrate, Ihren Beschichtungsprozess, die Konfiguration Ihrer Produktionslinie und Ihre Qualitätsziele zu verstehen. Wir empfehlen die am besten geeignete Systemkonfiguration, besprechen Integrationsanforderungen, nennen Lieferzeiten und unterstützen die Implementierungsplanung für Ihren Standort.
Industrial Physics kann auch bei Installationsplanung, Inbetriebnahme und Operator-Onboarding unterstützen – damit Ihr In-line Beschichtungsmesssystem reibungslos in Ihren Produktionsprozess integriert wird und vom ersten Tag an zuverlässige Ergebnisse liefert.
Wenn Sie sich für ein SpecMetrix® In-line Beschichtungsmesssystem entscheiden, erhalten Sie Zugang zum globalen Service- und Supportnetzwerk von Industrial Physics. Unsere Teams unterstützen bei Kalibrierung, vorbeugender Wartung, technischem Support und Ersatzteilen – damit Sie über die gesamte Lebensdauer Ihres Systems hinweg genaue und zuverlässige Schichtdickenmessungen sicherstellen.
Außerdem bieten wir Bedienerschulungen und laufenden Anwendungssupport, damit Ihre Produktions- und Qualitätsteams die System-Performanz maximieren, eine konsistente Beschichtungskontrolle aufrechterhalten und das Maximum aus Ihrer Investition herausholen.
SKU:
Anwendungen: Beschichtungen testen, DickenprĂĽfung
Materialien: Farben und Beschichtungen
Messbereich für beschichtete Coils: 0,7 bis 350 Mikrometer* (klare/transparente Beschichtungen), 0,7 bis 75 Mikrometer* (pigmentierte/nicht-transparente Beschichtungen). *Abhängig von den ausgewählten optischen Paketen
Messbereich fĂĽr beschichtete flexible Verpackungsmaterialien und R2R-Verarbeitung: 0,3 bis 250 Mikrometer (Schichtdicke)
Messgenauigkeit: +/-3% der Beschichtungsdicke (nominal) *auf der Grundlage einer GenauigkeitsĂĽberprĂĽfung mit NIST-rĂĽckfĂĽhrbaren Dickenstandards ĂĽber den gesamten Messbereich von 0,2 bis 250 Mikrometer
Bahngeschwindigkeit: bis zu 2000 FuĂź/Minute, bis zu 600 Meter/Minute
Geschwindigkeit der Messungen: bis zu 150 pro Sekunde
Scangeschwindigkeit: Bis zu 5″ (125 mm)/Sekunde
Temperaturbereich: 0 bis 55 °C
Bahnbreite: Erhältlich in industriellen Standardlängen, gegen Aufpreis auch individuell anpassbar
Output-Metriken fĂĽr beschichtete Coil-Systeme: Mikron, mils, g/m2
Output-Metriken fĂĽr beschichtete flexible Verpackungsmaterialien und R2R-Verarbeitung: Mikron, mils, mg /in2, mg/4in2, g/m2, mg /cm2, lbs/ream
Betriebssystem: Windows®-Plattform
Hergestellt: Hergestellt in den USA
Zertifizierungen: CE-geprĂĽft, UL-geprĂĽft und CSA-geprĂĽft
Nukleare Messgeräte erfordern eine strenge Lizenzierung, Bedienerschulung und die Einhaltung von Vorschriften. Die Beschaffung von Isotopen wird immer schwieriger, und die Entsorgung verbrauchter Strahlenquellen ist kostspielig und komplex und stellt eine Belastung für Betrieb und Umwelt dar.
Nukleare Messgeräte haben mit sehr dünnen oder empfindlichen Beschichtungen zu kämpfen. Abklingende Quellen verringern die Genauigkeit, und bei Punktmessungen werden Ungleichmäßigkeiten häufig übersehen, was die Qualitätskontrolle bei Folien, flexiblen Verpackungen und beschichteten Papieren einschränkt.
SpecMetrix verwendet optische Interferenz anstelle von radioaktiven Quellen und bietet berührungslose, zerstörungsfreie und hochpräzise Messungen der Dicke. Es verarbeitet Beschichtungen von Submikron bis zu Hunderten von Mikrometern und beseitigt regulatorische und sicherheitstechnische Bedenken.
SpecMetrix bietet Inline-Überwachung in Echtzeit und ermöglicht sofortige Prozessanpassungen. Es funktioniert auf einer breiten Palette von Substraten und Beschichtungen, reduziert Abfall und Ausschuss und vereinfacht die Einhaltung von Vorschriften, was zu einem schnellen ROI und einer verbesserten Produktqualität führt.
Ja. SpecMetrix® Systeme sind nicht–radioaktiv und nicht–invasiv, wodurch die mit nuklearen Messgeräten verbundenen Gefahren beseitigt und der Verwaltungsaufwand reduziert wird.
Ja – in Echtzeit, was die Erstmuster-Freigabe und Anpassungen beschleunigt.
Ja. Die Software erstellt standardmäßig Excel®-kompatible Berichte und lässt sich problemlos mit SPSen und Anlagennetzwerken für SPC-Analysen verbinden.
SpecMetrix In-line Systeme basieren auf der robusten optischen Interferenztechnologie (ROI), der in ASTM D8331/D8331M definierten Methode, dem Standardprüfverfahren zur Messung der Dicke von Dünnschichtbeschichtungen mittels zerstörungsfreier optischer Verfahren. Dies bietet Herstellern eine anerkannte, wiederholbare Grundlage für ihre Daten zur Beschichtungsdicke.
Systeme werden vor der Installation auf Ihre Liniengeschwindigkeit, Ihr Substrat und Ihren Beschichtungstyp konfiguriert, wobei feststehende Sonden- oder Traversenkonfigurationen verfĂĽgbar sind. Industrial Physics unterstĂĽtzt die Inbetriebnahme und Kalibrierung vor Ort, sodass das System verifiziert ist und von der ersten Messung an genaue Werte liefert.
Das System misst nasse oder trockene Beschichtungen auf Metallen, Folien und Laminaten, einschließlich klarer, farbiger und pigmentierter Formulierungen. Es deckt Grundierungen, Basislacke, Decklacke, Rückseitenbeschichtungen und Laminatschichten ab, ohne die Oberfläche zu berühren.
Jedes System umfasst die Messhardware, die SpecMetrix-Software und eine Touchscreen-Oberfläche für die Echtzeitüberwachung. Lieferzeiten und die genaue Konfiguration hängen von den Anforderungen Ihrer Linie ab – unser Team bestätigt die Details nach Ihrer Anfrage.
Industrial Physics bietet Kalibrierung, vorbeugende Wartung, technischen Support und Ersatzteile ĂĽber sein globales Servicenetzwerk sowie Bedienerschulungen, damit Ihr Team den vollen Nutzen aus dem System ziehen kann.
Inefficient, waste‑heavy coating processes → Adopted SpecMetrix innovative coating thickness testing technology → Delivered major cost savings and strong ROI ✓
The customer’s high‑volume coil coating line struggled with overcoating, manual checks, test strip interruptions, and inconsistent quality. These inefficiencies created significant material waste, labor costs, and production downtime across a 24/7 operation producing more than 200,000 tons annually. Even small process variations multiplied into major financial losses.
SpecMetrix’s in‑line measurement technology delivered real‑time, highly accurate coating control that eliminated test strips, reduced manual adjustments, and stabilized production. The system provided continuous verification of coating thickness, removing guesswork and enabling operators to maintain precision at full line speed. This transformed the process from reactive and labor‑intensive to automated, consistent, and data‑driven.
The customer achieved more than $2.4 million in annual savings, including $1.5 million in reduced coating usage and $600,000 from eliminating test strips. Additional gains came from lower labor demands, reduced spoilage, and fewer customer claims. The investment paid for itself in under two months, redefining operational efficiency and long‑term profitability.
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