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TQC Sheen Bresle Testkit

Das TQC Sheen Bresle-Testkit (SP7310) ist ein komplettes Feldkit zur Messung löslicher Salzverunreinigungen auf gestrahlten Stahloberflächen vor der Beschichtung – konform mit ISO 8502-6 und ISO 8502-9, inklusive digitalem IP67-Leitfähigkeitsmessgerät und 25 Bresle patches.

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Beschreibung

Hergestellt von unserer Lackprüfspezialistenmarke TQC Sheen ist das Bresle-Testkit (SP7310) ein tragbares Feldkit zum Nachweis löslicher Salzverunreinigungen auf gestrahlten Stahloberflächen vor dem Beschichtungsauftrag. Unter einer Beschichtung eingeschlossenes Salz zieht aufgrund seiner hygroskopischen Eigenschaften Feuchtigkeit an – das führt zu Korrosion, Lochfraß und Beschichtungsversagen – und ist mit bloßem Auge nicht sichtbar. Die Bresle-Methode (ISO 8502-6, ISO 8502-9) ist die internationale Standardtechnik zur Messung dieser Verunreinigung in Milligramm pro Quadratmeter.

Eingesetzt von Marine-Beschichtungs-Sachverständigen, Offshore- und Pipeline-Beschichtungsinspektoren, Werft-Beschichtungs-QS-Teams, Applikateuren von Korrosionsschutzbeschichtungen in Öl und Gas sowie Strahlreinigungsunternehmen für die Oberflächenverifikation vor der Beschichtung – das Bresle-Testkit unterstützt Anwendungen in Korrosionsprüfung und Beschichtungsprüfung vor der Beschichtung, bei denen gestrahlte Oberflächen sauber aussehen können, aber Chlorid-, Sulfat- oder Nitratkontaminationen aus Luftverschmutzung, maritimer Exposition oder kontaminiertem Strahlmittel tragen.

Der komplette Kit-Inhalt umfasst ein digitales Leitfähigkeitsmessgerät (IP67 für den Feldeinsatz, Bereich 0,1 bis 20.000 mg/m² mit DSP-Direct-Sample-Procedure-Methode), 25 Bresle patches mit Latexmembran (12,5 cm² Testfläche, 2,5 ml Volumen), deionisiertes Wasser, Kalibrier- und Spüllösung, Becher und Spritzen – alles in einem robusten Tragekoffer. Dasselbe Kit unterstützt sowohl die Oberflächen-QS vor der Beschichtung als auch die Strahlmittel-Kontaminationsprüfung – so laufen Wareneingangsprüfung des Strahlmittels und In-Prozess-Oberflächenverifikation mit einem einzigen Werkzeug. Im gesamten Industrial Physics Portfolio bieten wir eine breite Auswahl an Bresle-kitbezogenen Produkten, darunter Ersatz-Patches, Kalibrierlösungen und Flaschen mit deionisiertem Wasser.

Warum es wichtig ist

Belastbare Salzverunreinigungsdaten vor der Beschichtung nach ISO 8502-6 und ISO 8502-9. Entspricht ISO 8502-6 (Bresle-Methoden-Extraktion) und ISO 8502-9 (konduktometrische Bestimmung) – damit hält die Oberflächen-QS vor der Beschichtung Garantieaudits von Beschichtungsherstellern, Pipeline-Projekt-QS-Reporting und die Einhaltung von Marine-/Offshore-Korrosionsschutzbeschichtungsspezifikationen stand.

DSP-Methodenunterstützung, IP67-Digitalmessgerät, feldtauglich. Die Direct Sample Procedure (DSP)-Methode liefert schnellere und genauere Ergebnisse als ältere Patch-und-Spritzen-Workflows. Das digitale Leitfähigkeitsmessgerät ist IP67-zertifiziert mit 1 % Genauigkeit, 0,1 mg/m² Auflösung, automatischer Temperaturkompensation über 0–50 °C und Auto-Off nach 8,5 Minuten – gebaut für Werft-, Offshore- und Baustellen-Inspektionsbedingungen.

Komplettkit sofort einsatzbereit, inklusive Strahlmittelprüffunktion. Ein Kit unterstützt zwei Workflows: Bewertung der Oberflächenkontamination VOR der Beschichtung (über ISO 8502-6/9) UND Strahlmittel-Kontaminationsprüfung (über ISO 11127-6) – so laufen Wareneingangsprüfung des Strahlmittels und In-Prozess-Oberflächenverifikation mit einem einzigen Werkzeug, ohne Instrumente zu wechseln.

ISO-konforme Tests

Das TQC Sheen Bresle-Testkit ist für die Prüfung löslicher Salzverunreinigungen nach folgenden internationalen Normen ausgelegt:

  • ISO 8502-6 – Extraktion löslicher Verunreinigungen zur Analyse – die Bresle-Methode (Patch-Extraktionsprotokoll).
  • ISO 8502-9 – Feldmethode zur konduktometrischen Bestimmung wasserlöslicher Salze.
  • ISO 11127-6 – Prüfverfahren für nichtmetallische Strahlmittel – wasserlösliche Verunreinigungen.

Testen des Blast-Media-Bresle-Kits

Dasselbe Bresle-Testkit unterstützt die Strahlmittel-Kontaminationsprüfung zusätzlich zur Oberflächen-QS vor der Beschichtung. Dieser zweite Workflow ist entscheidend, weil gelöste Salze in recycelten Strahlmitteln oder Strahlwasser die gereinigte Oberfläche erneut kontaminieren können – und damit die Oberflächenvorbereitung zunichtemachen. Regelmäßige Strahlmittel-Leitfähigkeitsprüfungen gemäß ISO 11127-6 erkennen Kontamination frühzeitig, bevor sie das Substrat erreicht. Gleiches Gerät, gleiches Protokoll – kein zusätzlicher Kauf nötig, um Strahlmittel-QS in den Workflow aufzunehmen.

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Für laufende Bresle-Prüfungen ist das wichtigste Verbrauchsmaterial TQC Sheen Bresle Patches (LD6515, Packung mit 25). Deionisiertes Wasser ist erhältlich in 200 ml und 500 ml Flaschen zum Nachfüllen. Die Messgerätkalibrierung erfolgt mit der TQC Sheen Conductivity 84 µS/cm Calibration Solution. Ersatz- Bresle-Test-Spritze und Nadel sowie Kunststoffbecher für Bresle-Testkit sind als Verschleißteile des Kits auf Lager.

Für angrenzende Workflows der Oberflächenvorbereitung vor der Beschichtung empfehlen wir das TQC Sheen Pre-treatment Test Kit (PTK) (breitere Vorbehandlungsverifikation) und das TQC Sheen Elite Multifunctional Meter (Begleitgerät für Leitfähigkeit, TDS, Salinität und Temperatur).

Zur Theorie hinter der Bresle-DSP-(Direct Sample Procedure)-Methode lesen Sie unseren Knowledge-Base-Artikel zu Bresle DSP.

Expertenwissen

Bei Industrial Physics geben wir gerne ein wenig Wissen weiter. Warum also nicht unseren aktuellen Blog zum Testen von Bresle-Trikots lesen?

Umfang der Lieferung

Das komplette Bresle-Testkit (SP7310) enthält:

  • Robuster Tragekoffer
  • Digitales Leitfähigkeitsmessgerät – IP67, Bereich 0,1 bis 20.000 mg/m² (DSP-Methode), 1 % Genauigkeit, ATC 0–50 °C, Auto-Kalibrierung bei 84 µS/cm
  • 25 Bresle patches mit Latexmembran – 12,5 cm² Testfläche, 2,5 ml Volumen
  • Deionisiertes Wasser (Erstausstattung – Nachfüllung erhältlich als 200 ml oder 500 ml Flaschen)
  • Kalibrierlösung und Reinigungslösungen
  • Becher und Spritzen für die Probenhandhabung
  • Vollständige Anleitungen für Oberflächen- und Strahlmittel-Testworkflows

Was passiert nach Ihrer Anfrage

Wenn Sie eine Anfrage zum TQC Sheen Bresle Test Kit stellen, klären unsere TQC Sheen Spezialisten Ihre typische Inspektionsumgebung (Werft, Offshore, Pipeline, industrielle Beschichtungsbaustelle), ob Sie Strahlmittelprüfungen zusätzlich zur Oberflächen-QS benötigen, Ihre Reporting-Konvention für Leitfähigkeit (Natriumchlorid, Mischsalze oder nur Chloride) sowie den laufenden Verbrauchsmaterialbedarf (Bresle patches, deionisiertes Wasser) für Ihr Inspektionsvolumen.

Für Einkaufs teams stellen wir die SKU (SP7310), Versandbestätigung innerhalb von 2 Tagen ab Lager und schnelle Angebotserstellung für das Komplettkit plus laufende Verbrauchsmaterial-Bestellungen bereit. Mengenpreise für Bresle patches und deionisiertes Wasser verfügbar für Inspektionsbetriebe mit hoher Prüffrequenz.

Service, Garantie und fortlaufender Support

Jedes TQC Sheen Bresle-Testkit wird standardmäßig mit 1 Jahr Teile- und Arbeitsgarantie geliefert – unser Industrial Physics’ Gruppenversprechen über alle Marken hinweg. Da das Bresle-Testkit ein verbrauchsmaterialgetriebenes Feldinstrument ist, konzentriert sich die laufende Unterstützung auf die Nachversorgung mit Bresle Patches (Einweg, Packung mit 25), deionisiertem Wasser (in 200 ml oder 500 ml Flaschen) sowie die regelmäßige Rekalibrierung des digitalen Leitfähigkeitsmessgeräts mit der TQC Sheen Conductivity 84 µS/cm Calibration Solution. Um Service, Kalibrierverifizierung oder Ersatzteile zu arrangieren, kontaktieren Sie unseren Support-Team.

Über die Garantiezeit hinaus bietet das globale Industrial Physics Servicenetzwerk Beratung zur Interpretation des Bresle-Protokolls nach ISO 8502-6 und 8502-9, DSP-Methodentraining und Kreuzverifikation sowie zur Integration des Bresle-Testkits in einen dokumentierten QMS-Workflow über Beschichtungsprojekte, Trockendocks und Pipeline-Baustellen hinweg.

Technische Daten

SKU: SP7310

Anwendungen: Beschichtungen testen, Korrosionsprüfung

Materialien: Farben und Beschichtungen, Metall

Bereich: 0,1 – 20.000 mg/m2 (mit DSP-Methode)

Auflösung: 0,1 mg/m2 (mit DSP-Methode)

Genauigkeit: 1 % Genauigkeit des Messgeräts

Temp. Bereich: 0 bis 50 ˚C

Automatische Temperaturkompensation: 0 – 50 ˚C

Normalisierungstemperatur: 25 ˚C

Automatische Abschaltung: 8,5 Minuten nach dem letzten Tastendruck

IP-Klasse: IP67

Automatische Kalibrierung bei: 84 μS/cm

Patchfläche: 12,50 cm2

Pflastervolumen: 2,5 ml

Pflastertyp: Latexmembran

Merkmale und Vorteile

  • Entspricht ISO 8502-6 und ISO 8502-9 – belastbare Oberflächen-QS vor der Beschichtung für Garantieanforderungen von Beschichtungsherstellern, Marine-/Offshore-Beschichtungsprojekte und Pipeline-QS-Berichte
  • Entspricht außerdem ISO 11127-6 für Strahlmittelprüfungen – dasselbe Kit unterstützt Oberflächen- UND Strahlmittel-Kontaminationschecks, kein Wechsel nötig
  • DSP-(Direct Sample Procedure)-Methode unterstützt – schneller und genauer als ältere Patch-und-Spritzen-Workflows
  • Digitales Leitfähigkeitsmessgerät mit IP67 – Werft-, Offshore- und Baustellen-Inspektionsbedingungen ohne Wetterschutz-Zubehör
  • Bereich 0,1 bis 20.000 mg/m² bei 0,1 mg/m² Auflösung – vom Spurenbefund bis zur starken Salzbelastung
  • 1 % Messgenauigkeit – belastbare Messwerte für QMS-Reporting und Einhaltung von Beschichtungsspezifikationen
  • Automatische Temperaturkompensation über 0 bis 50 °C – genaue Werte unabhängig von der Umgebungs­temperatur auf Werft oder Baustelle
  • Auto-Kalibrierung bei 84 µS/cm – schnelle Feldkalibrierung mit Standardlösung
  • Komplettkit sofort einsatzbereit – digitales Messgerät, 25 Bresle patches, deionisiertes Wasser, Kalibrierlösung, Becher, Spritzen, alles in einem robusten Koffer
  • 25 Bresle patches mit Latexmembran – 12,5 cm² Testfläche, 2,5 ml Volumen, silikonfrei (kontaminiert die nachfolgende Beschichtungshaftung nicht)
  • Auto-Off nach 8,5 Minuten – schont die Batterielaufzeit im Feld
  • Online verfügbar, Versand ab Lager innerhalb von 2 Tagen – schnelle Beschaffung oder Ersatz
  • 1 Jahr Teile- und Arbeitsgarantie als Standard – gruppenweite Industrial Physics’ Garantieverpflichtung über alle Marken hinweg

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FAQs

  • Die Bresle-Methode ist das internationale Standardverfahren zur Messung der Kontamination durch lösliche Salze auf strahlgereinigten Stahloberflächen vor dem Auftragen von Beschichtungen, wie in ISO 8502-6 und ISO 8502-9 beschrieben. Ein selbstklebender Latex-Patch wird auf die Oberfläche aufgebracht, über eine Spritze mit deionisiertem Wasser gefüllt, durch den Patch durchgearbeitet, um alle Oberflächensalze zu lösen, dann extrahiert und auf Leitfähigkeit gemessen. Das TQC Sheen Bresle Test Kit (SP7310) bietet alles, was zur Durchführung des Tests benötigt wird – ein digitales Leitfähigkeitsmessgerät, 25 Bresle patches, 6 x 25-ml-Becher, 200 ml destilliertes Wasser, eine 20-ml-Spritze mit Nadel, Kalibrier- und Spüllösung sowie eine magnetische Bresle-Teststellenmarkierung. Das Messgerät zeigt die kombinierte Leitfähigkeit von gelösten Chloriden, Sulfaten und Nitraten an.

  • Das Kit ist konform mit ISO 8502-6 (Extraktion löslicher Verunreinigungen zur Analyse – die Bresle-Methode), ISO 8502-9 (Feldmethode zur konduktometrischen Bestimmung wasserlöslicher Salze) und ISO 11127-6 (Prüfverfahren für nichtmetallische Strahlmittel – wasserlösliche Verunreinigungen). Zusammen decken diese sowohl die Bewertung der Oberflächenkontamination vor dem Beschichten als auch die Kontaminationsprüfung der eingesetzten Strahlmittel ab – sodass dasselbe Kit die Wareneingangs-QC für Strahlmittel, In-Prozess-Prüfungen der Strahlmittel und die Oberflächenverifizierung vor dem Beschichten unterstützt.

  • Das mit dem Bresle Test Kit gelieferte digitale Leitfähigkeitsmessgerät deckt mit der DSP-Methode (Direct Sample Procedure) 0,1 bis 20.000 mg/m² ab – bei einer Auflösung von 0,1 mg/m² und einer Vollskalen-Genauigkeit von 1 %. Der Betriebstemperaturbereich liegt bei 0 bis 50°C, bei einer Normalisierungstemperatur von 25°C. Das Messgerät ist für den Feldeinsatz nach IP67 klassifiziert. Jedes Bresle patch hat eine Prüffläche von 12,5 cm² (1.250 mm²) bei einem Nennvolumen von 2,5 ml. Ziehen Sie für die korrekte Testdurchführung und Ergebnisinterpretation die entsprechende Norm (ISO 8502-6 oder -9) heran – das Messgerät gibt die Leitfähigkeit aus, die anschließend – abhängig von der von Ihnen verwendeten Berichtskonvention – in die Salzkonzentration umgerechnet wird (gemessen als Natriumchlorid, Mischsalze oder nur Chloride).

  • Drei praktische Punkte entscheiden über den Erfolg oder Misserfolg von Bresle-Ergebnissen: Verwenden Sie nur das mitgelieferte deionisierte Wasser (oder TQC Sheen Ersatzflaschen 200 ml oder 500 ml) – Leitungs- oder destilliertes Wasser verfälscht die Messwerte; arbeiten Sie die Spritze oft genug durch das Patch, um Oberflächensalze vollständig aufzulösen (übliche Praxis sind mindestens 4 Füll- und Entnahmezyklen); und notieren Sie, ob Sie die Leitfähigkeit als Natriumchlorid, gemischte Salze oder nur Chloride angeben, da die Berechnungsfaktoren unterschiedlich sind. Unser Wissensdatenbankartikel zur Bresle-Methode Direktprobenverfahren (DSP) behandelt neuere Techniken, die das SP7310-Kit unterstützt.

  • Die drei Verbrauchsmaterialien, die bei routinemäßigen Bresle-Prüfungen verbraucht werden, sind die Bresle Patches (LD6515, Packung mit 25 Stück – jedes Patch ist für den einmaligen Gebrauch), das deionisierte Wasser (200-ml- oder 500-ml-Ersatzflaschen) und in regelmäßigen Abständen die Kalibrierlösung für das Leitfähigkeitsmessgerät. Die Bestellhäufigkeit hängt von Ihrem Prüfvolumen ab – ein QC-Team, das 10–20 Prüfungen pro Woche durchführt, bestellt Patches in der Regel monatlich und deionisiertes Wasser zweimonatlich nach. Wenden Sie sich bitte an unser Support-Team, um Informationen zu Mengenrabatten zu erhalten oder ein Starter-Verbrauchsmaterialpaket mit dem Kit zu bündeln.

Customer Success Story

Support needed across full range of paints and coatings → Partnered with Industrial Physics → Diverse testing tools unlocked ✓

The problem

Some paint manufacturers have to undertake so many different types of tests that it’s hard to stay on top of the demands of their industry and the changing technologies that can best support them.

The solution

This was the case for our valued customer. They needed the equipment, skills, experience, and collaboration of a genuine partner. One offering personalized support and guidance identifying the correct inspection solution for each situation. We are always delighted to help.

The outcome

Daniel Marschall, President of Marschall Labs, said:

 

“The professionals at Industrial Physics took the time to understand the specific testing equipment needs of our lab. I can’t say enough about the excellent customer service and support they provide.”

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