El control de revestimientos en tiempo real proporciona ahorros inmediatos, reduce los desechos, aumentas rendimiento de la línea y consigue el retorno de la inversión en tan sólo 3 meses.
Las empresas de revestimientos de bobinas han confiado durante mucho tiempo en las comprobaciones del grosor de la película seca, ya sea al principio de cada bobina con comprobaciones fuera de línea o con mediciones en línea del grosor de la película seca tomadas a 100 – 150 metros aguas abajo de donde se aplican los revestimientos. Cuando se detectan los problemas, una buena parte de la bobina ya ha pasado– o no se aplica lo suficiente, lo que genera desechos innecesarios, pintura desperdiciada y costosas repeticiones.
Sistemas SpecMetrix® de medición en línea del espesor de revestimientos cambiar completamente esa dinámica. Con los sistemas instalados directamente después de la laminadora que miden la pintura o el revestimiento húmedos, el sistema proporciona más de 100 no-Mediciones ópticas de contactopor segundo, que dan a los operarios visibilidad instantánea del grosor de la película húmeda, el punto más estable del proceso de revestimiento.
Gracias a la información inmediata, los barnizadores de bobinas pueden verificar la precisión desde el primer metro de producción, en lugar de esperar a que se hayan desperdiciado cientos de metros de material potencialmente defectuoso. Este cambio del control reactivo al predictivo ha demostrado que reduce los desechos, disminuye el uso de pintura y mejora la consistencia general de los revestimientos.
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El reto
Los métodos tradicionales de control de calidad dejan importantes lagunas:
- Detección retardada: La mayoría de las empresas de revestimiento de bobinas siguen utilizando pruebas de control de calidad fuera de línea para medir el grosor, lo que provoca importantes retrasos en la producción. Incluso con un Dispositivo de película seca en línea, las Mediciones sólo pueden obtenerse después de más de y, a menudo, con 100-150 metros de retraso.
- Residuos materiales: Cada evento fuera de especificación puede dar lugar a 100-150 metros de chatarra
- Sobreaplicación: Los métodos nucleares/manuales heredados suelen provocar una sobreaplicación de imprimaciones y revestimientos de hasta un ~20%debido a su escasa precisión.
- Revestimientos difíciles: Los acabados metálicos y arrugados varían significativamente cuando se miden en seco, lo que los hace difíciles de controlar, y son mucho más fáciles de medir en estado húmedo.
Los recubridores necesitaban una forma de verificar la aplicación al instante, reducir la variabilidad y llevar un control más estricto a cada capa de recubrimiento, sin ralentizar la producción.
La solución
Sistema de medición en línea del espesor de revestimientos SpecMetrix proporciona:
- Datos en tiempo real del espesor de la película húmeda inmediatamente después de la aplicación
- Más de 100 Mediciones por segundo para una visibilidad completa a toda velocidad de la línea
- Los datos húmedos en tiempo real facilitan la capacidad de control en bucle cerrado para optimizar dinámicamente el grosor del revestimiento aplicado
- Tecnología no nuclear, sin contacto, sin requisitos de licencia o radiación
- Mediciones fiables en arrugas, metalizados y revestimientos especiales en los que la variación de la película seca es extrema
Con datos inmediatos, los operarios y los sistemas automatizados pueden ajustar la configuración de la barnizadora de rodillos en tiempo real, evitando defectos, reduciendo residuos y mejorando la consistencia del revestimiento.
Los resultados
Los recubridores de bobinas que utilizan sistemas SpecMetrix de película húmeda en línea han documentado mejoras significativas en el desempeño:
Reducción del consumo de pintura en un 10-20
La optimización hacia el límite inferior de especificación reduce la sobreaplicación innecesaria, con un ahorro anual de más de 700.000 $ sólo en imprimación, y un ahorro potencial aún mayor en capas de acabado más caras.
Eliminación de 100-150 metros de chatarra por defecto
La detección instantánea significa que los problemas de calidad se detectan en el primer medidor, en lugar de después de un segmento de bobina completo.
Retorno de la inversión en tan sólo 3 meses
Rápida amortización gracias a la reducción del uso de pintura, la eliminación de residuos y el aumento de la eficacia de la línea de revestimiento.
Mejora de la calidad y el cumplimiento
Se mide cada contador, lo que proporciona datos trazables listos para la auditoría y una precisión independiente del operador.
Mejor control en revestimientos difíciles
Las mediciones en húmedo permiten un control fiable del grosor de los revestimientos arrugados y metálicos, en los que las mediciones en seco no son tan útiles debido a la gran variación del grosor de estos revestimientos.
Al trasladar la verificación del espesor al momento de aplicar los revestimientos, las empresas de revestimiento de bobinas obtienen un control completo y en tiempo real de su proceso. El resultado es una línea de revestimientos más eficaz, más predecible y más sostenible, que protege la calidad desde el primer metro.
Los Sistemas de Medición de Revestimientos en Línea SpecMetrix® proporcionan un impacto cuantificable rápidamente: reducción de los costes de material, menos desechos, mayor rendimiento y rápido retorno de la inversión.
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