Los sistemas en lĂnea SpecMetrix® proporcionan datos instantáneos y sin contacto sobre el espesor del revestimiento y el peso de la pelĂcula directamente en su lĂnea de producciĂłn, para que pueda reducir los residuos, mantener tolerancias más estrictas y agilizar los cambios sin detener la lĂnea. Creada para revestidores de bobinas, fabricantes de envases flexibles, productores de envases metálicos y operaciones de revestimiento industrial, nuestra tecnologĂa patentada ROI/EXR proporciona a los equipos de producciĂłn y calidad datos de espesor continuos y en tiempo real en todos los sustratos, colores y tipos de revestimiento.
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Los sistemas SpecMetrix® En-lĂnea proporcionan-datos instantáneos y ultraprecisos sobre el espesor del revestimiento y el peso de la pelĂcula durante la producciĂłn, para que pueda reducir los residuos, optimizar el proceso, agilizar los cambios y mantener la calidad de las especificaciones en todos los sustratos y colores.
Nos enorgullece ofrecer sistemas de mediciĂłn de revestimientos en lĂnea SpecMetrix que pueden integrarse fácilmente en sus lĂneas de producciĂłn para obtener beneficios inmediatos en el control de calidad y de procesos. Todos los sistemas utilizan nuestras innovadoras tecnologĂas patentadas ROI/EXR, que te proporcionan datos de mediciĂłn del grosor sin contacto, no destructivos y en tiempo real durante el proceso de revestimiento sobre una amplia gama de sustratos. Diseñados para revestidores de bobinas, fabricantes de envases flexibles, productores de envases metálicos y operaciones de revestimiento industrial, los sistemas en lĂnea SpecMetrix® ayudan a los equipos de producciĂłn y calidad a supervisar el espesor del revestimiento de forma continua sin interrumpir la producciĂłn, reduciendo los residuos y manteniendo una calidad constante del producto.
Los Sistemas de MediciĂłn de Revestimientos en LĂnea SpecMetrix® son extremadamente versátiles. Sea cual sea el sustrato que estĂ©s recubriendo, es probable que tengamos una soluciĂłn de mediciĂłn en lĂnea del recubrimiento y del grosor de la capa para satisfacer tus necesidades de control de procesos de recubrimiento en hĂşmedo o en seco y de garantĂa de calidad:
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Con la precisa e innovadora tecnologĂa Ăłptica de SpecMetrix, los usuarios pueden mantener datos completos de mediciĂłn de revestimientos de sus productos y muestras. Nuestra tecnologĂa permite de forma Ăşnica a los equipos de planta obtener datos absolutos de las mediciones del grosor de los revestimientos por medios sin contacto y no destructivos.
La tecnologĂa tambiĂ©n es segura: fuentes Ăłpticas no radiactivas y no invasivas. Nuestra tecnologĂa patentada y exclusiva de ROI es muy avanzada y muy utilizada en las industrias manufactureras de todo el mundo. Esto ayuda a los fabricantes a optimizar la aplicaciĂłn de revestimientos, reducir el consumo de material y mantener una calidad constante del producto en cada serie de producciĂłn.
Nuestro usuario–usuario captura todo en–datos de proceso, exportarlos a Excel® o conectarlos a redes de plantas para análisis SPC. Cada ejecuciĂłn genera un registro de calidad permanente, lo que simplifica las auditorĂas y la resoluciĂłn de consultas sobre calidad o reclamaciones. Esto proporciona a los equipos de producciĂłn y calidad una trazabilidad completa y valiosa informaciĂłn sobre los procesos para apoyar la mejora continua.
Nuestros expertos en aplicaciones pueden recomendarte la in–Mediciones en lĂnea o fuera de lĂnea para tus necesidades de producciĂłn y control de calidad, por complejo que sea tu proceso. Ponte en contacto con nosotros para hablar de la soluciĂłn adecuada para tus requisitos de mediciĂłn de revestimientos.
Nuestra tecnologĂa, pionera en el mundo, te permite recopilar datos en tiempo real al recoger las mediciones de espesor de los revestimientos aplicados, lo que, en Ăşltima instancia, te permite hacer ajustes instantáneos durante el proceso.
La recopilaciĂłn de datos en tiempo real te permite reducir significativamente el desperdicio de pintura y material al realizar aplicaciones de pintura más precisas sobre el sustrato elegido. En definitiva, permitiĂ©ndole conseguir un importante ahorro de costes. La visibilidad del proceso en tiempo real tambiĂ©n ayuda a reducir el tiempo de inactividad, mejorar la eficiencia de la producciĂłn y acelerar los cambios de lĂnea.
Nuestras tecnologĂas innovadoras han permitido a varios clientes conseguir lo siguiente:
Descubre cĂłmo nuestras revolucionarias soluciones han ayudado a los clientes de coil coating a conseguir un impresionante ROI y a impulsar el Ă©xito empresarial. Lee más aquĂ.
Vea cuánto podrĂa ahorrar su planta de bobinas en costes de pintura y materiales al cambiar a la mediciĂłn en lĂnea de SpecMetrix. Nuestra calculadora utiliza las propias cifras de su lĂnea de bobinas para estimar el ROI potencial.
Cuando solicite informaciĂłn sobre un sistema de mediciĂłn de revestimientos en lĂnea SpecMetrix®, nuestros especialistas en mediciĂłn de revestimientos trabajarán con usted para conocer sus sustratos, su proceso de revestimiento, la configuraciĂłn de su lĂnea de producciĂłn y sus objetivos de calidad. Podemos recomendarle la configuraciĂłn del sistema más adecuada, analizar los requisitos de integraciĂłn, facilitarle los plazos de entrega y apoyar la planificaciĂłn de la implantaciĂłn en sus instalaciones.
Industrial Physics tambiĂ©n puede ayudarle con la planificaciĂłn de la instalaciĂłn, la puesta en marcha y la formaciĂłn de los operarios, ayudando a garantizar que su sistema de mediciĂłn de revestimientos en lĂnea se integre sin problemas en su proceso de producciĂłn y ofrezca resultados fiables desde el primer dĂa.
Al elegir un sistema de mediciĂłn de revestimientos en lĂnea SpecMetrix®, obtiene acceso a la red mundial de servicio y asistencia de Industrial Physics’. Nuestros equipos pueden ayudarle con la calibraciĂłn, el mantenimiento preventivo, la asistencia tĂ©cnica y las piezas de repuesto para ayudar a mantener Mediciones de espesor de revestimiento precisas y fiables durante toda la vida Ăştil de su sistema.
También proporcionamos formación a los operarios y asistencia continua en las aplicaciones, ayudando a sus equipos de producción y calidad a maximizar el desempeño del sistema, mantener un control constante del revestimiento y sacar el máximo partido a su inversión.
SKU:
Aplicaciones: Pruebas de espesor, Pruebas de Revestimientos
Materiales: Pinturas y recubrimientos
Intervalo de mediciĂłn de las bobinas recubiertas: de 0,7 a 350 micras* (recubrimientos claros/transparentes), de 0,7 a 75 micras* (recubrimientos pigmentados/no transparentes). *Dependiente de los paquetes Ăłpticos seleccionados
Gama de mediciĂłn para materiales de envases flexibles con revestimiento y procesamiento R2R: de 0,3 a 250 micras (grosor del revestimiento)
PrecisiĂłn: +/-3% del grosor del revestimiento (nominal) *basado en la verificaciĂłn de la precisiĂłn utilizando patrones de grosor trazables al NIST en todo el intervalo de mediciĂłn de 0,2 a 250 micras.
Velocidad de la red: hasta 600 metros/minuto, hasta 600 pies/minuto
Velocidad de Mediciones: Hasta 150 por segundo
Velocidad de escaneado: Hasta 5″ (125 mm)/segundo
Gama de temperaturas: 0 a 55 °C
Ancho de banda: Disponible en longitudes industriales estándar y personalizable con coste adicional
Métricas de producción para sistemas de bobinas revestidas: micras, mils, g/m2
Métricas de producción para materiales de envasado flexibles revestidos y procesamiento R2R: micras, mils, mg /in2, mg/4in2, g/m2, mg /cm2, lbs/resma
Sistema operativo: Plataforma Windows
Fabricado en: EE.UU.
Certificaciones: Homologado CE, homologado UL y homologado CSA
Los Dispositivos Nucleares requieren una licencia estricta, formaciĂłn del operador y cumplimiento de la normativa. La obtenciĂłn de isĂłtopos es cada vez más difĂcil, y la eliminaciĂłn de las fuentes gastadas es costosa y compleja, lo que crea cargas operativas y medioambientales.
Las galgas nucleares tienen dificultades con los revestimientos muy finos o delicados. Las fuentes en descomposiciĂłn reducen la precisiĂłn, y las mediciones puntuales a menudo pasan por alto las no uniformidades, lo que limita el control de calidad en pelĂculas, envases flexibles y papeles recubiertos.
SpecMetrix utiliza interferencias Ăłpticas en lugar de fuentes radiactivas, ofreciendo mediciones de grosor sin contacto, no destructivas y muy precisas. Maneja revestimientos desde submicras hasta cientos de micras y elimina los problemas normativos y de seguridad.
SpecMetrix proporciona una supervisiĂłn en lĂnea en tiempo real, lo que permite realizar ajustes inmediatos en el proceso. Funciona en una amplia gama de sustratos y revestimientos, reduce los residuos y rechazos, y simplifica el cumplimiento, ofreciendo un rápido retorno de la inversiĂłn y una mejor calidad del producto.
SĂ. Los sistemas SpecMetrix® no son–radiactivos y no–invasivos, lo que elimina los riesgos asociados a los medidores nucleares y reduce la carga administrativa.
Sà – en tiempo real, lo que ayuda a acelerar primero–aprobación de piezas y los ajustes.
Si. El programa genera Excel informes compatibles por defecto, pero también pueden fácilmente interactuar con PLCs, redes de planta para el análisis SPC durante o después de las ejecuciones.
Los sistemas en lĂnea SpecMetrix se basan en la tecnologĂa de interferencia Ăłptica rugosa (ROI), el mĂ©todo definido en la norma ASTM D8331/D8331M, el mĂ©todo de ensayo estándar para medir el espesor de revestimientos de pelĂcula delgada mediante medios Ăłpticos no destructivos. Esto proporciona a los fabricantes una base reconocida y repetible para sus datos de espesor de revestimiento.
Los sistemas se configuran segĂşn su velocidad de lĂnea, sustrato y tipo de revestimiento antes de la instalaciĂłn, con configuraciones de sonda fija o transversal disponibles. Industrial Physics ofrece asistencia en la puesta en marcha y la calibraciĂłn in situ para que el sistema estĂ© verificado y genere lecturas precisas desde la primera tirada.
El sistema mide revestimientos hĂşmedos o secos sobre metales, pelĂculas, láminas y laminados, incluidas formulaciones transparentes, coloreadas y pigmentadas. Cubre imprimaciones, capas base, capas de acabado, capas de respaldo y capas de laminado sin entrar en contacto con la superficie.
Cada sistema incluye el hardware de mediciĂłn, el software SpecMetrix y una interfaz de pantalla táctil para la monitorizaciĂłn en tiempo real. Los plazos de entrega y la configuraciĂłn exacta dependen de los requisitos de su lĂnea; nuestro equipo confirmará los detalles tras su consulta.
Industrial Physics’ proporciona calibración, mantenimiento preventivo, soporte técnico y piezas de repuesto a través de su red de servicio global, junto con formación de operadores para ayudar a su equipo a obtener el máximo valor del sistema.
Inefficient, waste‑heavy coating processes → Adopted SpecMetrix innovative coating thickness testing technology → Delivered major cost savings and strong ROI ✓
The customer’s high‑volume coil coating line struggled with overcoating, manual checks, test strip interruptions, and inconsistent quality. These inefficiencies created significant material waste, labor costs, and production downtime across a 24/7 operation producing more than 200,000 tons annually. Even small process variations multiplied into major financial losses.
SpecMetrix’s in‑line measurement technology delivered real‑time, highly accurate coating control that eliminated test strips, reduced manual adjustments, and stabilized production. The system provided continuous verification of coating thickness, removing guesswork and enabling operators to maintain precision at full line speed. This transformed the process from reactive and labor‑intensive to automated, consistent, and data‑driven.
The customer achieved more than $2.4 million in annual savings, including $1.5 million in reduced coating usage and $600,000 from eliminating test strips. Additional gains came from lower labor demands, reduced spoilage, and fewer customer claims. The investment paid for itself in under two months, redefining operational efficiency and long‑term profitability.
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