Coil Coating transformeren met inline natte-film meting: Praktijkvoorbeeld

Realtime coatingcontrole levert onmiddellijke besparingen op, vermindert uitval, verhoging vans lijn doorvoer – en bereikt ROI in slechts 3 maanden.

Coil coaters hebben lang vertrouwd op controles van de droge laagdikte aan het begin van elke rol met offline controles of inline meting van de droge laagdikte 100 – 150 meter stroomafwaarts van waar de lagen worden aangebracht. Tegen de tijd dat problemen worden ontdekt, is een groot deel van de spoel al voorbij.– of te weinig aangebracht– wat leidt tot onnodig afval, verspilde verf en kostbaar herwerk.

SpecMetrix® Inline Laagdikte Meetsystemen die dynamiek volledig veranderen. Met de systemen die direct na de rollencoater worden geïnstalleerd voor het meten van natte verf of coating, biedt het systeem 100+ niet-geleidende coatings.-contact, optische metingen per seconde, waardoor operators direct inzicht hebben in de dikte van de natte film – het meest stabiele punt in het coatingproces.

Met onmiddellijke feedback kunnen coil coaters de nauwkeurigheid controleren vanaf de eerste meter productie in plaats van te wachten tot er honderden meters potentieel defect materiaal zijn verspild. Deze verschuiving van reactieve naar voorspellende controle heeft bewezen minder uitval, minder verfverbruik en een betere algehele coatingconsistentie.

Lees hier meer over de oplossing

De uitdaging

Traditionele methoden voor kwaliteitscontrole vertonen grote hiaten:

• Vertraagde detectie: De meeste coil coater gebruiken nog steeds offline QA-testen voor diktemetingen, wat aanzienlijke productievertragingen veroorzaakt. Zelfs met een inline droge-film-meter kunnen de metingen pas na meer dan 100-150 meter worden verkregen.

• Materiaal afval: Elke out-of-spec gebeurtenis kan resulteren in 100-150 meter schroot

• Overtoepassing: Oude nucleaire/handmatige methoden leiden vaak tot ~20% te veel aangebrachte grond- en afwerklagendoor slechte nauwkeurigheid.

• Moeilijke lagen: Metallic en gekroesde afwerkingen variëren aanzienlijk wanneer ze droog gemeten worden, waardoor ze moeilijk te controleren zijn en veel gemakkelijker te meten zijn in natte toestand.

Lagen hadden een manier nodig om de applicatie direct te controleren, de variabiliteit te verminderen en elke coatinglaag beter te controleren – zonder de productie te vertragen.

De oplossing

SpecMetrix® Inline Laagdikte Meetsysteem biedt:

• Real-time natte laagdiktegegevens direct na het aanbrengen

• 100+ metingen per seconde voor zichtbaarheid over de volledige breedte op volle lijnsnelheid

• Real-time natte gegevens vergemakkelijken Closed-loop regeling om de aangebrachte laagdikte dynamisch te optimaliseren

• Niet-nucleaire, contactloze technologie zonder licentie- of stralingsvereisten

• Betrouwbare meting van kreukels, metallics en speciale coatings waar de variatie in de droge laag extreem is

Met directe gegevens kunnen operators en geautomatiseerde systemen de instellingen van de rollencoater in realtime aanpassen, waardoor defecten worden voorkomen, afval wordt verminderd en de consistentie van de coating wordt verbeterd.

De resultaten

Coil coaters die SpecMetrix inline natfilmsystemen gebruiken, hebben aanzienlijke prestatieverbeteringen gedocumenteerd:

10-20% minder verfverbruik

Optimaliseren in de richting van de lagere specificatielimiet vermindert onnodig te veel aanbrengen – met meer dan $700K aan jaarlijkse besparingen alleen al op primer, en nog grotere potentiële besparingen op duurdere aflakken.

Verwijdering van 100-150 meter schroot per defect

Directe detectie betekent dat kwaliteitsproblemen in de eerste meter worden opgemerkt, in plaats van na een volledig spoelsegment.

ROI bereikt in slechts 3 maanden

Snelle terugverdientijd dankzij minder verfverbruik, minder afval en een efficiëntere coatinglijn.

Verbeterde kwaliteit en naleving

Elke meter wordt gemeten, wat controleerbare, traceerbare gegevens en operatoronafhankelijke nauwkeurigheid oplevert.

Betere controle over uitdagende coatings

Natte metingen maken een betrouwbare dikteregeling mogelijk voor gegolfde en metalen coatings waar droge metingen niet zo nuttig zijn vanwege de grote variatie in dikte op deze coatings.

Door de dikteverificatie stroomopwaarts te verplaatsen – naar het moment dat de coatings worden aangebracht – krijgen coil coaters volledige controle in real-time over hun proces. Het resultaat is een efficiëntere, beter voorspelbare en duurzamere coatinglijn die de kwaliteit vanaf de eerste meter beschermt.

SpecMetrix® Inline coating meetsystemen leveren snel meetbare resultaten: lagere materiaalkosten, minder uitval, hogere verwerkingscapaciteit en snelle ROI.

Meer informatie

Informeer vandaag nog naar het kostenbesparingspotentieel door gebruik te maken van het In-line coatingmeetsysteem voor uw coatingtoepassingen en praat met een van onze specialisten.