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Dispositivo de Inspección Automática de Marcadores Torus Z606

El Medidor Automático de Inspección de Puntuaciones Torus Z606 incorpora una tecnología automática sin contacto, probada con éxito, para la medición precisa, fiable y trazable de las puntas de las latas de bebidas y alimentos.

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Descripción

Presentado por Torus, nuestra marca de equipos de medición, automatización, metrología y fabricación, el Z606 proporciona la máxima precisión, repetibilidad y facilidad de uso para las mediciones de Medición residual de tapas de latas de bebidas y alimentos.

Impresionantemente precisa, la tecnología excepcionalmente innovadora de nuestro revolucionario Dispositivo de inspección de puntuaciones reimagina las expectativas y normas del sector. Con tecnología pionera desarrollada por Torus, el Z606 permite a los fabricantes de tapas acceder a datos avanzados en tiempo real y mediciones Mediciones de puntuación residual.

¿Por qué es importante la Medición residual de la puntuación?

En el competitivo mundo de la fabricación de alimentos y Bebidas, debes garantizar la calidad y seguridad de tus productos. Para conseguirlo, a la vez que promocionas eficazmente tu marca, necesitas latas de aluminio, acero y hojalata uniformemente perfectas.

Paraara garantizar el correcto funcionamiento de una lata, la Medición residual debe estar dentro de una tolerancia – se trata de una medida crítica para la lata latas fabricantes de latas. Si el rayado es demasiado grueso o fino, entonces tendrá afectará a la capacidad del cliente para abrir la lata con seguridad y éxito.

Con el Z606 Dispositivo Automático de Inspección de Puntos, los fabricantes de tapas pueden confiar en el en el grosor de sus marcas, reduciendo el número de lotes defectuosos y las posibles reclamaciones de los clientes.

Inspección automática de puntuación sin contacto

Nuestro manómetro automáticoautomático, sin contacto ofrece precisión, repetibles y trazables, superiores a los métodos tradicionales.

La Torus Z606 es increíblemente fácil de usar. Sólo tienes que establecer las posiciones de medición que te interesen mediante una interfaz de arrastrar y soltar sobre una imagen de la lata.

Los algoritmos a medida analizan hasta 2,3 millones de puntos de datos por exploración para proporcionar mediciones precisas del grosor residual de la puntuación. Finalizados los escaneos, obtienes los siguientes resultados:

  • Respuesta instantánea de aprobado o suspenso, basada en sus parámetros
  • Gráficos de sección que muestran el perfil de puntuación – para el seguimiento a lo largo de la vida
  • Datos 3D de salida para que puedas realizar análisis y evaluaciones detallados.

Precisión y recogida de datos sin precedentes

La Torus Z606 es extremadamente precisa. Con niveles de precisión inferiores a 1 micra, los usuarios pueden obtener análisis increíblemente detallados de sus puntuaciones residuales. Si tienes en cuenta que un pelo humano mide unas 70 micras, te harás una idea de lo avanzada que es nuestra tecnología de doble sensor.

Nuestro equipo de I+D logró esta hazaña con el poder de la tecnología de interferometría de barrido de luz blanca. Esto se combina con una fuente de luz de banda estrecha y una corredera de posicionamiento de bobina móvil de alta resolución, de modo que las superficies superior e inferior del área de puntuación pueden escanearse con alta resolución.

Cada Dispositivo automático de inspección de puntuaciones dispone de dos sensores de interferometría que escanean los 2,3 millones de puntos de datos de la superficie. Al combinar la exploración vertical con exploraciones de área X, Y, consigue una Resolución sin precedentes en todas y cada una de las mediciones de grosor residual.

Carga de visión artificial para exploracionesmejoradas

El Torus Z606 utiliza mejorado visión artificial tecnología para encontrar la orientación en la que se ha cargado una Tapa de lata para acelerar el proceso y mejorar la eficacia.

Carga de la lata de varios tamaños y pilas

El cómodo sistema de carga de la Torus Z606 te permite cargar hasta siete pilas de tapas de latas por ciclo. Incluso puedes presentar varios tamaños de Tapa, eliminando por completo la necesidad de cambiar piezas. Todo esto te ahorra tiempo y recursos valiosos.

Apoyo al proceso de control de calidad

Además de ofrecer una capacidad de inspección de puntuaciones sin igual, la otra ventaja crucial que proporciona la Torus Z606 es que permite a los usuarios obtener información sobre la vida útil de sus equipos de utillaje. Con los datos de inspección que obtienes a través de la Z606, puedes analizar el desgaste y la degradación de tu equipo de utillaje, lo que te permite tomar decisiones mejores y más informadas sobre cuándo sustituir tu utillaje por rayado residual y, potencialmente, conseguir importantes ahorros de costes.

¿Cómo funciona el Dispositivo Torus Z606?

Durante el proceso de inspección de puntuaciones, cada lata se recoge automáticamente de una “pila” y se carga en el módulo de puntuaciones con un sistema integrado de pick and place. El ciclo de Mediciones se inicia entonces a través del PC que ejecuta nuestro potente GaugeXplorer de medición y control de máquinas.

Resultados mostrados con claridad con transferencia de datos en tiempo real y nueva visualización de perfiles de incisión en 3D

Con una pantalla de visualización en directo que presenta claramente tus resultados numéricos y gráficos, puedes vigilar tu proceso de prueba de latas durante y después de la medición.

También hemos mejorado el software GaugeXplorer que respalda al medidor, ofreciéndole una visión más clara de sus resultados de incisión residual. Junto a sus datos numéricos de apto/no apto, ahora puede ver una representación en 3D del propio perfil de la incisión. Cada punto de medición se traza en los tres ejes: X e Y corresponden a la posición de los píxeles de la cámara, mientras que Z refleja la altura medida. El resultado es un modelo visual de la superficie de la incisión, para que pueda ver exactamente qué aspecto tiene el perfil, no solo lo que dicen los números. Esto facilita la interpretación de resultados inusuales o limítrofes, la detección de patrones en un lote y la creación de una imagen más completa del desgaste de las herramientas a lo largo del tiempo, todo ello manteniendo los datos repetibles y listos para auditoría en los que confía para su aprobación.

Además, los datos en directo pueden transferirse al paquete SPC que elijas.

Construye el entorno de pruebas perfecto

Si buscas formas de controlar su entorno de pruebas de latas, considera nuestra gama de marcos modularesque incluyen entornos controladosa medida a medida o mamparas a medida.

La cartera de inspección de lata Industrial Physics

En la cartera Industrial Physics, fabricamos una amplia gama de Dispositivos y calibres de inspección para fabricantes de latas. Para las latas de Bebidas, esto incluye la Z601 Tapa Automática de Bebidas EOE Progresiónla Z401 Dispositivo Automático de Inspección de Cubiertas de Bebidasy el Z605 Rizo Automático de Bebidas y Medidor de Explosión. Para las latas de comida, te puede interesar el Z611 Dispositivo Automático para la Tapa de Alimentos EOEla Medidor Automático de Inspección de Cubiertas de Food Torus Z411la Z604 Evaluador automático de esmalte de Tapa y Cubierta de Food y Z403 Medidor Automático de Peso y Colocación del Compuesto de la Cubierta de Food.

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Especificaciones

SKU:

Aplicaciones: Inspección de lata

Materiales: Acero, Aluminio

Etapas de los componentes: Bebidas finales, alimentos finales

Tapa del componente: rango típico 45-93 mm, Diámetro del rizo (113-307 mm)

Medición residual Precisión: < 0,001 mm / <1 micra

Dispositivo R&R: <0,002 mm

Fases finales: Convertido

Electricidad: 100-240 voltios / 50-60 Hz

Aire comprimido: 5 bar / 73 PSI

Peso: 690 kg

Dimensiones: (An) 2030 mm x (Al) 1702 mm x (Pr) 1135 mm

Características y Beneficios

  • Automática, tecnología sin contacto elimina el sesgo y la influencia del operador
  • Dispositivo que cambia el sector: la tecnología es la primera de su clase, la mejor de su tipo y de eficacia probada
  • Ideal para soportar líneas de producción de alta velocidad
  • Mediciones extremadamente precisas (<1 micra)
  • Escanea 2,3 millones de puntos de datos por punto de localización: mayor rendimiento y generación de datos
  • Disfruta de total confianza en las Mediciones de puntuación residual: reduce costes, deterioro y reclamaciones.
  • Los tiempos de automatización/inspección de ciclo corto liberan horas de mano de obra disponible, mejoran el cumplimiento y aumentan su capacidad de ampliación.
  • Retorno de la inversión en herramientas información – comprender mejor los equipos de fabricación y obtener mayor información sobre sus procesos de fabricación
  • Tapa de orientación por visión artificial para alineación eficaz
  • Rutinas de inspección programables, con entrada de localización de puntos y medición de trayectoria de puntuación completa
  • Mayor capacidad del cargador multitamaño para funcionamiento automático y capacidad multilote

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