Das automatische Messgerät Torus Z606 verfügt über eine erfolgreich getestete automatische, berührungslose Technologie zur genauen, zuverlässigen und rückverfolgbaren Messung von Getränke- und Nahrungsmitteldosen-Deckeln.
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Für Sie zusammengestellt von TorusDas Z606 von Torus, unserer Marke für Mess-, Automatisierungs-, Mess- und Fertigungstechnik, bietet höchste Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Benutzerfreundlichkeit für Restwanddickenmessungen von Getränkedosen und Nahrungsmitteldosen.
Die einzigartige innovative Technologie unseres revolutionären Messgeräts für die Rilleninspektion ist beeindruckend präzise und setzt neue Maßstäbe für die Branche. Mit bahnbrechenden Technologie, die von Torus entwickelt wurde, ermöglicht das Z606 den Deckelherstellern die Möglichkeit Zugriff auf Echtzeit, fortschrittliche Daten und hochpräzise Restwanddicke Messungen.
In der wettbewerbsorientierten Welt der Lebensmittel- und Getränkeherstellung müssen Sie die Qualität und Sicherheit Ihrer Produkte garantieren. Um dies zu erreichen und gleichzeitig effektiv für Ihre Marke zu werben, benötigen Sie einheitlich perfekte Aluminium-, Stahl- und Weißblechdosen.
In oum die Funktionalität einer Dose zu gewährleisten, muss der Restwanddicke der Partitur innerhalb einer genauen Toleranz liegen – Dies ist eine kritische Messung für die Dose Deckel Hersteller. Wenn die Kerbe zu dick oder zu dünn ist, wird sie Auswirkungen die Fähigkeit des Kunden, eine Dose sicher und erfolgreich zu öffnen.
Mit dem Z606 Automatischen Messgerät für die Riefenprüfung, können sich die Hersteller von Deckeln auf die Dicke ihrer Rillen vertrauen – und so die Anzahl der fehlerhafter Chargen und mögliche Kundenbeschwerden.
Unser automatisches, berührungsloses Messgerät bietet genau, wiederholbare und rückverfolgbare Prüfdaten, die allen herkömmlichen Methoden überlegen sind.
Der Torus Z606 ist unglaublich einfach zu bedienen. Legen Sie die gewünschten Messpositionen einfach per Drag-and-Drop auf einem Bild des Deckels der Dose fest.
Die maßgeschneiderten Algorithmen analysieren bis zu 2,3 Millionen Datenpunkte pro Scan, um genaue Messungen der Restwanddicke zu liefern. Nach Abschluss der Scans erhalten Sie die folgenden Ergebnisse:
Der Torus Z606 ist extrem präzise. Mit einer Genauigkeit von weniger als 1 Mikron können die Benutzer eine unglaublich detaillierte Analyse ihrer Restwanddicken erhalten. Wenn Sie bedenken, dass ein menschliches Haar etwa 70 Mikrometer groß ist, bekommen Sie eine Vorstellung davon, wie fortschrittlich unsere Doppelsensortechnologie wirklich ist!
Unser Forschungs- und Entwicklungsteam hat dieses Kunststück mit der Technologie der Weißlicht-Scan-Interferometrie vollbracht. Dies wird mit einer Schmalband-Lichtquelle und einem hochauflösenden Schwingspulen-Positionierschieber kombiniert, so dass die Ober- und Unterseite des Ritzbereichs mit hoher Auflösung gescannt werden kann.
Jedes automatische Messgerät verfügt über zwei Interferometriesensoren, die die 2,3 Millionen Oberflächendatenpunkte abtasten. Durch die Kombination von vertikaler Abtastung mit X- und Y-Flächenabtastung wird eine noch nie dagewesene Auflösung bei jeder einzelnen Restdickenmessung erreicht.
Der Torus Z606 verwendet verbesserte maschinelles Sehen Technologie um die Ausrichtung zu erkennen, in der ein Deckel eingelegt wurde, um den Prozess zu beschleunigen und die Effizienz zu verbessern.
Das praktische Ladesystem des Torus Z606 ermöglicht es Ihnen, bis zu sieben Stapel Deckel pro Zyklus zu laden. Sie können sogar mehrere Größen von Deckeln präsentieren, so dass Sie keine Wechselteile mehr benötigen. Das alles spart Ihnen wertvolle Zeit und Ressourcen.
Neben der unübertroffenen Fähigkeit zur Inspektion von Kerben bietet die Torus Z606 einen weiteren entscheidenden Vorteil: Sie ermöglicht es den Anwendern, Einblicke in die Lebensdauer ihrer Werkzeugausrüstung zu gewinnen. Mit den Inspektionsdaten, die Sie mit der Z606 erhalten, können Sie die Abnutzung und den Verschleiß Ihrer Werkzeuge analysieren. So können Sie bessere und fundiertere Entscheidungen darüber treffen, wann Sie Ihre Werkzeuge aufgrund von Restritzungen austauschen müssen und möglicherweise erhebliche Kosteneinsparungen erzielen.
Während der Doseninspektion wird jeder Deckel automatisch von einem ‘Stapel’ entnommen und mit einem integrierten Pick-and-Place-System in das Messgerät geladen. Der Messzyklus wird dann über den PC, auf dem unser leistungsstarken GaugeXplorer Software für Messungen und Maschinensteuerung läuft.
Mit einem Live-Bildschirm, der Ihre numerischen und grafischen Ergebnisse übersichtlich darstellt, können Sie Ihren Dosenprüfprozess während und nach der Messung im Auge behalten.
Wir haben auch die GaugeXplorer-Software hinter dem Messgerät verbessert, um Ihnen eine klarere Sicht auf Ihre Ritzrestwanddicken-Ergebnisse zu ermöglichen. Neben Ihren numerischen Pass/Fail-Daten können Sie nun eine 3D-Darstellung des Ritzprofils selbst sehen. Jeder Messpunkt wird über alle drei Achsen geplottet: X und Y entsprechen der Pixelposition der Kamera, während Z die gemessene Höhe widerspiegelt. Das Ergebnis ist ein visuelles Modell der Ritzoberfläche, sodass Sie genau sehen können, wie das Profil aussieht, und nicht nur, was die Zahlen aussagen. Dies erleichtert die Interpretation ungewöhnlicher oder grenzwertiger Ergebnisse, das Erkennen von Mustern über eine Charge hinweg und die Erstellung eines umfassenderen Bildes des Werkzeugverschleißes im Zeitverlauf – und das alles unter Beibehaltung der wiederholbaren, prüfbereiten Daten, auf die Sie sich bei der Abnahme verlassen.
Außerdem können die Live-Daten an das SPC-Paket Ihrer Wahl übertragen werden.

Wenn Sie nach Möglichkeiten suchen, Ihre Dosen-Testumgebung zu kontrollieren, dann sollten Sie unser Angebot an Modularen Frameworks, einschließlich kontrollierte Umgebungen, maßgeschneiderte Maschinenschränke oder kundenspezifische Trennwände und Laufstege.
Unter Industrial Physics stellen wir eine breite Palette von Messgeräten für die Dosenherstellung her. Bei Getränkedosen umfasst dies den Z601 Automatischer Deckel für Getränke EOE Progression, die Z401 Automatisches Messgerät zur Inspektion von Getränkeschalen, und die Z605 Automatisches Messgerät für Deckelwölbung / Verbeulen und Platzen. Für Nahrungsmitteldosen interessieren Sie sich vielleicht für die Z611 Automatisches Lebensmittel Deckel EOE Messgerät, die Torus Z411 Automatisches Messgerät zur Inspektion von Lebensmittelschalen, die Z604 Automatisches Schalen- und Deckel-Porigkeitsprüfgerät für Lebensmittel und Z403 Automatisches Messgerät für das Gewicht und die Platzierung der Dichtmasse für Lebensmittelschalen.
Oder vielleicht möchten Sie sich unser gesamte Palette an Test- und Messgeräten für Metallverpackungen ansehen?
Erleben Sie unsere Geräte auf eine neue Art und Weise mit einem immersiven 3D-Ausstellungsraum, in dem Sie unsere Instrumente im Detail betrachten, drehen und verstehen können.
Als Teil der Modular Frameworks von Torus können wir maßgeschneiderte Controlled Environments anbieten, die einen semi-permanenten, vielseitigen Arbeitsbereich in einer Werkstatt oder Fabrikumgebung bieten.
Maschinenschränke werden entwickelt und hergestellt, um eine schützende Umgebung für empfindliche Geräte zu schaffen.
Als Teil der modularen Rahmenpalette von Torus können wir maßgeschneiderte Trennwände und Laufstege anbieten, um Bereiche abzugrenzen, die abgetrennt oder geschützt werden müssen.
SKU:
Anwendungen: Dose Inspektion
Komponentenstufen: Deckel für Getränke, Deckel für Lebensmittel
Endbereich der Komponenten: typischer Bereich 45-93 mm, Anrolldurchmesser (113-307 mm)
Restwanddicke Genauigkeit: < 0,001 mm / <1 Mikron
Messgerät R&R: <0,002 mm
Endstufen: Konvertiert
Elektrizität: 100-240 Volt / 50-60 Hz
Druckluft: 5 bar / 73 PSI
Gewicht: 690 kg
Abmessungen: (B) 2030 mm x (H) 1702 mm x (T) 1135 mm
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