El kit de prueba de pretratamiento PTK reúne las comprobaciones clave de preparación de superficies en un maletÃn portátil para los inspectores de revestimientos que trabajan con acero antes de pintar. Cubre la evaluación de sales solubles (Bresle), polvo, perfil de superficie y limpieza, de modo que los fallos de contaminación y perfil se detectan antes de aplicar el revestimiento. Disponible como kit básico o kit completo, con elementos opcionales que encajan en el revestimiento de espuma precortada.
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Un revestimiento falla desde el sustrato hacia arriba. Incluso pequeñas cantidades de sales solubles atrapadas bajo una capa de pintura atraen la humedad por su acción higroscópica, lo que provoca ampollas, corrosión bajo el revestimiento y el fallo prematuro del sistema de pintura. Los medios de granallado reciclados se contaminan con sales solubles de trabajos anteriores, transfiriendo esas sales a cada superficie que limpian. Las superficies granalladas pueden parecer perfectas, pero las sales son uno de los contaminantes más dañinos y no pueden verse a simple vista.
El kit de prueba de pretratamiento ofrece a los inspectores de pintura un conjunto portátil de herramientas para controlar cada parámetro relevante antes de aplicar el revestimiento: sales solubles, polvo, contaminación de los medios de granallado, perfil de superficie, estado de los bordes y limpieza.
El kit básico (SP7315) contiene:
El kit completo (SP7316) añade:
Si solo necesita medir las sales solubles en superficie, el Kit de prueba Bresle (SP7310) está disponible como alternativa de uso único al PTK completo.
| KIT de prueba de pretratamiento PTK | KIT básico | KIT completo |
|---|---|---|
| SP7310 Prueba TQC Bresle | ✓ | ✓ |
| SP3200 Kit de prueba de polvo | ✓ | ✓ |
| LD3025 Espejo para inspectores de pintura | ✓ | ✓ |
| DC7100 DewCheck | ✓ | |
| SP1560 Medidor de perfil | ✓ | |
| SP3600 Rodillo con muelle | ✓ | |
| LD3020 ISO8501-1:2007 El libro de grados de oxidación | ✓ | |
| Comparador de rugosidad superficial LD2040 | ✓ | |
| LD7215 Linterna de inspección UV, | ✓ | |
| Multiprobador de revestimientos SP3000 | ✓ |
ISO8502-6 y 9, IMO MSC.215(82), IMO MSC.244(83), ISO8502-3, ISO 8502-4, BS 7079-B4, US Navy NSI 009-32, US Navy PPI 63101-000, ASTM D4417 – B, ISO 2808-3, ASTM D4138, ISO8501-1:2007, ISO 8503 parte 1 y 2, ASTM D 4417 Método A, ASTM E2501, ISO 2409 :2003 y ASTM D3359.
La Solución de Calibración de Conductividad 84 µS/cm de TQC Sheen garantiza una calibración precisa de los medidores de conductividad, esencial para realizar pruebas precisas de corrosión y aplicaciones de laboratorio. Diseñado para su uso con instrumentos TQC Sheen.
SKU:
Aplicaciones: Ensayos de corrosión, Pruebas de adherencia, Pruebas de Revestimientos
El kit evalúa los principales parámetros que determinan si el acero está listo para los revestimientos: contaminación por sales solubles mediante el método Bresle, polvo en superficies limpiadas por chorreado, perfil de superficie (patrón de anclaje) y grado de limpieza. La comprobación de estos factores antes de aplicar los revestimientos reduce el riesgo de una adherencia deficiente, corrosión bajo el revestimiento y fallos prematuros del mismo.
El kit básico SP7315 contiene una prueba de Bresle para la medición de superficies y medios de granallado, un kit de prueba de polvo y un espejo de inspección telescópico. El kit completo SP7316 añade una gama más amplia de instrumentos para la evaluación del perfil, la limpieza y el clima. Los artÃculos opcionales también pueden seleccionarse individualmente, y todos caben en el revestimiento de espuma precortada del maletÃn de transporte.
La prueba Bresle de contaminación por sales se ajusta a la ISO 8502-6 y a la ISO 8502-9, que describen el método Bresle para evaluar los niveles de sales solubles en superficies granalladas. Los componentes individuales del Kit Completo hacen referencia a normas adicionales para el ensayo de polvo, perfil y limpieza.
La ISO 8502-6 establece un tiempo de disolución recomendado de 10 minutos. Muchos inspectores realizan pruebas a los 90 segundos en la práctica, por lo que el tiempo de prueba debe acordarse con las partes relevantes antes de que comience la prueba para que los resultados sean comparables.
Si. Como estándar en todo el grupo Industrial Physics, el kit está cubierto por una garantÃa de un año de piezas y mano de obra. Hay asistencia de servicio global, incluida la calibración, el mantenimiento y las piezas de repuesto, disponible a través de la red de servicio del grupo.
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