ASTM E376

Einführung in ASTM E376 – Industrial Physics

ASTM E376 ist die umfassende ASTM-Praxis zur Messung der Beschichtungsdicke mit elektromagnetischen Messgeräten – sowohl mit Magnetfeld- als auch mit Wirbelstrom-Instrumenten. Sie ist der allgemeine, übergeordnete Standard, der über den anwendungsspezifischeren ASTM-Methoden zur Beschichtungsdickenmessung steht, und beschreibt, wie diese Messgeräte funktionieren und wie sie für die zerstörungsfreie Messung auf einem metallischen Substrat eingesetzt werden.

Da sie sowohl Messprinzipien abdeckt als auch für eine breite Palette von Substrat- und Beschichtungskombinationen gilt, bietet ASTM E376 Qualitäts-, F&E- und Betriebsexperten einen einzigen Referenzpunkt für die elektromagnetische Beschichtungsdickenmessung – unabhängig davon, mit welchem Metall und welcher Beschichtung sie arbeiten.

Was ASTM E376 abdeckt

ASTM E376 beschreibt den Einsatz von Magnetfeld- und Wirbelstrom-Messgeräten zur zerstörungsfreien Messung einer Beschichtung auf einem metallischen (elektrisch leitfähigen) Substrat. Zu den Kernelementen der Praxis gehören:

• Beide Messprinzipien: Magnetfeld-Messgeräte (für Beschichtungen auf Eisenmetallen) und Wirbelstrom-Messgeräte (für Beschichtungen auf Nichteisenmetallen)
• Eisen- oder Nichteisen-Substrate sowie Beschichtungen, die leitfähig oder isolierend sein können – der breiteste Geltungsbereich der ASTM-Standards zur Beschichtungsdickenmessung
• Funktionsweise der beiden Messgerätetypen, ihre Grenzen, Kalibrierung und die Faktoren, die die Genauigkeit beeinflussen
• Ein allgemeiner Rahmen, unter dem die spezifischeren ASTM-Methoden angewendet werden

ASTM E376 ist die allgemeine Praxis und verweist auf spezifischere Methoden für bestimmte Anwendungen – einschließlich Practice D7091 und Test Methods B244 (anodische Beschichtungen auf Aluminium), B499 (magnetisches Verfahren auf Eisenmetallen) und B530. Sie stimmt mit den Anforderungen der ISO-Magnetmethode, ISO 2178, überein.

Die aktuelle Version ist ASTM E376-19, veröffentlicht unter ASTM Committee E07 on Nondestructive Testing. Es lohnt sich, zum Zeitpunkt der Veröffentlichung die aktuelle Revision zu prüfen, da ASTM seine Standards in einem regelmäßigen Fünfjahreszyklus überprüft.

Warum die Beschichtungsdicke wichtig ist

Die Beschichtungsdicke ist einer der deutlichsten Indikatoren dafür, wie eine Beschichtung performen wird. Ist sie zu gering, ist das Teil möglicherweise nicht ausreichend vor Korrosion oder Verschleiß geschützt. Ist sie zu hoch, wird Material verschwendet, und die Beschichtung kann reißen oder an Haftung verlieren. Sie präzise messen zu können – auf jedem Metall, mit der richtigen Technik – und dies nachweisen zu können, ist zentral für die Qualitätskontrolle in Beschichtungs- und Veredelungsprozessen.

Eine zuverlässige elektromagnetische Dickenmessung hilft Qualitäts-, F&E- und Betriebsexperten dabei:

• Zu bestätigen, dass Beschichtungen die spezifizierte Dicke für Korrosionsschutz und Haltbarkeit erfüllen
• Sicher über Eisen- und Nichteisenteile hinweg zu messen – mit einer konsistenten elektromagnetischen Praxis
• Kunden-, Vertrags- und Spezifikationsanforderungen mit messbaren Nachweisen zu erfüllen
• Beschichtungsverbrauch und -kosten zu steuern, indem sowohl Unter- als auch Überapplikation vermieden wird
• Produktentwicklung und Veredelungsarbeiten mit wiederholbaren Daten zu unterstützen

Da die Beschichtungsdicke mit bloßem Auge leicht falsch eingeschätzt wird, sich aber mit einem korrekt kalibrierten Messgerät einfach nachweisen lässt, schützt eine standardisierte Praxis wie ASTM E376 die Integrität sowohl der Beschichtung als auch der Kundenbeziehung – über Schutzbeschichtungen, Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Marine-, Industrie- und allgemeine Metallveredelung hinweg.

Wie die ASTM E376-Prüfung funktioniert

ASTM E376 deckt zwei Messprinzipien ab. Magnetfeld-Messgeräte werden bei Beschichtungen auf eisenhaltigen (magnetischen) Substraten eingesetzt: Sie erfassen entweder die magnetische Anziehung zwischen einem Magneten und dem Stahl oder die Veränderung eines magnetischen Flusspfads durch Beschichtung und Substrat – die Beschichtung hält die Sonde vom Stahl fern, und dieser Abstand wird als Dicke angezeigt. Wirbelstrom-Messgeräte werden bei Beschichtungen auf nichteisenhaltigen (leitfähigen) Substraten eingesetzt: Eine Hochfrequenzspule induziert Wirbelströme im Metall, und das Messgerät misst die durch den Beschichtungsspalt verursachte Änderung der Impedanz der Spule.

In beiden Fällen ist die Messung zerstörungsfrei – es wird nichts geschnitten oder entfernt – und die Genauigkeit hängt davon ab, das Messgerät anhand bekannter Referenzstandards zu kalibrieren und es unter geeigneten Bedingungen zu verwenden. Das richtige Prinzip für das Substrat auszuwählen, korrekt zu kalibrieren und auf diese Weise zu messen, macht das Ergebnis wiederholbar und belastbar.

ASTM E376-Prüfausrüstung

Industrial Physics bietet ein Beschichtungsdicken-Messgerät von TQC Sheen an, das die elektromagnetische Beschichtungsdickenmessung nach ASTM E376 unterstützt.

TQC Sheen PosiTector 6000 Beschichtungsdicken-Messgerät

Der TQC Sheen PosiTector 6000 passt besonders gut zu ASTM E376, weil die Praxis beide elektromagnetischen Prinzipien abdeckt und das Messgerät beide nutzt. Er wendet das Magnetfeldverfahren auf eisenhaltigen Substraten wie Stahl und Gusseisen sowie das Wirbelstromverfahren auf Nichteisenmetallen wie Aluminium und Kupfer an, erkennt das Substrat automatisch und misst entsprechend – ein robustes, vollelektronisches Instrument für beide Prinzipien in einem Gerät.

Typische Merkmale sind:

• Magnetfeld- und Wirbelstrommessung in einem Messgerät, mit automatischer Substraterkennung
• Geeignet für eine breite Palette von Beschichtungen, einschließlich Lack, Pulverbeschichtungen, Verzinkung, Eloxierung und Plattierung
• Eine große Auswahl austauschbarer Sonden für Eisen, Nichteisen und Kombinationsanwendungen
• Standard- und Advanced-Modelle, wobei das Advanced-Modell einen Farb-Touchscreen, Echtzeit-Diagramme und zusätzliche Compliance-Modi bietet
• Robustes, wetterfestes Design mit integrierter Temperaturkompensation für zuverlässige Messwerte im Feld

Der PosiTector 6000 entspricht einer Vielzahl nationaler und internationaler Standards, darunter ASTM E376, ASTM D7091, ASTM B244 und ASTM B499 sowie ISO 2178, ISO 2360, ISO 2808 und ISO 19840. Wenn Sie nicht sicher sind, welches Modell oder welche Sonde am besten zu Ihren Substraten und Beschichtungen passt, können unsere Experten Sie bei der richtigen Auswahl unterstützen.

Ihr globaler Prüf- und Messpartner für ASTM E376

Industrial Physics unterstützt Qualitäts-, F&E- und Betriebsexperten weltweit mit der Test- und Messkompetenz für farben und beschichtungen, die erforderlich ist, um sicher mit Standards wie ASTM E376 zu arbeiten. Ganz gleich, ob Sie eine Beschichtung auf Stahl, auf Aluminium oder über ein gemischtes Teilespektrum hinweg messen: Wir helfen Ihnen, genaue, wiederholbare und zuverlässige Ergebnisse zur Beschichtungsdicke zu erzielen.

Kontaktieren Sie uns, um Ihre Anforderungen an die Beschichtungsdickenmessung zu besprechen.