De TQC Sheen Coatmaster Flex is een draagbare contactloze laagdiktemeter die gebruikmaakt van gepatenteerde Thermal Layer Testing (TLT) - hij meet natte of uitgeharde lagen op metaal, papier, rubber, glas, kunststof en hout vanaf 2-15 cm afstand, onder elke hoek tot ±70°.
Geproduceerd door ons merk TQC Sheen, de Coatmaster Flex (SKU LD5865) is een draagbare, contactloze diktemeter die de coatingtest van natte of uitgeharde en gedroogde poeders en lakken uitvoert. Het maakt gebruik van het gepatenteerde Thermal Layer Testing (TLT) principe – geen magnetische inductie, geen wervelstroom, geen echografie – dus het werkt op ELKE kleur coating (inclusief wit) aangebracht op ELKE ondergrond.
Gebruikt door poedercoaters (architecturaal, automotive, industrieel), coil coating-fabrikanten, automotive OEM-spuiterijen, QC-laboratoria voor luchtvaartcoatings, hout- en kunststofcoatingsbedrijven en industriële lakverwerkers die in-line QC uitvoeren – de Coatmaster Flex meet de laagdikte op metaal, papier, rubberkeramisch, spoel, glas, plastic en hout oppervlakken met snelle en reproduceerbare resultaten, zelfs op kritieke onderdelen met smalle of bewegende oppervlakken.
Het meetprincipe maakt in-line QC tijdens het coatingproces mogelijk – meet natte lakken en poedercoatings VÓÓR het drogen of uitharden, zodat afwijkende coatings vóór de oven kunnen worden herbewerkt in plaats van erna. Klanten die de Coatmaster Flex gebruiken, melden een vermindering van het materiaalverbruik tot 30% en besparingen tot $ 6.000 per maand op coatingmateriaal per productielijn. De afstandstolerantie is 2-15 cm, de kanteltolerantie is maximaal ±70° en de meettijd is slechts 20 ms. Met een gewicht van 1,3 kg zonder batterij is de Coatmaster Flex echt draagbaar in plaats van alleen geschikt voor tafelmontage.
Werkt op elke kleur coating op elke ondergrond. Thermal Layer Testing (TLT) maakt gebruik van de thermische respons van de coating, niet van magnetische of elektrische eigenschappen – dus hetzelfde instrument meet lak op metaal, poedercoating op aluminium coils, lak op hout, coatings op kunststof, glas en rubber, en zelfs witte coatings die sommige optische methoden niet aankunnen.
Meet nat of uitgehard – zodat u problemen VÓÓR de oven kunt oplossen. Bereik 1-1000 μm voor uitgehard poeder en gedroogde lakken, 1-400 μm voor natte lakken vóór het drogen, en 1-400 μm voor poedercoatings vóór het uitharden. Het meten van de natte of niet-uitgeharde coating betekent dat afwijkende applicaties in-line kunnen worden herbewerkt of gecorrigeerd, voordat de coating uithardt.
Tot 30% materiaalbesparing, snelle ROI. Door klanten gerapporteerde verminderingen van het materiaalverbruik tot 30% en besparingen tot $ 6.000 per maand op coatingmateriaal per productielijn – het verhaal van snelle ROI dat de Coatmaster Flex tot een gedocumenteerde investeringsonderbouwing maakt voor poedercoating- en industriële lakbedrijven. Echt draagbaar (1,3 kg zonder batterij) betekent dat één meter tussen lijnen kan worden verplaatst in plaats van één per station.
Door de laagdikte vroeg in het proces te analyseren, kunt u uw in-line coatingprocessen documenteren en controleren. Naast een drastische vermindering van het coatingmateriaal helpt het u om coatings met een hoge nauwkeurigheid te produceren, zodat u optimale kwaliteitsnormen kunt handhaven.
Met de totale controle over uw laagdiktemetingen voorkomt u frustrerend en kostbaar herwerk en afkeur, doordat afwijkingen worden opgespoord en gecorrigeerd voordat ze een probleem worden.
De Coatmaster Flex biedt u snel een aantrekkelijk rendement op uw investering en vermindert uw ecologische voetafdruk door uw materiaalverbruik met wel 30% te verlagen. Klanten vertellen ons dat ze hierdoor tot wel $6.000 per maand per productielijn op coatingmateriaal hebben bespaard.
Ons apparaat is gebouwd voor nauwkeurigheid, betrouwbaarheid en gemak en vereist minimale kalibratie, plus het is ongevoelig voor de hoek en afstand van de meting. De Coatmaster Flex is zo gemakkelijk te gebruiken – gewoon oppakken en beginnen met meten!
Onze draagbare laagdiktemeter volgt het principe van thermische laagtests (TLT) en onze gepatenteerde technologie is niet afhankelijk van magnetische inductie of ultrageluid. U krijgt dus contactloze, niet-destructieve controle over het testen van uw lagen.
Het analyseert de dikte van de lagen die zijn aangebracht op metaal, papier, rubberkeramisch, spoel, glas, plastic en hout oppervlakken. U kunt snelle en reproduceerbare metingen verwachten, zelfs op kritische onderdelen met smalle of bewegende oppervlakken.
Coatingprocessen zijn zeer gevoelig voor veranderingen in de omgevingsomstandigheden. Een laagdiktemeter moet eenvoudig te hanteren en te bedienen zijn – waar en wanneer u hem ook nodig hebt.
De Coatmaster Flex is zowel draagbaar als duurzaam en biedt contactloze en niet-destructieve ondersteuning in industriële omgevingen, zonder gevaarlijke emissies. Het levert snelle en reproduceerbare resultaten, zelfs op kritische onderdelen met smalle oppervlakken.
De Coatmaster Flex brengt het coatingproces voor spoelen al na een paar meter in het doelbereik. De besparingen op coil- en coatingmateriaal betalen zichzelf in slechts een paar maanden terug.
Elke Coatmaster Flex wordt geleverd met:
Laagdiktemeting valt onder ISO 2808 (Lakken en vernissen – Bepaling van de laagdikte), waarin meerdere meetmethoden worden beschreven, waaronder de thermisch-optische principes die de Coatmaster Flex gebruikt. Productteam ter bevestiging van de exacte naleving van de ISO 2808-methode en eventuele aanvullende certificeringen (bijv. NADCAP voor QC van luchtvaartcoatings, IATF 16949 voor de automotive OEM-toeleveringsketen).
Binnen de Industrial Physics portfolio hebben we een breed assortiment coatingdiktetesters en accessoires.
Er is bijvoorbeeld de TQC Sheen Laagdiktemeter voor Fe en NFe om te overwegen. Dan zou je de TQC Sheen Weerstandsmeter voor Lagen.
We maken al tientallen jaren apparaten voor coatinginspectie voor allerlei toepassingen. We hebben het een en ander geleerd over best practices en we delen deze inzichten graag met onze klanten.
In de kennisbank sectie van onze website, vind je hier blogs over het aangeboden product. Als eerste is er deze – hhoe verfdikte meten met een laagdiktemeter – een blog die doet wat er op het blik staat! Daarnaast vindt u dit tweede artikel misschien nuttig: alles wat je moet weten over het uitharden van verf.
Wanneer u informeert naar de Coatmaster Flex, onze TQC Sheen-specialisten zullen uw typische coatingtypes (natte lak, gedroogde lak, niet-uitgeharde poedercoating, uitgeharde poedercoating), het primaire bereik van ondergronden, het te meten diktebereik en of u specifieke accessoires of training nodig heeft, bevestigen. Voor hoogwaardige in-line QC-inzet kunnen onze specialisten de ROI-berekening doorlopen op basis van uw huidige materiaalverbruik en productielijngegevens.
Voor inkoopteams bieden we de SKU (LD5865), de doorlooptijd van offertes en technische documentatie voor interne goedkeuring – inclusief de aanpak voor kalibratieverificatie, de levensduur van de batterij en integratie met uw ERP- of QC-datasystemen.
Elke Coatmaster Flex wordt standaard geleverd met 1 jaar garantie op onderdelen en arbeid – de belofte van onze Industrial Physics-groep voor alle merken. Omdat de Coatmaster Flex een draagbaar in-line QC-instrument is, richt de voortdurende ondersteuning zich op de set oplaadbare 18V-batterijen, de duurzame transportkoffer en periodieke kalibratieverificatie. Neem voor service contact op met onze supportteam om vervangende messen te regelen, reserveonderdelen te bestellen of volumeaankopen voor meerdere locaties te bespreken.
Na de garantieperiode biedt het wereldwijde servicenetwerk van Industrial Physics advies over de inzet van de Coatmaster Flex voor verschillende combinaties van coatings en ondergronden, verfijning van de ROI-berekening met behulp van uw materiaalbesparingsgegevens, en integratie met gerelateerde TQC Sheen coating-QC-instrumenten, waaronder de laagdiktemeter voor Fe en NFe en de weerstandsmeter voor coatings.
Â
SKU: LD5865
Toepassingen: Dikte testen, Testen van coatings
Materialen: Glas, Hout, Kunststoffen en polymeer, Metaal, Papier, Rubber, Verf en coatings
Uitgehard poeder / gedroogde verf: 1 – 1000 μm
Natte verven voor het drogen: 1 – 400 μm
Poederlagen voor uitharding: 1 – 400 μm
Meettijd: vanaf 20 ms
Tolerantie afstand: 2 – 15 cm (afhankelijk van coating en substraatmateriaal)
Kanteltolerantie: 1 ± 70°
Meting op bewegende delen: ja
Relatieve standaardafwijking: 1% (60 μm poedercoating vóór uitharding op aluminium, 5 cm werkafstand)
Lagen van elke kleur (inclusief wit): ja
Real-time gegevenstoegang via ERP en browser: ja
Gewicht (zonder batterij): 1,3 kg
Afmetingen: 374 x 91 x 203 mm
Conformiteitsverklaring
De belangrijkste besparingen komen voort uit het meten van natte lakken en niet-uitgeharde poedercoatings VOORDAT ze uitharden. Hierdoor kunnen toepassingen die buiten de specificaties vallen, in-line worden hersteld of gecorrigeerd, nog voor de oven en voordat de coating uithardt. Klanten die de Coatmaster Flex gebruiken, rapporteren een vermindering van het materiaalverbruik tot wel 30%. Dit snelle ROI-verhaal rechtvaardigt de kapitaalinvestering voor drukke productiefaciliteiten met meerdere coatinglijnen. Op coil coatinglijnen brengt de Coatmaster Flex het coatingproces al na enkele meters coil binnen het streefbereik, waardoor de besparingen op de coil alleen al het instrument vaak binnen enkele maanden terugbetalen.
Thermal Layer Testing (TLT) is een gepatenteerd contactloos meetprincipe dat is ontwikkeld voor de dikte van lagen. In plaats van gebruik te maken van magnetische inductie (waarvoor een ferro-substraat vereist is), wervelstroom (waarvoor een geleidend non-ferro-substraat vereist is) of echografie (waarvoor akoestische koppeling vereist is), past TLT een korte thermische puls toe op het oppervlak van de laag en meet het de resulterende thermische respons. Omdat de respons afhankelijk is van de dikte van de laag en de thermische eigenschappen in plaats van de eigenschappen van het substraat, Coatmaster Flex werkt op substraten van metaal, papier, rubber, keramiek, coil, glas, kunststof en hout – inclusief elke kleur laag, en het meten van natte verven en niet-uitgeharde poedercoatings voordat ze stollen.
De Coatmaster Flex-set bevat de meter (1,3 kg zonder batterij, 374 x 91 x 203 mm), oplaadbare 18V-batterijen (twee meegeleverd zodat de ene kan opladen terwijl de andere in gebruik is), een lader en een duurzame transportkoffer. De meter vereist minimaal kalibratie voor routinematig gebruik. De lopende verbruiksartikelen zijn minimaal – enkel de vervanging van de batterij op de lange termijn. Voor periodieke kalibratieverificatie volgens het kwaliteitsmanagementsysteem (QMS) kunt u contact opnemen met onze supportteam. Gegevens zijn realtime toegankelijk via ERP-integratie of een browserinterface.
Uitgeharde poeder en gedroogde lakken: 1-1000 μm. Natte lakken voor het drogen: 1-400 μm. Poederlagen voor uitharding: 1-400 μm. Meettijd vanaf 20 ms per meting. Afstandstolerantie is 2-15 cm afhankelijk van de laag en het substraatmateriaal. Kanteltolerantie is ±70°. Relatieve standaardafwijking van 1% (gemeten op 60 μm poederlaag voor uitharding op aluminium bij een werkafstand van 5 cm).
Substraten: metaal, papier, rubber, keramiek, coil, glas, kunststof en hout. Lagen: natte lakken, gedroogde lakken, niet-uitgeharde poedercoatings, uitgeharde poedercoatings, in elke kleur inclusief wit. Het meetprincipe is gericht op de laag (thermische respons van de laag), niet op het substraat. Daarom dekt hetzelfde instrument toepassingen waarvoor bij een magnetische inductiemeter (alleen ferro-substraten) of wervelstroommeter (alleen geleidende non-ferro-substraten) verschillende instrumenten per substraattype nodig zouden zijn.
High energy costs → Adopted advanced temperature data logger → Accurate insights into oven curing times unlocked ✓
Industrial processes are often energy heavy, expensive and harmful to the planet. Sadly, many companies don’t appreciate how easily they can optimize their operational efficiency.   Â
If you use industrial powder coating ovens then Industrial Physics can empower you to better understand your energy use with tools like the TQC Sheen CurveXÂ temperature data-loggerÂ
Learn how our aluminium profiling customer managed to cut their energy use by a third, slashing costs and helping them to offer a more sustainable service in the process.Â
© 2026 Industrial Physics. Alle rechten voorbehouden. Privacybeleid Toestemming beheren