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Der TQC Sheen Coatmaster Flex ist ein tragbares berührungsloses Schichtdickenmessgerät mit patentiertem Thermal Layer Testing (TLT) - es misst nasse oder ausgehärtete Beschichtungen auf Metall, Papier, Gummi, Glas, Kunststoff und Holz aus 2-15 cm Entfernung, in jedem Winkel bis zu ±70°.
Hergestellt von unserer Marke TQC Sheen, ist der Coatmaster Flex (SKU LD5865) ein tragbares, berührungsloses Dickenprüfungs-Messgerät, das die Beschichtungsprüfung von nassen oder ausgehärteten und getrockneten Pulvern und Lacken misst. Es verwendet das patentierte Thermal Layer Testing (TLT)-Prinzip – nicht magnetische Induktion, nicht Wirbelstrom, nicht Ultraschall – sodass es bei JEDER Beschichtungsfarbe (einschließlich Weiß) auf JEDEM Substrat funktioniert.
Eingesetzt von Pulverbeschichtern (Architektur, Automobil, Industrie), Coil-Coating-Herstellern, Automobil-OEM-Lackierereien, Luft- und Raumfahrt-Beschichtungs-QC-Laboren, Holz- und Kunststoffbeschichtungsbetrieben und industriellen Lackierern mit Inline-QC – der Coatmaster Flex misst die Schichtdicke auf Metall, Papier, Gummi, Keramik, Spule, Glas, Plastik und Holz Oberflächen mit schnellen und reproduzierbaren Ergebnissen, selbst bei kritischen Teilen mit schmalen oder bewegten Oberflächen.
Das Messprinzip ermöglicht Inline-QC während des Beschichtungsprozesses – Messung von Nasslacken und Pulverbeschichtungen VOR dem Trocknen oder Aushärten, sodass Beschichtungen außerhalb der Spezifikation vor dem Ofen nachgearbeitet werden können, nicht danach. Kunden, die den Coatmaster Flex verwenden, berichten von Materialverbrauchsreduzierungen von bis zu 30 % und Einsparungen von bis zu 6.000 $ pro Monat beim Beschichtungsmaterial pro Produktionslinie. Die Abstandstoleranz beträgt 2-15 cm, die Neigungstoleranz bis zu ±70°, und die Messzeit liegt bei nur 20 ms. Mit einem Gewicht von 1,3 kg ohne Batterie ist der Coatmaster Flex wirklich tragbar und nicht nur auf der Werkbank montierbar.
Funktioniert bei jeder Beschichtungsfarbe auf jedem Substrat. Thermal Layer Testing (TLT) nutzt die thermische Reaktion der Beschichtung, nicht magnetische oder elektrische Eigenschaften – sodass dasselbe Instrument Lack auf Metall, Pulverbeschichtung auf Aluminiumcoils, Lackierung auf Holz, Beschichtungen auf Kunststoff, Glas und Gummi und sogar weiße Beschichtungen misst, die einige optische Methoden nicht erfassen.
Misst nass oder ausgehärtet – sodass Sie Probleme VOR dem Ofen beheben können. Bereich 1-1000 μm für ausgehärtetes Pulver und getrocknete Lacke, 1-400 μm für Nasslacke vor dem Trocknen und 1-400 μm für Pulverbeschichtungen vor dem Aushärten. Die Messung der nassen oder unausgehärteten Beschichtung bedeutet, dass Anwendungen außerhalb der Spezifikation inline nachgearbeitet oder korrigiert werden können, bevor die Beschichtung aushärtet.
Bis zu 30 % Materialeinsparungen, schneller ROI. Von Kunden berichtete Materialverbrauchsreduzierungen von bis zu 30 % und Einsparungen von bis zu 6.000 $ pro Monat beim Beschichtungsmaterial pro Produktionslinie – die schnelle ROI-Story, die den Coatmaster Flex zu einer dokumentierten Rechtfertigung für Investitionsausgaben für Pulverbeschichtungs- und Industrielackierbetriebe macht. Wirklich tragbar (1,3 kg ohne Batterie) bedeutet, dass ein Messgerät zwischen Linien bewegt werden kann, anstatt eines pro Station zu benötigen.
Die Analyse der Schichtdicke zu einem frühen Zeitpunkt im Prozess ermöglicht es Ihnen, Ihre Beschichtungsprozesse zu dokumentieren und zu kontrollieren. Es reduziert nicht nur das Beschichtungsmaterial drastisch, sondern hilft Ihnen auch, Beschichtungen mit hoher Genauigkeit herzustellen, so dass Sie optimale Qualitätsstandards einhalten können.
Mit der vollständigen Kontrolle über Ihre Messungen der Schichtdicke vermeiden Sie frustrierende und kostspielige Nacharbeiten und Ausschuss, indem Sie Abweichungen erkennen und korrigieren, bevor sie zu einem Problem werden.
Der Coatmaster Flex bietet Ihnen schnell eine attraktive Investitionsrendite, indem er Ihren ökologischen Fußabdruck verkleinert, indem er Ihren Materialverbrauch um bis zu 30% reduziert. Kunden berichten uns, dass sie dadurch bis zu $6.000 pro Monat an Beschichtungsmaterial einsparen konnten – pro Produktionslinie.
Unser Gerät ist auf Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Komfort ausgelegt und erfordert nur eine minimale Kalibrierung. Außerdem ist es unempfindlich gegenüber dem Winkel und der Entfernung der Messung. Der Coatmaster Flex ist so einfach zu bedienen – nehmen Sie ihn einfach in die Hand und beginnen Sie zu messen!
Unser tragbares Messgerät zur Messung der Schichtdicke folgt dem Prinzip der thermischen Schichtprüfung (TLT), und unsere patentierte Technologie beruht weder auf magnetischer Induktion noch auf Ultraschall. So erhalten Sie eine berührungslose, zerstörungsfreie Kontrolle über die Prüfung Ihrer Beschichtungen.
Es wird die Dicke der Beschichtungen analysieren, die auf Metall, Papier, Gummi, Keramik, Spule, Glas, Plastik und Holz Oberflächen. Sie können schnelle und reproduzierbare Messungen erwarten, selbst bei kritischen Teilen mit schmalen oder beweglichen Oberflächen.
Beschichtungsprozesse reagieren sehr empfindlich auf Veränderungen der Umweltbedingungen. Ein Messgerät für die Schichtdicke muss einfach zu handhaben und zu bedienen sein – wo und wann immer Sie es brauchen.
Der Coatmaster Flex ist sowohl tragbar als auch langlebig und bietet berührungslose und zerstörungsfreie Unterstützung in industriellen Umgebungen, ohne gefährliche Emissionen. Es liefert schnelle und reproduzierbare Ergebnisse, selbst bei kritischen Teilen mit schmalen Oberflächen.
Der Coatmaster Flex bringt den Beschichtungsprozess für Coils schon nach wenigen Metern in den Zielbereich. Die Einsparungen bei Coils und Beschichtungsmaterial machen sich bereits nach wenigen Monaten bezahlt.
Jeder Coatmaster Flex wird geliefert mit:
Die Schichtdickenmessung wird durch ISO 2808 (Beschichtungsstoffe – Bestimmung der Schichtdicke) abgedeckt, die mehrere Messmethoden beschreibt, einschließlich der thermisch-optischen Prinzipien, die der Coatmaster Flex verwendet. Produktteam zur Bestätigung der genauen ISO 2808-Methodenkonformität und aller zusätzlichen Zertifizierungen (z. B. NADCAP für Luft- und Raumfahrt-Beschichtungs-QC, IATF 16949 für Automobil-OEM-Lieferkette).
Unter Industrial Physics finden Sie eine große Auswahl an Schichtdickenmessgeräten und Zubehör.
Zum Beispiel gibt es das TQC Sheen Messgerät für die Beschichtungsdicke von Fe und NFe zu berücksichtigen. Dann könnten Sie sich die TQC Sheen Widerstandsmessgerät für Beschichtungen.
Wir stellen seit vielen Jahrzehnten Geräte zur Beschichtungsinspektion für alle Arten von Anwendungen her. Wir haben ein oder zwei Dinge über bewährte Verfahren gelernt und möchten diese Erkenntnisse mit unseren Kunden teilen.
In der Knowledgebase Bereich unserer Website, finden Sie hier Blogs, die sich auf das angebotene Produkt beziehen. Als Erstes ist da dieses – hwie man die Schichtdicke mit einem Messgerät für die Beschichtung misst – ein Blog, der hält, was er verspricht! Dann wäre dieser zweite Artikel vielleicht hilfreich für Sie: alles, was Sie über die Aushärtung von Farbe wissen müssen.
Wenn Sie sich nach dem Coatmaster Flex erkundigen, bestätigen unsere TQC Sheen-Spezialisten Ihre typischen Beschichtungstypen (Nasslack, getrockneter Lack, unausgehärtete Pulverbeschichtung, ausgehärtete Pulverbeschichtung), primären Substratbereich, zu messenden Dickenbereich und ob Sie anwendungsspezifisches Zubehör oder Schulung benötigen. Für hochwertige Inline-QC-Implementierungen können unsere Spezialisten die ROI-Berechnung anhand Ihres aktuellen Materialverbrauchs und Ihrer Produktionsliniendaten durchgehen.
Für Einkaufsteams stellen wir die SKU (LD5865), Angebotsumlaufzeit und technische Dokumentation für interne Freigaben bereit – einschließlich Kalibrierungsverifizierungsansatz, Batterielebenszyklus und Integration in Ihre ERP- oder QC-Datensysteme.
Jeder Coatmaster Flex wird standardmäßig mit 1 Jahr Teile- und Arbeitsgarantie geliefert – unser Industrial Physics’ Gruppenversprechen über alle Marken hinweg. Da der Coatmaster Flex ein tragbares Inline-QC-Tool ist, konzentriert sich der laufende Support auf das wiederaufladbare 18V-Batteriepaar, den robusten Transportkoffer und die regelmäßige Kalibrierungsverifizierung. Um Service zu vereinbaren, kontaktieren Sie unseren Support-Team.
Nach Ablauf der Garantiezeit bietet das globale Servicenetzwerk von Industrial Physics Beratung zur Coatmaster Flex-Implementierung für verschiedene Beschichtungs- und Substratkombinationen, ROI-Berechnungsverfeinerung anhand Ihrer Materialeinsparungsdaten und Integration mit verwandten TQC Sheen-Beschichtungs-QC-Tools einschließlich des Schichtdickenmessgeräts für Fe und NFe und des Widerstandsmessgeräts für Beschichtungen.
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SKU: LD5865
Anwendungen: Beschichtungen testen, Dickenprüfung
Materialien: Farben und Beschichtungen, Glas, Gummi, Holz, Kunststoffe und Polymere, Metall, Papier
Ausgehärtetes Pulver / getrocknete Farben: 1 – 1000 μm
Nasse Lacke vor dem Trocknen: 1 – 400 μm
Pulverbeschichtungen vor dem Aushärten: 1 – 400 μm
Messzeit: ab 20 ms
Abstandstoleranz: 2 – 15 cm (je nach Beschichtung und Substratmaterial)
Neigungstoleranz: 1 ± 70°
Messungen an beweglichen Teilen: ja
Relative Standardabweichung: 1 % (60 μm Pulverbeschichtung vor dem Aushärten auf Aluminium, 5 cm Arbeitsabstand)
Messungen von Beschichtungen jeder Farbe (einschließlich Weiß): ja
Datenzugriff in Echtzeit über ERP und Browser: ja
Gewicht (ohne Batterie): 1,3 kg
Abmessungen: 374 x 91 x 203 mm
Konformitätserklärung
Die primären Einsparungen ergeben sich aus der Messung nasser Lacke und ungehärteter Pulverbeschichtungen VOR dem Aushärten – sodass Applikationen außerhalb der Spezifikation nachbearbeitet oder inline korrigiert werden können, vor dem Ofen, bevor die Beschichtung aushärtet. Kunden, die den Coatmaster Flex verwenden, berichten von Materialverbrauchsreduzierungen von bis zu 30 % – die schnelle ROI-Rechnung, die die Kapitalinvestition für ausgelastete Produktionsanlagen mit mehreren Beschichtungslinien rechtfertigt. Auf Coil-Coating-Linien bringt der Coatmaster Flex den Beschichtungsprozess bereits nach wenigen Metern Coil in den Zielbereich – sodass sich die Coil-Einsparungen allein oft innerhalb von Monaten amortisieren.
Thermal Layer Testing (TLT) ist ein patentiertes berührungsloses Messprinzip, das für die Schichtdickenmessung entwickelt wurde. Anstatt magnetische Induktion (die ein ferromagnetisches Substrat erfordert), Wirbelstrom (der ein leitfähiges Nichteisensubstrat erfordert) oder Ultraschall (der eine akustische Kopplung erfordert) zu verwenden, appliziert TLT einen kurzen thermischen Impuls auf die Beschichtungsoberfläche und misst die resultierende thermische Reaktion. Da die Reaktion von der Schichtdicke und den thermischen Eigenschaften und nicht von den Substrateigenschaften abhängt, funktioniert der Coatmaster Flex auf Metall-, Papier-, Gummi-, Keramik-, Coil-, Glas-, Kunststoff- und Holzsubstraten – einschließlich Beschichtungen jeder Farbe sowie der Messung von Nasslacken und ungehärteten Pulverbeschichtungen, bevor diese aushärten.
Der Coatmaster Flex-Kit umfasst das Messgerät (1,3 kg ohne Akku, 374 x 91 x 203 mm), wiederaufladbare 18-V-Akkus (zwei im Lieferumfang enthalten, sodass einer geladen werden kann, während der andere in Betrieb ist), ein Ladegerät und einen robusten Transportkoffer. Das Messgerät erfordert für den Routineeinsatz nur eine minimale Kalibrierung. Die laufenden Verbrauchsmaterialien sind minimal – lediglich der Batteriewechsel auf lange Sicht. Für die im QMS definierte regelmäßige Kalibrierüberprüfung wenden Sie sich bitte an unsere Support-Team. Daten können in Echtzeit über eine ERP-Integration oder eine Browser-Schnittstelle abgerufen werden.
Ausgehärtetes Pulver und getrocknete Beschichtungen: 1–1000 μm. Nasse Beschichtungen vor dem Trocknen: 1–400 μm. Pulverbeschichtungen vor dem Aushärten: 1–400 μm. Messzeit ab 20 ms pro Messung. Die Abstandstoleranz beträgt 2–15 cm je nach Beschichtung und Substratmaterial. Die Neigungstoleranz beträgt ±70°. Relative Standardabweichung von 1 % (gemessen an 60 μm Pulverbeschichtung vor dem Aushärten auf Aluminium bei 5 cm Arbeitsabstand).
Substrate: Metall, Papier, Gummi, Keramik, Spule, Glas, Kunststoff und Holz. Beschichtungen: nasse Farben, getrocknete Farben, ungehärtete Pulverbeschichtungen, gehärtete Pulverbeschichtungen, in jeder Farbe, einschließlich Weiß. Das Messprinzip ist beschichtungsfokussiert (thermische Reaktion der Beschichtungsschicht), nicht substratfokussiert, sodass dasselbe Instrument Anwendungen abdeckt, bei denen ein magnetisches Induktionsmessgerät (nur eisenhaltige Substrate) oder ein Wirbelstrommessgerät (nur leitfähige Nichteisenmetalle) unterschiedliche Instrumente pro Substrattyp benötigen würden.
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