Volledige gids voor het testen van hechting bij trekken – ASTM D4541

Trek-hechtingstests zijn een manier om u te helpen bepalen hoe duurzaam uw coatings zullen zijn zodra uw product in de echte wereld verkrijgbaar is. Daarom is het een essentieel onderdeel van een solide QA-proces en een proces dat zeker de moeite waard is om over te leren. Wilt u meer weten over hoe het testen van de trekhechting werkt en hoe deze kunnen voldoen aan de industrienorm ASTM D4541 ? Duik erin.

Wat is een pull-off-adhesietest?

Trek-adhesietesten zijn een methode om de weerstand van een coating tegen scheiding van een substraat te meten wanneer een loodrechte trekkracht wordt uitgeoefend. Er is een reeks substraatmaterialen waarop de tests gewoonlijk worden uitgevoerd, waaronder metalen, kunststoffen, beton, hout en glas.

Welke soorten coatings kunnen worden getest?

Er is een enorm scala aan coatings, afwerkingen en bekledingen die kunnen worden getest, waaronder verffilms en poedercoatings, UV-uitgeharde materialen, keramiek, epoxy’s, bitumen (teerglazuur, asfaltmastiek), thermoplastische harsen (polyethyleen, vinyl en plastisols), laminaten, lakken, vernissen, speciale harsen (urethanen, fluorkoolstoffen, fenolen en polyesters), elastomeren en anorganische stoffen zoals glas, zink en lood.

Hoe werkt het testen van de trekhechting?

Bij het testen van de trekhechting wordt een loodrechte trekkracht op een coating en substraat uitgeoefend. Normaal gesproken omvat een test een digitale of handmatige trekhechtingstestmachine met een dolly. Voordat u met de test begint, moeten zowel de dolly als de coating worden gereinigd. Vervolgens wordt de lijm voorbereid en aan de dolly toegevoegd, die vervolgens op het gecoate oppervlak wordt geplakt. De lijm moet uitharden.

De actuator van de machine wordt vervolgens over de dolly geplaatst en er wordt druk uitgeoefend tot het punt waarop de hechting mislukt. De druk kan worden bereikt met behulp van een hydraulische pomp.

Bent u klaar om een ​​test- en inspectieoplossing te vinden voor uw laboratorium of werkvloer? Bekijk onze geweldige hechtingstestoplossingen .

Waarom hechting testen?

Wilt u weten hoe goed een coating aan een substraat hecht, voor een groot aantal toepassingen en industrieën? Van het vertrouwen dat er een beschermende film op flexibele verpakkingen blijft zitten tot de wetenschap dat de buitenlak van een voertuig intact blijft door blootstelling aan de elementen: hechtingstests kunnen hierbij helpen.

Het is niet alleen een cosmetisch probleem, het kan ook aanzienlijke gevolgen voor de veiligheid hebben. Bij bouw- en onderhoudswerkzaamheden vereisen de epoxycoatings die worden gebruikt om staal te beschermen bijvoorbeeld sterke verbindingen om slijtage en corrosie te voorkomen. Als de hechting mislukt en de epoxy loslaat, kan het staal roesten en zeer dure schade veroorzaken die uiteindelijk de veiligheid in gevaar kan brengen.

Welke industriestandaarden zijn er voor het testen van de trekhechting?

In tegenstelling tot veel andere tests zijn er zeer weinig sector- of toepassingsspecifieke normen om te beoordelen of een bepaalde coating en substraat wel of niet slaagt voor een trekhechtingstest. Het is doorgaans aan u om de vereiste mate van hechting te bepalen die u nodig heeft bij het uitvoeren van testen en beslissen of een monster aan uw eisen voldoet.

Variaties om op te letten

Als het om hechting gaat, zijn er enkele variaties die een groot verschil kunnen maken in de hechting tussen coating en substraat – zelfs als je kijkt naar zeer beproefde coatingaanbrengprocessen. Deze variaties, die erg klein kunnen lijken maar grote gevolgen kunnen hebben, zijn onder meer:

• Dikte van de aangebrachte coating
• Klimatologische omstandigheden tijdens het schilderen
• Uithardingstijden en temperaturen
• Vochtgehalte van substraat en coating
• Ontoereikende methoden voor oppervlaktevoorbereiding
• Oppervlakteverontreiniging
• Substraatdichtheden
• Coatingformulering
• Bereidings- en mengparameters

Deze factoren onderstrepen alleen maar hoe belangrijk het is om ervoor te zorgen dat u grondige hechtingstests uitvoert, waarbij rekening wordt gehouden met het soort substraat, de coating en het uiteindelijke gebruik van het product, telkens wanneer een van deze factoren verandert.

Om de variaties tussen de resultaten te verminderen, is het belangrijk om een ​​hechtingstester te gebruiken die schuifkrachten (krachten die parallel werken in plaats van loodrecht op de coating) minimaliseert, zoals die in de The PosiTest AT-serie . Deze zijn voorzien van zelfuitlijnende aluminium dolly’s die nauwkeurige metingen op gladde of oneffen oppervlakken mogelijk maken en variaties minimaliseren.

Trek-adhesietestmachines bij Industrial Physics

Wij bieden een aantal betrouwbare hechtingstestmachines aan, zoals:

Hechtingstester PosiTest ATM en ATA

Ons assortiment PosiTest-machines beschikt over hydraulische pompen en voldoet aan een breed scala aan internationale normen, waaronder ASTM D4541/D7234, ISO 4624/16276-1, AS/NZS 1580.408.5 en andere. Het druksysteem van elke PosiTest-adhesiemachine is gekalibreerd en gecertificeerd tot ± 1% nauwkeurigheid met behulp van een NIST traceerbare loadcel.

Pull Off Hechting Tester Model Pat GM01 GM04

Dit is een robuuste hydraulische trekbank die voldoet aan de eisen van ISO 4624. Het wordt geleverd met een handpomp uitgerust met een precisiemanometer en de daadwerkelijke hechtingstestkop. Er zijn verschillende testkoppen verkrijgbaar.

Op zoek naar meer inspiratie? Bekijk ons ​​volledige assortiment hechtingstestoplossingen .

Hulp bij al uw vereisten voor hechtingstests

Wilt u een nieuwe trek-adhesietestmachine toevoegen aan uw bestaande opstelling? Bent u net begonnen met het testen van coatings en heeft u hulp nodig bij het uitzoeken wat u nodig heeft? Onze experts zijn hier om u te helpen. Bekijk ‘De evolutie van inkten en coatings’ voor meer kwaliteitsinzichten!