De Steinfurth PU Monitor biedt u meer controle, direct aan de pasteurisatielijn via een veelzijdige mens-machine-interface.
Aangeboden door Steinfurth, ons merk voor elektromechanische testsystemen, is de PU Monitor ontwikkeld om u meer controle te bieden over het pasteurisatiebewakingsproces.
Als u gepasteuriseerde dranken produceert, weet u dat het essentieel is om het pasteurisatieproces te controleren en te bewaken. Als de pasteurisatie onvoldoende is, krijg je een product dat microbiologisch onaanvaardbaar is. Gaat het pasteurisatieproces te ver dan kan de smaak aangetast worden.
U hebt dus de juiste apparatuur voor pasteurisatie nodig om pasteurisatie-eenheden (PU) nauwkeurig op een gecontroleerde en consistente manier te meten.
De Steinfurth PU Monitor breidt de mogelijkheden van ons Past Control System uit. Het biedt u eenvoudige monitoring en validatie van PU-waarden aan de lijn.
De verleden controle is ontwikkeld om onze klanten meer controle te bieden over het monitoringproces van pasteurisatie. Om de taak te vereenvoudigen en hun proces te verbeteren met beter apparatuur voor pasteurisatie.
De Steinfurth PU Monitor verbetert de aantrekkelijkheid van de past control verder met een veelzijdige mens-machine-interface waarmee u direct aan de pasteurisatielijn kunt inspecteren.
U hebt toegang tot alle gegevens en kunt alle functies van de Steinfurth-logger gebruiken via de touchscreen-technologie of via een Ethernet-verbinding met een breed compatibel communicatieprotocol.
KHS, de gezamenlijke ontwikkelingspartner voor de nieuwste PU-monitor, gebruikte de functie voor communicatie op afstand om deze te integreren met hun eigen pasteurisatiemonitoring systeem. Dit maakt directe meetwaarde-aanpassing en configuratie op afstand van de logger mogelijk, terwijl de koelmodule het water koelt tot 5°C.
De verleden controle gebruiken u kunt loggerparameters automatisch instellen, passend bij uw pasteurisatieprogramma en handmatige invoerfouten voorkomen. De connectiviteit met de KHS-pasteurs leidt ook tot een verbeterde procesbetrouwbaarheid en een afname van operatorfouten.
Vergelijk en contrasteer voorspelde PU’s met gegevens van gekalibreerde Steinfurth-loggers om continu te valideren en optimaliseer uw pasteurisatieproces.
In het hele IP-portfolio maken we een breed scala aan producten om alles te testen, van dranken en flexibele verpakkingen tot voedsel, metalen verpakkingen en farmaceutische producten.
De Steinfurth SmartCap is een geminiaturiseerde opschroefbare meter gebruikt om de druk en temperatuur van koolzuurhoudende dranken te meten. Het biedt zeer nauwkeurige aflezingen en kan worden gebruikt als referentiecontrole voor niet-destructieve Steinfurth-producten.
Bij het onderhouden of afstellen van tapsystemen voor post-mix dranken hebt u robuuste instrumenten nodig voor snelle en nauwkeurige carbonatatiemetingen. De Steinfurth Cup Carbonation Tester (CCT) combineert eenvoudige bediening met zeer nauwkeurige en compacte CO2-manometertechnologie voor gelijktijdige druk- en temperatuurmeting en CO2-berekening.
De Steinfurth IPPS-Interactief Programmeerbare Druksequencer geeft u automatische generatie en bewaking van druksequenties tijdens het testen van pakketten. De IPPS kan worden geprogrammeerd met maximaal 99 verschillende druksequenties.
We hebben het een en ander geleerd over het bouwen van innovatieve maar betrouwbare apparatuur voor pasteurisatie en we praten en schrijven graag over gerelateerde onderwerpen!
Dat gezegd hebbende, zult u dit artikel misschien waarderen over hoe zuurstof wordt gemeten in een verpakking / PET-fles. Als dit soort inhoud u interesseert, lees dan ook dit artikel waarin wordt uitgelegd waarom elektrochemische cellen worden gebruikt in zuurstofanalysatoren.
SKU: PU Monitor
Toepassingen: Drank testen
Materialen: Glas, Metaal, Vloeistoffen
Drukbereik: 0…4 bar / 0…58psi
Druknauwkeurigheid: beter +/- 20 mbar / 0,29 psi
Temperatuurbereik: 0…25°C / 0..77°F
Temperatuurnauwkeurigheid: beter +/- 0,3°C / 0,54°F
Vulvolume: 330 ml / 11 fl. oz
Media: koolzuurhoudende dranken
Unreliable barrier‑film testing → Explored advanced WVTR measurement → Innovative WVTR solution achieved ✓
Increasing numbers of companies are seeking planet-protecting sustainable packaging options. Many want to work with biodegradable polymers, but are finding their traditional testing methods aren’t suitable.
Aquapak were looking for a novel approach to water vapor transmission testing (WVTR) and we worked together to strive towards a sustainable solution towards testing hydrophilic films.
“Being able to build a relationship with Industrial Physics and leverage their expertise in packaging barriers was critical to the success of this programme.”
Max Phippard, Quality Control Manager at Aquapak
© 2026 Industrial Physics. Alle rechten voorbehouden. Privacybeleid Toestemming beheren