Productaanvragen

Product(en) waarin ik geïnteresseerd ben

U heeft momenteel geen producten in uw winkelwagen, ga verder met browsen en selecteer een of meerdere producten.

Offerte aanvragen

Ga door met browsen

Productcategorieën
Toepassingen
Merken

Apparatuur voor het testen van zuurstofprocessen

Environmental testapparatuur

Productcategorieën Apparatuur voor het meten van fysieke eigenschappenApparatuur voor het testen van drankenApparatuur voor het testen van papier en pulpApparatuur voor het testen van zuurstofprocessenEnvironmental chambersEnvironmental testapparatuurFilmaanbrengersInspectieapparatuur voor inkten en coatingsMateriële testapparatuurMicrometerProfile/Plus-assortiment van TechnidyneSalt spray cabinetsTest/Plus-assortiment van TechnidyneTestapparatuur voor flexibele verpakkingenTestapparatuur voor metalen verpakkingenUniversal Testing Machines
Merken C&W Specialist ProductenCMC-KUHNKE ProductenEagle Vision-systems ProductenMessmer Büchel ProductenOxySense ProductenQuality By Vision ProductenRay-Ran ProductenSteinfurth ProductenSystech Illinois ProductenTechnidyne ProductenTesting Machines Inc ProductenTM Electronics ProductenTQC Sheen ProductenUnited Testing Producten

Steinfurth Past Controlesysteem

De Steinfurth Past Control- apparatuur voor pasteurisatie geeft u nauwkeurige pasteurisatiebewakingsresultaten , of u nu producten in blik of in flessen maakt .

SKU:125460

00010140

Toepassingen:

Beschrijving

Specificaties

Documenten

Onze Past Control-apparatuur voor pasteurisatie , aangeboden door Steinfurth, ons merk voor elektromechanische testspecialisten, vereenvoudigt het pasteurisatieproces. Het wordt gebruikt door bedrijven in de dranken-, voedings-, farmaceutische en flexibele verpakkingssectoren.

Als u gepasteuriseerde dranken produceert, weet u dat het essentieel is om het pasteurisatieproces te controleren en te bewaken. Als de pasteurisatie onvoldoende is, krijg je een product dat microbiologisch onaanvaardbaar is. Gaat het pasteurisatieproces te ver dan kan de smaak aangetast worden.

U hebt dus de juiste apparatuur voor pasteurisatie nodig om pasteurisatie-eenheden (PU) nauwkeurig op een gecontroleerde en consistente manier te meten.

Vereenvoudigde pasteurisatiebewaking

Het Steinfurth Past Control -systeem vereenvoudigt de pasteurisatiebewaking verwerken op een veilige en gebruiksvriendelijke manier. U kunt de PU-waarde aflezen van het overzichtelijke display van de monitor – direct op de pasteurlijn – en de testresultaten evalueren vanaf een pc.

Met de slim ontworpen software kunt u uw resultaten op grafische displays en uw pasteurisatiemonitoring bekijken gegevens worden overzichtelijk gerangschikt en opgeslagen voor toekomstige analyse. Alle meetgegevens zijn traceerbaar omdat elk bestand een tijdstempel en een regel-ID-code bevat. Bovendien kan een onbeperkt aantal loggers worden gebruikt.

De Steinfurth Past Control-apparatuur voor pasteurisatie werkt even goed met flessen en blikken in verschillende vormen en maten.

Wat zit er in het Past Control-systeem?

Wanneer u investeert in onze Steinfurth- apparatuur voor pasteurisatie, krijgt u: een pasteurisatietemperatuursensor en -logger; een PU-monitor met interface (inclusief pc-software)’ en handige adapters voor blikjes en flesjes.

Monitoringsproces van pasteurisatie

Onze pasteurisatie temperatuursensor en logger is aan de container bevestigd en gaat door de tunnelpasteur. Tegelijkertijd wordt de temperatuur op de koudste plek in de container gemeten en geregistreerd. Met behulp van de dual channel-versie van de Past Control- apparatuur voor pasteurisatie kunt u ook de spuittemperatuur registreren.

Zodra de pasteurisatie temperatuursensor en logger de tunnelpasteur hebben verlaten, is aangesloten op de PU-monitor zodat u de pasteurisatie-eenheden (PU) van een display kunt aflezen. Dan de pasteurisatie temperatuursensor en logger kan opnieuw worden gestart, klaar voor de volgende opname. De eerdere opnames blijven in het geheugen van de logger en kunnen later worden geëvalueerd.

Veelzijdige apparatuur voor pasteurisatie

Met Past Control pasteurisatie monitoring apparaat krijgt u de keuze uit een- of tweekanaals temperatuurmeting. We maken zowel standaard als speciale sondematen en deze kunnen met behulp van onze adapters op flessen of blikken worden aangebracht.

Memorabele, programmeerbare pasteurisatiebewaking

De voorbije controle van Steinfurth heeft opslaggeheugen voor maximaal 255 opnamen. Het geeft je volledige controle over je toezicht op pasteurisatie met programmeerbare PU-parameters, meetintervallen en lijn-ID’s. U kunt zelfs met een wachtwoord beveiligde parameters instellen.

Portefeuille voor monitoring van pasteurisatie

Industrial Physics maakt een reeks instrumenten en accessoires om uw pasteurisatiemonitoring en soortgelijke processen te ondersteunen.

Kijk bijvoorbeeld eens naar het Steinfurth Clean Control System die wordt gebruikt om de temperatuur in flessenwasmachines te bewaken. Dit helpt bij het reinigen van flessen, sterilisatie, autoclaveren en CIP-processen.

Bekijk dan eens de rest van de producten in het veelzijdige Steinfurth-portfolio .

Type container:  fles of blikje

Kanalen:  1 (Koude plek) of 2 (Koude plek en spray)

Geheugen:  540672 metingen (1 kanaal) 2 x 270336 metingen (2 ch.)

Interval:  programmeerbaar (1 s … 24 uur)

Meetbereik:  -5°C … 80°C (32°F … 176°F) (-5°C…105°C / 23°F…221°F opt.)

Nauwkeurigheid:  +/- 0,1 °C (+/- 0,18 °F)

Type container:  fles of blikje

Kanalen:  1 (Koude plek) of 2 (Koude plek en spray)

Geheugen:  540672 metingen (1 kanaal) 2 x 270336 metingen (2 ch.)

Interval:  programmeerbaar (1 s … 24 uur)

Meetbereik:  -5°C … 80°C (32°F … 176°F) (-5°C…105°C / 23°F…221°F opt.)

Nauwkeurigheid:  +/- 0,1 °C (+/- 0,18 °F)

Kenmerken & Voordelen

Een- of tweekanaals temperatuurmeting

Standaard en speciale sondematen beschikbaar

Ideaal voor diverse flessen en blikjes

Exacte positionering van de sondetip

Eenvoudige bediening en bediening

Kleine basisruimte behoudt thermische invloed van omringende containers

Opslaggeheugen voor maximaal 255 opnames

Programmeerbare PU-parameters, meetinterval en lijn-ID

Weergave van PU-waarde en piektemperaturen direct op de leiding

Grafische evaluatie en gestructureerde gegevensopslag op de met een wachtwoord beveiligde pc-parameters