Quality By Vision Clearance Gauge: Double Seamer Setup en Adjustment System

Gebracht door Quality By Vision , ons merk gespecialiseerd in metalen verpakkingen , deze dubbele felsmeter haalt het giswerk uit de opstelling van de sealer. Het verbetert de integriteit en consistentie van de naden en verhoogt de uptime. En het maakt omschakelingen veel sneller dan voorheen mogelijk was.

Geen vertragingen meer met dubbele felskoppen

Onze ontruimingsmeter stelt uw lasmachine snel en nauwkeurig in en lost problemen op zodra deze zich voordoen. Het zorgt ervoor dat alle felskoppen in perfecte harmonie presteren. Dit betekent dat uw felsmachines beter werken en minder aanpassingen nodig hebben, wat leidt tot minder uitvaltijd en minder ongeplande stops.

Compatibele spelingsmeters

Onze vrijloopmeter en dubbele felsmachine technologieën zijn compatibel met de meeste populaire lasmachinemodellen. Ze kunnen ook worden gebruikt voor elk formaat blik.

Duidelijke meters voor zichtvrijheid

Met ultramoderne camera’s nemen onze spelingsmeters het giswerk weg bij het instellen van de felsmachine door automatisch de speling en dikte van de felser te meten.

Computerklare vrijloopmeters

Onze vrijloopmeters worden geleverd met alle software die nodig is voor metingen, evenals een database met afbeeldingen en een reeks rapportage- en SPC-functies. Ze kunnen via een USB rechtstreeks op elke pc worden aangesloten.

Krachtige double-seamer-database

Onze vrijloopmeter en dubbele felsmachine apparaat heeft een krachtige database voor rapporten, afbeeldingen en hoofdvergelijking – die allemaal kunnen worden afgedrukt of opgeslagen als PDF. Laad uw specificaties snel en gemakkelijk in de database dubbele lasmachine opgezet.

Inspectieopties voor spelingmeters

In het Industrial Physics portfolio hebben we tal van apparaten die vergelijkbaar zijn met de spelingmeter. Zo maken wij, ook gemaakt door Quality By Vision de SEAM360: niet-destructieve naadinspectie voor voedselblikken en de SEAM360: niet-destructieve naadinspectie voor drankblikjes.

Verdubbel uw kennis van dubbele felsen!

We zijn altijd blij om de kennis te delen die we hebben opgedaan gedurende tientallen jaren van werken met spelingsmeters en dubbele felsapparatuur.

Als eerste heeft u hier toegang tot onze exclusieve webinar Industrial Physics ‘ Guide to Seam Inspection terwijl we spreken met onze Global Product Line Director – een van ’s werelds beste geesten als het gaat om metalen verpakkingen!

Als u wilt weten hoe Caniel, een toonaangevende producent van voedingsmiddelen en spuitbussen, ons heeft gevraagd om de efficiëntie van hun conservenlijn te verhogen en de uitvaltijd te verminderen, lees dan deze casestudy.

Ten slotte publiceren we veel artikelen en blogs over technieken voor dubbele felsen in de kennisbank van onze website. We hebben bijvoorbeeld dit stuk aan de methoden van blikinspectie , of deze die vijf soorten biertestapparatuur onderzoekt.

Waarom heeft u onze spelingsmeter nodig?

De druk op conservenfabrieken en blikfabrikanten neemt toe om de productiviteit te verhogen, de omsteltijd te minimaliseren en ongeplande stops te verminderen. Dit alles betekent dat sluitingen van hogere kwaliteit en nauwkeurige naaimachine en Het instellen van de spelingmeter is nog nooit zo belangrijk geweest.

Veel bedrijven nemen genoegen met het voldoen aan de naadspecificaties. Ze negeren de grote variatie tussen verschillende koppen op dezelfde lasmachine en kunnen moeilijk op te sporen problemen zoals microlekken over het hoofd zien. Als neveneffect kan dit betekenen dat de geringste verandering in binnenkomende materialen ervoor zorgt dat de naden buiten de specificaties vallen. Het kan alles beïnvloeden, van plaatdikte tot blikflens of blikhoogte. Bovendien kunnen de eigen toleranties van een naaimachine verdere problemen veroorzaken.

Sommige conservenfabrikanten proberen dit aan te pakken door het aantal en de frequentie van naadcontroles te verhogen. Maar dan moeten ze de lijn vaker stilleggen, of dure röntgenfoto’s en online systemen gebruiken voor naadverificatie.

Dan zijn er de problemen die veel bedrijven tegenkomen bij het gebruik van voeler- of draadmeters; een poging om de afstand tussen de rol en de spankop te bepalen of om de rolhoogte van de spankop aan te passen. Maar zelfs in de handen van een ervaren naaister zijn dit lastige en onnauwkeurige procedures.

Meestal moeten de rollen na de eerste naadcontrole en naarmate de naaimachine opwarmt, worden bijgesteld. Voor verticale afstelling gebruiken de meeste bedrijven een verticale ‘penhoogtemeter’. De hoogte- en zijdelingse afstandsverstelling beïnvloeden elkaar echter door de vorm van de rol- en spanprofielen.

De dubbele felsmeter-oplossing!

Kies Industrial Physics dubbelnaadmachine van Industrial Physics en u hoeft zich geen zorgen meer te maken over deze problemen, hoe groot uw bedrijf ook is!

We hebben dubbele naadinspectie uitgevonden en hebben de prestaties van ons assortiment spelingsmeters en dubbele naadapparatuur gedurende vele jaren verbeterd.

In plaats van ons te concentreren op het controleren van de naden nadat de dubbele naad al is voltooid, optimaliseren onze spelingsmeters het proces van het felsen van blikken. Ze doen dit door elke variatie tussen de verschillende felskoppen weg te nemen en de felser zelf te inspecteren.

U zult genieten van een duidelijke en dramatische prestatie-upgrade met een IP- vrijgavemeter. In plaats van de snelheid en frequentie van controles van het naadbereik te verhogen, ziet u wat uw blikkenmaker aan het doen is voordat u blikken door de lijn laat lopen!