Kennisbank
Normen
ISO 6603 is een wereldwijde ISO-test norm die helpt bij het bepalen van de impact door perforatie van vlakke, stijve kunststofmonsters met behulp van de vallende dart methode.
De botsproef met vallende dartpijl is een eenvoudige en efficiënte manier om de slagvastheid of taaiheid van monsters van verschillende stoffen te testen. Je kunt het gebruiken om de schokbestendigheid van een materiaal te meten door een vallend pijltje te laten vallen en het resulterende effect op je stevig vastgeklemde monster te registreren.
De botsproef met vallende dartpijl beschreven in ISO 6603 kunt u consistent een verscheidenheid aan vlakke kunststofmonsters testen, waaronder schijven of vierkante stukken, onder gedefinieerde omstandigheden.
Je kunt gebruik maken van ISO 6603 perforatie testen gebruiken om veel verschillende soorten dunne plastic platen te inspecteren, waaronder:
De ISO 6603 Valpijl perforatie-inslagtest methode wordt gebruikt om het gedrag van kunststof platen of lijstwerk te onderzoeken onder de impact van een slagijzer. De kracht wordt loodrecht op het vlak van het monster uitgeoefend.
Kunststof perforatie-inslag testen kunnen monsters zijn die direct gegoten zijn, uit platen gesneden zijn of genomen zijn van eindproducten. Je plastic monsters moeten tussen de één en vier millimeter dik zijn. Als je dunnere monsters wilt testen, dan Bekijk ISO 7765. Als je met dikkere monsters werkt, dan is ISO 6603 nog steeds een geldige benadering, maar de test valt buiten het bereik van ISO 6603-1 en ISO 6603-2.
De testresultaten zijn vergelijkbaar als je je monsters op dezelfde manier bereidt. Voordat u een Valpijltest Je moet er ook voor zorgen dat de oppervlakken van onze monsters en de testomstandigheden hetzelfde zijn.
Testgegevens die met deze methoden zijn ontwikkeld, mogen niet worden gebruikt voor ontwerpberekeningen. Er kan echter informatie over het typische gedrag van het materiaal worden verkregen door te testen bij verschillende temperaturen en botssnelheden.
Dus, hoe kan Industrial Physics je ISO 6603 vallende pijl testen?
Handboek Geavanceerde Vallende Dart Effect Tester
Het Ray-Ran Handboek Geavanceerd Valpijl botsproef biedt een eenvoudigere methode om de energie te bepalen die dunne flexibele materialen zoals plastic folie, papier en composietplaten doet bezwijken wanneer ze geraakt worden door een vallende dartpijl.
Handleiding basis bottester met vallende pijl – Ray-Ran
De Ray-Ran tafelmodel vallende dart tester helpt u bij het testen volgens verschillende internationale normen, waaronder ISO 6603. Het is een basismodel en heeft geen microprocessor of LCD-display.
Ray-Ran – FD-A2 Geavanceerde Op De Vloer Gemonteerde Vallende Pijl Tester
De Ray-Ran FDA2 vallende dart tester beschikt over geavanceerde drop dart technologie in een betaalbare machine die gebouwd is voor nauwkeurigheid, veiligheid en gebruiksgemak. Hij voldoet aan meerdere internationale teststandaarden, waaronder ISO 6603 en ASTM D4272.
We hebben het een en ander geleerd over perforatie schokbestendigheidstesten door de decennia heen. Nu wordt Industrial Physics erkend als een merk dat graag nieuw en innovatief brengt testapparatuur voor schokbestendigheid, inclusief botsproefmachines voor vallend gewicht op de markt.
We delen onze kennis graag en we zijn er om je te helpen je vragen te beantwoorden over schokbestendigheidstesten. In de kennisbankgedeelte van onze website we publiceren veel blogs over gerelateerde onderwerpen. Hier is bijvoorbeeld een blog die het volgende onderzoekt de verschillende soorten inspectiemateriaal voor botsproeven.
Als u vragen hebt over ISO 6603 en hoe we u kunnen helpen met uw vallende dart slagvastheid testenneem dan contact met ons op!
Neem contact met ons op – Industrial Physics
Uw wereldwijde test- en meetpartner voor ISO 6603
De Ray-Ran Valgewicht Impacttester (RR/FWT) bepaalt de impactenergie die nodig is om buizen, platen, laminaten, composieten en keramiek te breken - 2 meter valhoogte met snelheden tot 6,26 m/s, impactenergieën tot 314 joule, conform ISO 6603, ISO 3127, ASTM D2444 en UL 651.
© 2026 Industrial Physics. Alle rechten voorbehouden. Privacybeleid Toestemming beheren