Kennisbank
Normen
ASTM D1238 is een wereldwijde ASTM internationale standaardmethode om de extrusiesnelheid van gesmolten thermoplastische harsen te bepalen met behulp van een extrusieplastometer.
Bij een voorgeschreven temperatuur biedt deze ASTM-standaard de middelen om de stroom van een gesmolten materiaal te meten. De informatie van de ASTM D1084-test helpt u bij het onderscheiden van soorten plastic, zoals polyethyleen, of bij het begrijpen van de degradatie-effecten op het plastic als gevolg van gieten.
Smeltdichtheid is de dichtheid van het materiaal in gesmolten toestand, niet te verwarren met de standaard dichtheidswaarde van het materiaal. Met een lager molecuulgewicht merk je dat gedegradeerde materialen doorgaans meer vloeien en verminderde fysische eigenschappen kunnen vertonen.
In sommige opzichten lijkt deze test op het proces voor ISO 1133, waarover u meer kunt lezen door hier te klikken.
Het ASTM D1238-testproces
ASTM D1238 kent vier extrusietestprocedures – van A tot D.
ASTM D1238-procedure A
ASTM D1238 procedure A wordt gebruikt om de smeltvloeisnelheid (MFR) van een thermoplastisch materiaal te bepalen, gemeten in gram materiaal/10 minuten (g/10 min). U meet eenvoudigweg de massa materiaal die gedurende een bepaalde periode uit de matrijs komt.
Deze ASTM-benadering wordt doorgaans gebruikt voor materialen met smeltstroomsnelheden die tussen 0,15 en 50 g/10 min liggen.
ASTM D1238-procedure B
ASTM D1238 procedure B is een automatisch getimede extrusietestmeting die wordt gebruikt om zowel de smeltstroomsnelheid (MFR) als de smeltvolumesnelheid (MVR) van thermoplastische materialen te bepalen. Metingen in deze ASTM-test zijn gebaseerd op de bepaling van het volume materiaal dat gedurende een bepaalde tijdsperiode uit de matrijs wordt geëxtrudeerd.
MFR-metingen uitgevoerd met ASTM D1238 procedure B worden gerapporteerd in g/10 minuten. MVR-metingen worden gerapporteerd in kubieke centimeters / tien minuten (cm3/10 min).
Het volume wordt omgezet in een massameting door het resultaat te vermenigvuldigen met de smeltdichtheidswaarde voor het materiaal.
Procedure B van deze ASTM-standaard wordt over het algemeen gebruikt op materialen met smeltvloeisnelheden van 0,50 tot 1500 g/10 min.
ASTM D1238-procedure C
ASTM D1238 procedure C is een automatisch getimede meting die wordt gebruikt om de smeltstroomsnelheid (MFR) van polyolefinematerialen te bepalen. Het wordt over het algemeen gebruikt als alternatief voor procedure B voor monsters met een smeltstroomsnelheid van meer dan 75 g/10 min.
Procedure C van deze ASTM-norm omvat het gebruik van een gemodificeerde matrijs. Het wordt gewoonlijk een “halve matrijs” genoemd, omdat het de helft van de hoogte en de helft van de interne diameter heeft van de standaardmatrijs die wordt gebruikt bij procedures A en B. Het behoudt dus dezelfde verhouding tussen lengte en diameter. De testprocedure is vergelijkbaar met B, maar er mag niet worden aangenomen dat de resultaten verkregen met C de helft zijn van de resultaten verkregen met B.
ASTM D1238-procedure D
ASTM D1238 procedure D is een multi-gewicht test, bekend als een ‘flow rate ratio‘ (FRR) test. Met deze ASTM-standaardbenadering kunt u de MFR bepalen met behulp van twee of drie verschillende testbelastingen: de belasting verhogen of verlagen tijdens de test op één materiaallading.
De FRR is een dimensieloos getal dat via deze ASTM-standaard is afgeleid door de MFR bij de hogere testbelasting te delen door de MFR bij de lagere testbelasting. De resultaten die u krijgt van tests met meerdere gewichten kunnen niet direct worden vergeleken met resultaten die zijn afgeleid van procedure A of B.
Test procedure:
Via het ASTM D1238-proces laadt u ongeveer zeven gram van het monster in de cilinder van het voorverwarmde smeltstroomapparaat.
Een materiaalspecifiek gewicht wordt aangebracht op een plunjer en het gesmolten materiaal wordt door de matrijs geperst. Een getimed extrudaat wordt verzameld en gewogen, met MFR-waarden berekend in g/10 min.
Nadat je de stroomsnelheid van het monster zelf en de hars waaruit het is gevormd hebt berekend, kun je een procentueel verschil berekenen met deze methode van extrusietesten.
Hoe kan Industrial Physics uw ASTM D1238-testen verbeteren?
MFR300 smeltstroomsysteem met microprocessor
Een perfecte partner voor uw ASTM D1238-kwaliteitsborging, kwaliteitscontrole en R&D-vereisten – de MFR300 verifieert en valideert monstermaterialen… snel! Het is zeer nauwkeurig en gebruiksvriendelijk met geavanceerde touchscreen-elektronica en de nieuwste ingebouwde microprocessortechnologie.
Met inzichtelijke, op Windows gebaseerde Techni- Test ™-software die standaard wordt meegeleverd en multi-datapuntregistratie – voor nauwkeurige flowcurve-analyse.
Klik hier voor meer informatie.
6MPCA geavanceerd smeltstroomsysteem
De 6MPCA is onze meest geavanceerde microprocessorgestuurde smeltstroomindexeerder. Het is gebouwd met de nieuwste TechniTest- software en kan nauwkeurig MFR-, MVR- en dichtheidsmetingen bepalen bij testtemperaturen.
Het liquid crystal display (LCD) geeft eenvoudige instructies op het scherm en de ASTM-testparameters zijn eenvoudig in te typen. Om een test uit te voeren, wordt gesmolten polymeer geëxtrudeerd door een nauw gecontroleerde opening. De melt flow indexer gebruikt ingestelde testtemperatuur- en drukparameters, geproduceerd door een dead weight-systeem.
Klik hier voor meer informatie.
Uw wereldwijde test- en meetpartner voor ASTM D1238
Ergonomisch en gebruiksvriendelijk - met geavanceerde touchscreen-elektronica - zit de MFR300 smeltstroomindexer boordevol functies om monstermaterialen snel en efficiënt te verifiëren en te valideren.
Het gesmolten polymeer wordt door een gecontroleerde matrijs geëxtrudeerd en aan de hand van de tijd die nodig is voor het extruderen kan de smeltstroom of de smeltmassastroom in g/10 minuten worden bepaald
Het Ray-Ran MFR200 microprocessor smeltvloeisysteem meet de smeltvloei-index van thermoplastische materialen volgens ASTM D1238 en ISO 1133, met gebruik van een automatisch afsnijmechanisme voor verbeterde herhaalbaarheid. Geschikt voor kunststoffabrikanten, compounders en kwaliteitscontrolelaboratoria.
© 2026 Industrial Physics. Alle rechten voorbehouden. Privacybeleid Toestemming beheren