Kwaliteit, duurzaamheid en prestaties in metalen verpakkingen in evenwicht brengen: de belangrijkste inzichten uit ons Packaging Europe-webinar

Op 5 oktober 2026 sloeg Industrial Physics de handen ineen met Packaging Europe voor een live webinar: Shaping the Future of Metal Packaging: Quality, Sustainability and Performance. Drie experts uit de gehele waardeketen van drankblikjes kwamen samen om te onderzoeken hoe de sector kan blijven innoveren met behoud van kwaliteit, kosten en lijnsnelheid.

Heeft u de sessie gemist of wilt u deze nogmaals bekijken? Bekijk de volledige opname hieronder.

Maak kennis met de sprekers

Steve Davis, Global Product Director, Industrial Physics. Steve opende de discussie met bevindingen uit ons recente onderzoek naar de prioriteiten en drukfactoren die de productie en het afvullen van drankblikjes beïnvloeden.

Jason Galley, Directeur en Chief Executive, Metal Packaging Manufacturers Association. Jason bracht het perspectief van de blikfabrikant en de brancheorganisatie in, van regelgeving en duurzaamheid tot de lange geschiedenis van innovatie in het drankblikje.

Greg Bentley, EU Packaging Director, Suntory Food and Beverage. Greg deelde de visie van de afvuller, inclusief hoe kwaliteit eruitziet op een hogesnelheidslijn en hoe hij samenwerkt met leveranciers van blikjes.

De sessie werd gepresenteerd door Packaging Europe.

Waar het onderzoek de discussie startte

De discussie was opgebouwd rond thema’s uit ons onderzoek, Ready but not prepared: metal packaging’s 2028 reality check, waarin de meningen werden gepeild van ongeveer 200 professionals uit India, Duitsland, het VK en de VS. In plaats van simpelweg de bevindingen te presenteren, legden we ze voor aan een vereniging van blikfabrikanten en een wereldwijde drankenafvuller en vroegen we wat ze in de praktijk betekenen.

Wat we hebben besproken

Concurrerende druk kan leiden tot gezamenlijke successen. Duurzaamheidsdoelstellingen, gewichtsbesparing, regelgeving, klantverwachtingen en lijnsnelheid komen allemaal samen bij datzelfde blikje. Het panel was het erover eens dat deze prioriteiten onderling verbonden zijn en dat, mits goed uitgevoerd, besparingen door minder materiaalgebruik en minder afval kunnen helpen bij het financieren van de volgende investering. Zoals Jason het verwoordde: “het is vrij eenvoudig om win-winsituaties te creëren.” Ze waarschuwden ook voor specificaties die strenger zijn dan nodig, omdat deze kosten toevoegen zonder waarde toe te voegen.

Fabrikanten en afvullers hebben een gemeenschappelijke taal nodig. Sterke relaties tussen blikfabrikanten en afvullers berusten op gedeelde specificaties, leveranciersaudits en een open dialoog. Greg benadrukte het belang van het gebruik van consistente testprotocollen en apparatuur aan beide kanten, zodat een verschil in resultaten wijst op het blikje en niet op het instrument. Wanneer twee partijen verschillend testen en verschillende resultaten krijgen, merkte Greg op: “dan is de apparatuur de variabele.”

Eerdere zichtbaarheid maakt het verschil. Respondenten van ons onderzoek wezen erop dat kwaliteitsproblemen pas laat worden ontdekt en dat het een uitdaging is om consistente, herhaalbare metingen te vinden. Het panel besprak hoe procesbeheersing en eerdere metingen helpen om variaties op te vangen voordat ze de afvullijn bereiken, waar afval en stilstand kostbaar worden. Steve’s visie is dat “eerder en consistenter testen iedereen vooruit helpt.”

Data is de volgende kans. Een blikkenlijn genereert een enorme hoeveelheid meetgegevens. Het panel onderzocht hoe gekoppelde data en door AI ondersteunde analyses operators kunnen helpen om in realtime te handelen in plaats van de cijfers van gisteren te bekijken, en hoe fabrikanten en afvullers inzichten kunnen delen met behoud van het vertrouwen waar hun relatie van afhangt.

Investeringen draaien om waarde. Als het gaat om nieuwe meettechnologie, is de vraag simpel: welke waarde levert het op? In Jasons woorden: “Als er waarde in zit, dan is het de moeite waard om na te streven.” Het panel merkte ook op dat de sector heeft laten zien snel te kunnen schakelen als dat nodig is, zoals bij de wijzigingen in de coatings van blikjes. Gregs visie: “de sector kan snel handelen wanneer dat nodig is.” Structurele integriteit blijft ondertussen onbespreekbaar naarmate blikjes lichter worden: “u kunt de integriteit van de verpakking niet riskeren. Zo simpel is het.”

Uw vragen

De live Q&A behandelde de EU-verordening betreffende verpakkingen en verpakkingsafval (PPWR) en recyclebaarheid, compatibiliteit tussen coatings en nieuwe dranken, welke stappen in de reis van een blikje het belangrijkst zijn bij voortdurende gewichtsbesparing, en of testen en meten een groter onderdeel wordt van de relatie tussen fabrikant en afvuller. We bereiden ook schriftelijke antwoorden voor op de vragen waar we geen tijd voor hadden, dus houd deze in de gaten.

De integriteit van metalen verpakkingen beschermen, van de productie tot het afvullen van blikjes

Bij Industrial Physics is het ons doel om de integriteit van de merken en producten van onze klanten te beschermen. Voor experts op het gebied van kwaliteit, R&D en operations in de productie en het afvullen van blikjes hangt dat af van metingen waarop u in elke fase kunt vertrouwen. Wij werken met zowel blikfabrikanten als afvullers, waardoor we de uitdagingen aan beide kanten van de lijn zien. Onze test- en meetoplossingen voor metalen verpakkingen zijn ontworpen voor nauwkeurigheid, herhaalbaarheid en betrouwbaarheid.

Ontdek onze test- en meetoplossingen voor metalen verpakkingen om de juiste oplossing voor uw lijn te vinden.

Ontdek onze oplossingen voor metalen verpakkingen

Met dank aan Packaging Europe voor de presentatie, en aan Jason en Greg voor het delen van hun tijd en expertise.