Inzicht in lekken en lektesten in producten en pakketten

Lektesten omvatten een reeks technieken die zijn ontworpen om te controleren of de inhoud van uw pakketten niet lekt en om te voorkomen dat milieuverontreinigende stoffen binnendringen.

Het wordt ook gebruikt in een breed scala van industrieën, van de automobielsector tot medische apparatuur, om te controleren of producten en hun componenten bestand zijn tegen lekken van verschillende gassen en vloeistoffen.

Wat is een lek?

Voordat we ons verdiepen in de typen lektesten en de vocht- en luchtlektesters die beschikbaar zijn, moeten we eerst vaststellen: wat is een lek?

Simpel gezegd is een lek een gat of pad waardoor de inhoud van een verpakking kan ontsnappen, of waardoor omgevingsmaterialen uit de omgeving kunnen binnendringen. Als je goed kijkt, zul je overal gaten in vinden, want… alles lekt! Ook al gaat het om de permeatie van gasmoleculen een metaal of plastic, of atomen die door een loden schild lekken, het is slechts een kwestie van tijd.

Lek testen is belangrijk voor organisaties die in een breed scala van sectoren actief zijn. Voor bedrijven die met milieugiftige producten werken, dichtheidscontrole is een essentiële stap om ervoor te zorgen dat ze in de verpakking blijven totdat ze worden geopend! In de voedingsmiddelen- en drankensector is het van cruciaal belang om het binnendringen van verontreinigende gassen en vloeistoffen te beheersen die van invloed kunnen zijn op alles, van de houdbaarheid tot de smaak en zelfs de voeding.

De TME-lektestaansluiting

Via TME, ons gespecialiseerde merk voor lektestsproduceren we een breed scala aan lektests apparaten, waaronder bubble lekdetectoren en luchtlektestersvoor alle soorten pakketten en doeleinden.

Deze omvatten de TME WORKER™ Leak and Flow Tester , een betaalbaar, betrouwbaar hulpmiddel voor multifunctionele lektests. Andere opties die we u graag demonstreren zijn onder meer de TME Pressure Bubble Testereen lage druk, gecontroleerde stroom bubble testerof de TME WORKER™ Integra – voor betrouwbare lek-, debiet- en vacuümvervaltests in één geïntegreerd procescontrole-instrument.

Veel voorkomende soorten lektesten

Afhankelijk van het type monstermateriaal of onderdeel dat u inspecteert, zijn er verschillende methoden voor lektesten beschikbaar. De volgende twee worden het meest gebruikt als het gaat om de lektesten van voedsel- en drankverpakkingen.

Bubble testen: ook bekend als dompeltest, is de meest basale vorm van lektest. Het heeft te maken met het onder water dompelen en onder druk zetten van een monster of onderdeel en dan op zoek gaan naar gas bubbles. Hiervoor wordt vaak perslucht gebruikt bubble testen, en het onderdeel wordt getest onder verschillende drukken en tijdsbestekken. De grootte en de frequentie van de bubbels geven beide de grootte van het lek aan.

Snuffeltesten met sporengas: voor onderdelen en systemen met extreem lage leksnelheidseisen kunt u tracergaslektesten gebruiken, zoals snuffellektesten , stikstofspoellektesten, accumulatielektesten en harde vacuüm-heliummassaspecificatie-lektesten.

Hoeveel lekkage is teveel?

Als verpakkingsfabrikant of -gebruiker is het aan u om te beslissen hoe groot een gat moet zijn om een ​​storing te veroorzaken, en waar dat gat zich waarschijnlijk zal bevinden. Lek testen zal je hierbij helpen. Een nauwkeurige vochtigheid of De luchtlektester begeleidt de selectie van uw grondstoffen en ondersteunt zowel uw onderzoeks- en ontwikkelings- als kwaliteitscontroleprocessen.

Om te bepalen hoeveel lekkage te veel lekkage is, en om lekkage überhaupt te meten, moeten we één basisrelatie begrijpen:

lekkage (of leksnelheid) = ∆V / ∆t

waarbij V het volume is van het medium dat het medium verlaat of binnenkomt, en t de tijdsperiode is waarin u de verandering in volume meet. Het lekpercentage is dus het volume aan materiaal (lucht, vloeistof enz.) dat binnen een vooraf bepaalde tijd uit een gesloten of afgedichte houder ontsnapt.

De prijs van “geen lekken”

Zodra u de omvang van het kritieke lek voor uw specifieke pakket, onderdeel of apparaat heeft bepaald, kunt u uw testspecificaties ontwikkelen en onderzoeken wat de beste testmethode is om aan uw behoeften te voldoen.

Terwijl u uw specificaties vaststelt, zult u rond elke methode brede banden tegenkomen die geschikt zijn voor de verschillende instrumenttypes en de bevestigingen die nodig zijn om de juiste lektest uit te voeren. Er zijn doorgaans kosten verbonden aan deze kwaliteitscontrolestap. Zoals u mag verwachten, geldt dat hoe groter de gevoeligheid die u nodig heeft, hoe hoger de kosten. Als het voor uw bedrijf belangrijk is dat u zeer lage lekkagepercentages kunt detecteren, kunnen de hogere apparatuurkosten gerechtvaardigd zijn.

Om u een idee te geven, biedt de volgende grafiek een schatting van de kapitaalkosten die gemoeid zijn met de verschillende soorten lektesten.

Lees meer in onze whitepaper over lektesten

Lees meer over de verschillende soorten lekken waarmee fabrikanten in verschillende industrieën te maken krijgen en hoe deze verband houden met apparaten, producten en pakketten in dit fragment uit ons whitepaper over lek-, flow- en pakkettests.

Gepubliceerd door TME, ons gespecialiseerde merk voor lektests, bevat het document veel informatie, waaronder tabellen met typische leksnelheden voor een verscheidenheid aan medische en industriële producten. Het biedt ook informatie en richtlijnen over hoe u ervoor kunt zorgen dat uw testparameters geschikt zijn voor het type test lektest die u moet uitvoeren en de te gebruiken maateenheden.

Als u vragen heeft over lektesten , ons assortiment vocht- of luchtlektesters , of enig aspect van de inspectie van uw voedsel- of drankverpakkingen , neem dan contact met ons op!