Uw FAQ gids voor het inspecteren en testen van blikken - Industrial Physics Uw FAQ gids voor het inspecteren en testen van blikken - Industrial Physics

Productaanvragen

Product(en) waarin ik geïnteresseerd ben

U heeft momenteel geen producten in uw winkelwagen, ga verder met browsen en selecteer een of meerdere producten.

Offerte aanvragen

Ga door met browsen

Kennisbank

Uw FAQ gids voor het inspecteren en testen van blikken

Metalen blikken zijn big business – er wordt in diverse sectoren op vertrouwd en ze worden vervaardigd in alle stijlen, vormen en maten.

Nu de wereld duurzame verpakkingen eist, overwegen veel bedrijven over te stappen op metaal. Als dit klinkt zoals u, dan moet u goed nadenken over de grondstoffen, de keuze van het ontwerp en de verpakkingsinspectieapparatuur waarin u investeert.

Om u op weg te helpen, kunt u de FAQ Industriële Fysica raadplegen over het inspecteren van blikken.

 

Waarom is inspectie belangrijk?

Het klinkt misschien als een boude bewering – maar het nederige metalen blikje is een van de grootste uitvindingen van de laatste 200 jaar.

Er zijn altijd veel kanshebbers geweest op de troon van de metalen verpakking – van flessen tot vaten – maar nu is het aluminium blikje uit 2 delen oppermachtig. En de met tin beklede 3-delige stalen broer blijft ook een beproefde en geteste favoriet!

Naarmate de wereld zich ontwikkelt in de richting van een circulaire economie en de consument steeds meer oog krijgt voor de gevaren van plasticvervuiling, maken veel bedrijven de overstap naar metaal. Wat betekent dat ze moeten investeren in inspectie van metalen blikken.

Zowel de 3-delige als de 2-delige aluminium blikjes zijn een integraal onderdeel geworden van het succes van veel verschillende industrieën. Blikken worden gebruikt door bedrijven die actief zijn in alle sectoren, van voeding en drank tot verf en auto’s. Zij hebben miljoenen mensen geholpen om versere producten te eten en miljoenen bedrijven om hun producten veilig te vervoeren… over de hele wereld. Blikjes zijn er in alle soorten en maten, terwijl de blikjesinspectie vele vormen kent.

Klinkt goed, toch? Ja, maar voordat u uw verpakking van plastic op metaal overschakelt, zijn er, alvorens te investeren in inspectie-apparatuur voor verpakkingslijnen, een paar overwegingen voor inspectie van blikjes. Hier zijn er drie om mee te beginnen…


Dilemma’s met dubbele naden:
Als u niet de juiste testapparatuur gebruikt om de hermetische afdichtingen van uw blikken goed te controleren, krijgt u te maken met naadfouten. Een defecte partij – of zelfs maar een enkel blikje – is alles wat nodig is om een flinke deuk in uw reputatie en financiën te slaan. Gelukkig zijn er oplossingen voor de inspectie van volle blikjes en lege blikjes om te controleren of uw naden stevig zijn en uw blikjes lekvrij zijn.

 

Transportproblemen: hoe zullen uw blikken reageren wanneer ze van een hoogte vallen, verpletterd of samengedrukt worden? Een gedeukte blik inspectie kan hier helpen. Zullen uw blikken temperatuurschommelingen ondergaan tijdens het vervoer of onderweg? Met “echte wereld” blikinspectie kunt u nagaan of uw producten zullen uitzetten of damp vormen in hun verpakking. Wat kan leiden tot een misvormd eindproduct, of zelfs corrosie.

Houdbaarheidsonderzoek: u moet weten welke invloed de metalen verpakking heeft op de houdbaarheid van uw producten. Moet u de uiterste verkoop- en gebruiksdatum veranderen? Met de juiste testapparatuur krijgt u de antwoorden. Er zijn ook overwegingen in verband met slijtage – is het metaal dat u hebt gekozen geschikt voor de verven en etiketten die u gebruikt? Zullen uw metalen blikken er nog goed uitzien na weken, of maanden, tegen elkaar geschuurd te hebben?

 

Wat is het verschil tussen een 2-delig aluminium blikje en een 3-delig aluminium blikje?

Zoals u zult zien in onze populaire blog de ‘geschiedenis van het blikje – tijdlijn‘, dateert het originele 3-delige blikje van meer dan 200 jaar geleden. Hij was onmiddellijk betrouwbaar en voldeed aan zoveel industriële behoeften dat hij tot in recentere tijden grotendeels ongewijzigd is gebleven.

Tegenwoordig zijn er twee hoofdmodellen metalen blikken voor verpakking: het met blik beklede 3-delige stalen blik en het 2-delige aluminium blik.

Het tweedelige aluminium blikje is momenteel de eerste keuze voor de drankenindustrie. Hoofdzakelijk omdat hij gemakkelijk te vervaardigen is uit lichtgewicht aluminium en een superieure afdichting biedt met minder zwakke probleemzones.

Het 3-delige stalen blik is nog steeds te vinden in de hele voedselverpakkingsindustrie. Omdat het met minder geavanceerde machines kan worden gemaakt en een verscheidenheid aan openingsmogelijkheden biedt.

 

Wat is het verschil tussen een 3-delig en een 2-delig blikjesproductieproces?

Eenvoudig gezegd maak je een 3-delig blikje door een gefelste romp aan een uiteinde en een deksel te bevestigen. En je maakt een 2-delig aluminium blikje door een stuk metaal in een carrosserievorm te gieten. Voor het vastmaken van een integraal einde, plus een gefelste deksel, om het af te maken.

Het traditionele 3-delige blikje is gemakkelijk te maken in verschillende soorten metaal. Het is solide en aanpasbaar. Maar het heeft te lijden onder zwakke punten en is minder milieuvriendelijk dan de tweedelige aluminium kan tegenhanger.

Het nieuwere tweedelige aluminium blik gebruikt minder grondstoffen, is gemakkelijker te verzegelen en efficiënter te produceren. Maar het is niet zo aanpasbaar als zijn driedelige broer en vereist een meer gespecialiseerde, dure set gereedschappen om het te maken.

 

Welke invloed hebben duurzaamheidseisen op de inspectie van blikken?

Aluminium en stalen blikken zijn de laatste decennia veel slanker geworden, waardoor het proces van blikinspectie is verstoord.

In heel Europa is het gewicht van 3-delige stalen en 2-delige aluminium blikjes in de afgelopen 25 jaar met een derde afgenomen. Uiteraard zijn er de enorme kostenbesparende gevolgen van het gebruik van minder materiaal om te overwegen. Maar naarmate de technologie voortschreed, werd de esthetische aantrekkingskracht belangrijker en begon een belangrijke factor te spelen. Hierdoor ontstond de behoefte aan nieuwe testapparatuur voor metalen blikken.

Vandaag de dag is de belangrijkste drijfveer verschoven naar ecologische bezorgdheid en duurzaamheid. Een lichtgewicht blik gebruikt minder materiaal en produceert minder CO2-uitstoot – wat uiteindelijk resulteert in een milieuvriendelijker pakket.

Telkens wanneer u grote veranderingen aanbrengt in een verpakking – vooral wanneer u materiaal wegneemt – moet u rekening houden met de kwaliteitsimplicaties. En kan inspectie overwegingen. Ja, u bespaart veel geld door op grondstoffen te bezuinigen… maar er zijn extra kosten waar u misschien niet aan gedacht hebt.

Verander de beproefde en geteste manier van werken en stel uw productieprocessen op de proef, waarbij vaak de mogelijkheden van uw metalen worden opgerekt. Dus als je de dingen terugschroeft, moeten je O&O functies dit toelaten. U moet ervoor zorgen dat de kwaliteitscontrole van uw blikinspectie op het doel is afgestemd – zowel uw procedures voor de inspectie van lege als volle blikken worden des te belangrijker.

We doen dit al meer dan 50 jaar – geef ons een kans en we praten de hele dag over blikinspectie! Wij hopen dat u deze FAQ gids voor inspectie nuttig vindt. Als u meer vragen heeft voor onze technische teams, neem dan vandaag nog contact op.

Neem contact met ons op – Industriële Natuurkunde