Lek testen lingo - een verklarende woordenlijst - Industrial Physics Lek testen lingo - een verklarende woordenlijst - Industrial Physics

Productaanvragen

Product(en) waarin ik geïnteresseerd ben

U heeft momenteel geen producten in uw winkelwagen, ga verder met browsen en selecteer een of meerdere producten.

Offerte aanvragen

Ga door met browsen

Kennisbank

Lek testen lingo – een verklarende woordenlijst

Lek testen lingo – een verklarende woordenlijst

Weet u het verschil tussen een vacuümlektest en een kamerlektest? uw drukverval lektest apparatuur van uw massastroom lektest proces?

Als praten over lektests een hoop onzin lijkt, of zelfs als je gewoon een recapitulatie wilt. Kijk eens naar de verklarende woordenlijst van Industriële Fysica.

Lek testen

Een lekkende verpakking of product kan betekenen dat het product mislukt. Dat kan uw reputatie schaden, duur uitpakken en zelfs de gezondheid van de consument schaden.

Vloeistof- of gaslekken zijn het gevolg van defecten – of dat nu een scheur, een gat of een mislukte afdichting is… Als fabrikant of gebruiker van verpakkingen is het aan u – of aan een regelgevende instantie – om te bepalen hoe groot een gat moet zijn om een lektest te doen mislukken.

Het proces waarbij wordt gekwantificeerd of een object of systeem binnen een bepaalde leklimiet functioneert, wordt lektest genoemd.

Lektesten door drukverval

Decay beschrijft het verschil in druk van een begintoestand van volledige drukopbouw tot de druk aan het einde van een lektestcyclus. Lektests onder drukverval zijn een snel en nauwkeurig lektestproces.

U vult gewoon uw verpakking of product met lucht, neemt de toevoerdruk weg en meet de drukafgifte. Als het verval (verlies) van de druk anders is dan u verwacht, wijst dit op een lek.

De lektest van de kamer

Met een kamerlektest kunt u lekken in afgesloten verpakkingen en apparaten opsporen. Als uw testobject geen vulopening heeft, is dit een verstandige methode om lekken te testen.

Het proces ziet er als volgt uit. Uw testobject wordt in een afgesloten kamer geplaatst die onder druk wordt gezet met een afgemeten hoeveelheid lucht. Zodra je het gewenste drukpunt hebt bereikt, begint de test. Het is een eenvoudige benadering: als de druk aanhoudt, is uw product goedgekeurd; als de druk daalt, is uw product niet goedgekeurd omdat er een lek is ontdekt.

Massastroom lektest

Met massaflow-lektesten kunt u eventuele lekken rechtstreeks meten. De luchtstroom die van het referentievolume naar de verpakking of het testobject stroomt, wordt afgelezen. Het is een snelle lektestmethode die gebruik maakt van de intrinsieke eigenschappen van lucht om de hoeveelheid lucht te meten die uit een gesloten systeem ontsnapt.

Uw pakket of testonderdeel staat onder druk, maar u houdt het aangesloten op de toevoerdruk. Zodra u een evenwichtspunt bereikt en de druk gestabiliseerd is – weet u dat het gas dat binnenstroomt uit de toevoer gelijk is aan het totale lek van gas dat naar buiten stroomt.

Een drukregelaar stelt de testdruk in, waarna de sensor elke beweging van lucht uit het testsysteem registreert. Zo kunt u een direct lektestresultaat krijgen.

Massastroomtests kunnen ook worden gebruikt om obstructies – occlusies genoemd – op te sporen. Het is dus nuttig voor het testen van lekken in medische apparatuur, zoals katheters of infuuszakken.

De lektest met bellen

De lektest met bellen is een eenvoudige, kosteneffectieve methode voor het opsporen en beoordelen van leksnelheden .

Hij volgt de ASTM F2096-norm. U neemt het te testen onderdeel, dompelt het onder in water, zet het voorzichtig onder druk en kijkt hoe snel er luchtbelletjes ontsnappen om de leksnelheid te bepalen.

Het is een eenvoudige berekening – u meet het aantal bellen en deelt dit getal door de meettijd. Klinkt makkelijk toch? Maar als het testonderdeel een hoge druk heeft, kan het barsten of exploderen. Het is ook tijdrovend, destructief en niet de meest gevoelige test… vooral als de operator niet in zijn beste vorm is!

De lektest van de blaar

Farmaceutische bedrijven die blisterverpakkingen voor tabletten gebruiken, moeten ervoor zorgen dat er na verloop van tijd geen vocht door minuscule openingen binnendringt. Dit kan het uiterlijk en het gewicht van het geneesmiddel veranderen of zelfs de werkzaamheid van de behandeling schaden.

De eenvoudige en doeltreffende lektest met blauwe kleurstof is de meest gebruikelijke methode voor het testen van blisterverpakkingen op lekken. Deze lektest houdt in dat de verpakking in een vat met methyleenblauwe kleurstof wordt gelegd. Er wordt een vacuüm aangebracht en het vat wordt visueel – of met behulp van spectrofotometrie – gecontroleerd om na te gaan of er kleurstof is binnengedrongen. Het is een kwalitatieve en destructieve vorm van lektest.

De krachtverval lektest

U kunt uw flexibele verpakking niet dwingen om onder druk te presteren… maar u kunt ze wel op lekdichtheid testen. Dat is bijna net zo goed!

Het is een niet-destructieve lektest die u kan helpen om problemen met de integriteit van flexibele verpakkingen, zoals zwakke afdichtingen, op te sporen. Het werkt het beste voor verpakkingen met een lage vrije ruimte.

U plaatst het pakje in een vacuümkamer tussen twee platen – één van deze platen is verbonden met een krachtsensor. Als het pakket uitzet, zet het druk op de sensor. De vacuümniveaus worden tijdens de test in de gaten gehouden – als de expansiekracht of het vacuümniveau afneemt, is uw verpakking niet geslaagd voor de test.

Het is een niet-destructieve lektest en per cyclus kunnen meerdere verpakkingen worden getest.

We zijn vloeiend in lektests

Wij vertrouwen erop dat onze verklarende woordenlijst van lektesttermen alle onaanvaardbare leemten in uw basiskennis van lektests heeft opgevuld. Bij Industrial Physics doen we wat we zeggen en ontwerpen we de beste lektestmachines op de markt. Dus als wij uw taal spreken, bekijk dan ons productassortiment en neem vandaag nog contact op!

Producten – Industriële Natuurkunde