Kleurconsistentie in papieren en gegolfde verpakkingen

ISO-helderheid en CIE-witheid zijn beide optische metingen van papier en karton, maar ze meten verschillende eigenschappen en dienen verschillende doelen.

ISO-helderheid (gemeten volgens ISO 2470) is een meting op één golflengte van de reflectie van een papieroppervlak bij 457 nm blauw licht, uitgedrukt als percentage. Het werd oorspronkelijk ontwikkeld om de bleekefficiëntie van pulp te karakteriseren. Een helderheid van 90% ISO betekent dat het papier 90% van het blauwe licht dat erop gericht is, reflecteert. Het houdt geen rekening met het volledige zichtbare spectrum.

CIE witheid (gemeten volgens ISO 11475 of ISO 11476) is een multi-golflengtemeting die rekening houdt met het hele zichtbare spectrum en de bijdrage van optische heldermakers (OBA’s). Een papier met OBA’s kan een hoge CIE-witheid hebben, zelfs als de ISO-helderheid matig is, omdat OBA’s UV-energie opnieuw uitstralen als zichtbaar blauw licht, waardoor het lijkt alsof het vel helderder en witter is.

Praktisch gezien: ISO-helderheid is de standaardmaatstaf voor procesbeheersing in pulp- en papierfabrieken. CIE-witheid is relevanter bij het specificeren van de visuele verschijning van papier voor afdrukken, waarbij de verschijning over het volledige spectrum onder verschillende lichtomstandigheden van belang is voor de eindgebruiker.

Beide metingen worden geleverd door de Technidyne ColorTouch X ISOwaardoor fabrieken en verwerkers kunnen rapporteren volgens de standaard die hun klant vereist.

De Technidyne ColorTouch X serie is ontworpen om verder te gaan dan meten en levert bruikbare gegevens die beslissingen over procesbesturing in de papier- en kartonproductie ondersteunen.

De instrumenten meten helderheid, opaciteit, witheid en L*a*b* kleurwaarden in overeenstemming met ISO en TAPPI standaarden. Maar de impact op het proces komt van hoe die gegevens worden gebruikt. Zoals Industrial Physics het beschrijft, is de ColorTouch X is eenvoudig te gebruiken met een krachtige procesimpact – Het combineert bedieningsgemak met meetmogelijkheden die direct informatie geven over productiebeslissingen.

De belangrijkste procesbesturingsmogelijkheden zijn:

Trendbewaking. Door de helderheid of kleurwaarden van een productierun bij te houden, kunnen operators afwijkingen opsporen voordat dit leidt tot een product dat niet aan de specificaties voldoet. Vroegtijdig ingrijpen – het bleken, coaten of meubileren aanpassen – vermindert afval.

Vergelijking tussen batches. Door partijen binnenkomende grondstoffen te vergelijken met een gedefinieerde standaard, wordt substraatvariatie geïdentificeerd voordat het in het proces terechtkomt.

Herleidbaarheid van kalibratie. De ColorTouch X gebruikt gecertificeerde kalibratiestandaarden. Industrial Physics levert kalibratie- en verificatiestandaarden voor papiertesten en ondersteunt zo het vertrouwen in de traceerbaarheid en consistentie van meetgegevens.

Rapportage aan klanten. L*a*b*-, helderheids- en witheidsgegevens kunnen worden uitgevoerd in formaten die voldoen aan de kwaliteitseisen van de klant en die de transparantie van de toeleveringsketen ondersteunen.

De ColorTouch X ISO, ColorTouch X 45en ColorTouch PC zijn verkrijgbaar bij Industrial Physics, ondersteund door een wereldwijd servicenetwerk voor installatie, kalibratie en doorlopend onderhoud.

De juiste geometrie hangt af van wat je meet en welke standaard van toepassing is.

Voor onbedrukt papier, liner en karton – meten van helderheid, opaciteit en witheid – een d/0° (diffuus/0°) geometrie wordt gespecificeerd door ISO 2470 en TAPPI T 525. Deze geometrie belicht het monster vanuit alle hoeken en meet op 0°, waardoor oppervlaktestructuureffecten worden geëlimineerd en reproduceerbare resultaten worden verkregen op ruwe of ongecoate oppervlakken. De Technidyne ColorTouch X ISO en ColorTouch PC gebruiken deze geometrie.

Voor bedrukte of gecoate oppervlakken – meten van L*a*b* kleurwaarden van inkten, lagen of gedecoreerde oppervlakken – a 45°/0°-geometrie wordt gespecificeerd door ISO 13655. Deze geometrie geeft beter weer hoe het menselijk oog kleur waarneemt op een bedrukt oppervlak en is de standaard voor colorimetrische metingen in grafische kunst en verpakking. Hij wordt ook gedefinieerd door TAPPI T 452, die de reflectiemeting met deze geometrie regelt voor papier- en kartontoepassingen. De Technidyne ColorTouch X 45 maakt gebruik van deze geometrie.

Als u de verkeerde geometrie voor uw toepassing gebruikt, levert dat metingen op die niet zinvol vergeleken kunnen worden met de relevante norm of de specificatie van uw klant. Als uw golfkartonactiviteiten metingen vereisen van zowel onbedrukt karton als bedrukte uitvoer, zorgt een aanpak met twee instrumenten voor volledige naleving van de normen in alle stadia.

Voor advies over de selectie van instrumenten voor uw specifieke toepassing, contact opnemen met het Industrial Physics papier- en pulpteam..