Hoe meet je een dubbele naad

Blikkenmakers en blikkenvullers in diverse sectoren vertrouwen op de vertrouwde dubbele naad, omdat deze alle soorten producten beschermt met een robuuste, hermetische afsluiting.

Een effectieve dubbele naad is cruciaal voor de integriteit van een blikje. Het zorgt voor een afdichting tussen de romp en het deksel (ook bekend als het uiteinde van het blikje) door vijf lagen metaal mechanisch aan elkaar te bevestigen.

Bekijk hier onze oplossingen voor naadinspectie.

Of u nu werkt met voedingsmiddelen , dranken , farmaceutische producten of inkt en coatings , een goed uitgevoerde dubbele naadbewerking is essentieel voor uw inbliklijn ter bescherming tegen lekken en verontreiniging.

De integriteit van een bliknaad behouden kan lastig zijn. Je moet de naad precies opmeten om er zeker van te zijn dat hij aan de specificaties voldoet en de juiste mate van bescherming biedt.

Er zijn verschillende belangrijke parameters die moeten worden berekend bij het naaien om een dubbele naad te garanderen niet te strak en niet te los zit. Wanneer er defecten optreden, zijn metingen de beste manier om te beginnen.

Essentiële dubbele naadmetingen

Lengte deksel/eindhaak

De dekselhaak, ook wel eindhaak genoemd, is de maat van het gekrulde uiteinde van het deksel tijdens het vormen van een dubbele naad.

De haaklengte van het lichaam

De afmeting van de flens van het blik verandert zodra de dubbele naad is volledig voltooid. Dit kan op een niet-destructieve manier worden gemeten met behulp van een naadinspectiesysteem.

Naaddikte

De naaddikte is de totale breedte van de gehele dubbele naad , nadat deze is gekruld en voltooid.

Naadlengte/breedte

Dit is een kritische externe meting van de afmeting – van boven naar beneden – van de dubbele naad (evenwijdig met de haken van de naad). Deze kan manueel worden gemeten met een naadmicrometer of automatisch met naadinspectiesystemen. oftware zoals de CMC-KUHNKE QbyV SEAMetal SPC.

Overlap

De breedte van de buitenkant van de dubbele naad wanneer deze over de lichaamswand heen valt.

Verzinkboor

De totale hoogte van de gehele dubbele naad, eenmaal gekruld en voltooid.

Lichaamsdikte

De breedte van het blikje.

Gemiddelde bliknaad specificaties

Andere essentiële meetcomponenten voor het dubbele naadproces zijn:

Deksel/eind/dekselkrul

De ronde rand van het deksel van het blik, of het uiteinde, wordt de haak voor het deksel tijdens de eerste sluitbewerking.

Krulstraal

Bij een afgewerkt en ongenaadd blikeinde is de krulradius de afstand tussen het einde van de snijrand en het begin van het naadpaneel.

Krulhoogte

Bij een afgewerkt en niet-genaaid uiteinde van een blik is de krulhoogte de hoogte van de gesneden rand tot het begin van het naadpaneel. Meet automatisch met de CMC-KUHNKE QbyV Eindprofielanalysatorof handmatig met een CMC-KUHNKE Naadhoogtemeter.

Krulwijdte

Bij een ongekruld uiteinde van een blik is de krulbreedte de afstand van de rechtgetrokken rand tot de passing van de klauwplaat. Deze meting – en het ontkrullen – is niet nodig als u de End Profile Analyzer gebruikt, die de krulbreedte zelfs bij afgewerkte punten kan meten.

Ontkrul lengte

De afmeting van de afgeknipte en gestreken eindkrul. Net als de krulbreedte kan deze worden gemeten zonder het ontkrullen, met behulp van de End Profile Analyzer.

Lichaamshaak stoten A

Body Hook Butting (of BH Butting) is een berekend percentage dat bepaalt hoeveel van de werkelijke Body Hook in de naadverbinding is verwerkt.

Lichaamshaak stoten B

Body Hook Butting (of BH Butting) is een berekend percentage dat bepaalt hoeveel ruimte er beschikbaar is voor de Body Hook in de naad.

Meer informatie over het diagnosticeren van naaddefecten vindt u in onze handige toolkit. U kunt ook kennismaken met mogelijke problemen in onze woordenlijst over naaddefecten .

Typische dubbele naaddefecten

Kunnen fabrikanten en vullers een aantal veelvoorkomende dubbele naadproblemen tegenkomen? defecten, die onze apparaten allemaal kunnen oplossen. Van knikken en kreuken tot valse naden en spinners, je kunt er een paar lezen Leer meer over de terminologie van dubbele naden en lees meer over veelvoorkomende problemen via onze blog met een woordenlijst van naaddefecten.

Industrial Physics dubbele naad inspectieapparatuur

Binnen het Industrial Physics portfolio produceren we een breed scala aan instrumenten en accessoires voor dubbele nadeninspecties .

Onze SEAMetal dubbele naadinspectie apparaten combineren uiterst nauwkeurige optische technologie met eenvoudig te leren, intelligente software. Onze SEAMetal systemen bieden de meest flexibele oplossing voor Dubbele naadtesten zijn momenteel op de markt beschikbaar.

Het SEAMetal-assortiment omvat alles van draagbare apparaten zoals de SEAMetal Portable tot de SEAMetal HD: dubbele naadinspectie voor voedselblikken en onze SEAMetal-machines die zijn ontwikkeld voor ambachtelijke brouwerijen .

In het volledige aanbod van opties voor dubbele naadinspecties vindt u ook apparaten die werken op basis van SEAM Doctor, zoals de SEAMetal HD voor spuitbussen.

Meesters van metalen verpakkingen

Op Industrial Physics hebben we de beste naadinspectietechnici ter wereld en we delen onze expertise graag. Naast de informatieve Op Industrial Physics Seam School- platform publiceren we blogs zoals deze, een verklarende woordenlijst van dubbele naaddefecten en dit artikel over het meten van een dubbele naad .

Welk dubbelnaaddefect u ook wilt laten repareren, wij staan voor u klaar!

Neem contact met ons op – Industrial Physics