Kennisbank
Artikelen
Het dichtnaaien van blikken om robuuste, hermetisch afgesloten metalen verpakkingen te verkrijgen, is een veelgebruikte methode om een breed scala aan soorten producten in veel sectoren te beschermen.
Een effectieve dubbele naad is cruciaal voor de integriteit van een blikje. Het proces van blikjes dichtnaaien bestaat al tientallen jaren en heeft in de loop der jaren een aantal enorme veranderingen ondergaan.
Er zijn tal van controles en tegencontroles die kunnen worden uitgevoerd om de kwaliteit van het blikje te bepalen en blikjesmakers en afvullers moeten prioriteit geven aan een gezonde dubbele naad.
Wanneer een dubbele naad Als er een defect optreedt, kan dit leiden tot gezondheids- en veiligheidsproblemen, kostbare terugroepacties en reputatierisico’s. In deze blog bekijken we hoe de dubbele naad revolutionized kan vervaardigen en introduceren sommige dubbele naaimachines ontwikkeld om de kwaliteit van elk blikje op uw productielijn te garanderen.
Blik seamen is een oude verpakkingstechniek die ver teruggaat tot het industrialisatietijdperk. Na de dubbele naad werd uitgevonden, was het niet meer nodig om soldeer te gebruiken bij het sluiten van blikken. Maar wat is een dubbele naadsluiting en waarom is het zo populair? Een dubbele naad is een inmaakproces waarbij een afsluiting ontstaat tussen de blikromp en het deksel (ook wel bliksluiting genoemd). Dit gebeurt door vijf lagen materiaal mechanisch in elkaar te vergrendelen – drie lagen van het blikdeksel en twee lagen van het bliklichaam. Dit proces creëert een hermetische afsluiting om de inhoud te beschermen tegen besmetting of degradatie.
De combinatie van materialen die gebruikt worden om een blikje te maken is enorm uitgebreid sinds de dubbele naad voor het eerst werd geïntroduceerd. Van traditioneel blik of staal tot aluminium of plastic, er is nu een grote verscheidenheid aan manieren om Naai uw blikproducten dubbel .
De dubbele naad heeft een aantal voordelen en pluspunten vergeleken met andere vormen van naden. Hier zijn er een paar:
Niet alle dubbele naden zijn hetzelfde, maar ze worden allemaal gemaakt met behulp van een dubbele-naadmachine die de flens (of rand) van het bliklichaam over het deksel kan krullen om een in elkaar grijpende naad te creëren.
Met behulp van een dubbele naaimachine, Er zijn verschillende naaimethodes. Hoewel de machines zelf verschillen, zijn er drie hoofdfasen bij het dubbel naadproces:
Alles wat u moet weten over dubbel naaien en testen vindt u op één handige plek door onze handleiding voor naadinspectie te downloaden .
Fabrikanten van blikjes en vulmachines krijgen te maken met een aantal veelvoorkomende naadfouten, die onze apparaten allemaal kunnen oplossen. Van knikken en kreuken tot valse naden en spinners, u kunt er een paar lezen Leer meer over de terminologie van dubbele naden en lees meer over veelvoorkomende problemen via onze blog met een woordenlijst van naaddefecten.
De uitvinding van de dubbele naad In 1888 maakte Max Ams het gebruik van soldeer in het conservenproces overbodig. De in Duitsland geboren New Yorker runde een zeer succesvol fruit- en groenteconservenbedrijf en exporteerde het. dubbele naadbewerking .
De dubbele naad, die zijn oorsprong vindt in het tijdperk van de industrialisatie, is bijna net zo oud als het inmaakproces zelf. Nieuwe procédés en technieken hebben ervoor gezorgd dat dit tot op de dag van vandaag de methode bij uitstek is voor het verzegelen van blikken.
Dubbele naad blijft een eenvoudige, bewezen en betrouwbare manier om een hermetische afsluiting te maken. Om tegenwoordig een succesvolle Bij dubbele naadbewerking hebben bedrijven behoefte aan een test- en meetproces dat voldoet aan exacte naadmetingen , industriële specificaties en verschillende kwaliteitsgaranties.
Binnen het Industrial Physics portfolio produceren we een breed scala aan instrumenten en accessoires voor dubbele naadinspecties .
Onze SEAMetal dubbele naadinspectie apparaten combineren zeer nauwkeurige optische technologie met eenvoudig te leren, intelligente software. Ze bieden de meest flexibele oplossing voor Dubbele naadtesten zijn momenteel op de markt beschikbaar.
Het SEAMetal-assortiment omvat alles van draagbare apparaten zoals de SEAMetal Portable tot de SEAMetal HD: dubbele naadinspectie voor voedselblikken en onze SEAMetal-machines die zijn ontwikkeld voor ambachtelijke brouwerijen .
In het volledige aanbod van opties voor dubbele naadinspecties vindt u ook apparaten die werken op basis van SEAM Doctor, zoals de SEAMetal HD voor spuitbussen.
Bij Industrial Physics zijn we dol op het maken van innovatieve dubbelnaadmachines die de inbliklijnen van onze klanten beschermen tegen kostbare productdefecten.
We delen onze kennis met klanten en de industrie in het algemeen. Naast het publiceren van blogs zoals deze – een Woordenlijst van dubbele naaddefecten of dit artikel over het meten van een dubbele naad , hebben we een online platform gecreëerd waarop u advies kunt delen over het oplossen van allerlei soorten dubbele naaddefecten.
Wij denken dat het Industrial Physics Seam School -platform het meest uitgebreide dubbele naadplatform is onderwijs vrij beschikbaar op het web. Je kunt door de artikelen bladeren aan de hand van de categorieën en oplossingen vinden om je dubbele naadbewerking.
Wat voor dubbelnaaddefect u ook heeft, wij kunnen u helpen. We staan te popelen om van u te horen!
De AUTO-XTS is de ideale inspectie van dubbele naden oplossing voor het testen van drank- of metalen verpakkingen. Het biedt veel nauwkeurige naaddikte, verzinkdiepte, naadhoogte en lichaamshaaktesten.
IAls je met aluminium of stalen blikjes werkt, is de SEAMscan XTS III de nauwkeurigheid van uw inspectie van dubbele naden testen, bederf verminderen, en bespaart u tijd en geld.
De SEAM360 is de ultieme vision-gebaseerde inspectiemeter met dubbele naad voor zowel twee- als driedelige voedsel- en drankblikjes - u hebt ook toegang tot modellen voor drank-, voedsel- en oliefilters.
De halfautomatische CMC-KUHNKE Z310 Combi-naadmeter biedt nauwkeurige metingen van de naaddikte en verzinkdiepte voor zowel voedsel- als drankblikjes, inclusief een 360° scan rond het blikje.
De PPWR geeft een nieuwe vorm aan de manier waarop verpakkingen worden ontworpen en geproduceerd. De verordening stelt eisen aan de gehele levenscyclus van verpakkingen, en de eerste verplichtingen worden in 2026 bindend voor verpakkingen die op de EU-markt worden gebracht, ook door fabrikanten buiten de EU die deze leveren. De gebieden met de grootste…
Belangrijkste termen Term Definitie PPWR De EU-verordening betreffende verpakking en verpakkingsafval, die eisen stelt aan de levenscyclus van verpakkingen die op de EU-markt worden gebracht. Post-consumer resin (PCR) Gerecycleerd plastic dat is teruggewonnen uit gebruikte verpakkingen en is verwerkt voor hergebruik in nieuwe verpakkingen. Gerecycleerd gehalte Het aandeel gerecycleerd materiaal in een verpakking; de PPWR…
De Verordening betreffende verpakking en verpakkingsafval (PPWR) is de verordening van de Europese Unie voor verpakkingen die op de EU-markt worden gebracht. De eerste vereisten worden in 2026 verplicht in alle 27 EU-lidstaten en voor bedrijven die aan EU-markten leveren. De regels hebben betrekking op de gehele levenscyclus van verpakkingen, inclusief drempelwaarden voor per- en…
© 2026 Industrial Physics. Alle rechten voorbehouden. Privacybeleid Toestemming beheren