Flexibele verpakking: Uitrusting en Methoden - Industrial Physics Flexibele verpakking: Uitrusting en Methoden - Industrial Physics

Productaanvragen

Product(en) waarin ik geïnteresseerd ben

U heeft momenteel geen producten in uw winkelwagen, ga verder met browsen en selecteer een of meerdere producten.

Offerte aanvragen

Ga door met browsen

Kennisbank

Flexibele verpakking: Uitrusting en Methoden

Het produceren of converteren van kunststoffolies die niet aan de materiaalspecificaties voldoen, kan rampzalig zijn voor het succes van een bedrijf. Materialen die worden vervaardigd met gebruikmaking van onjuiste testtechnieken of ongeschikte testinstrumenten zullen leiden tot het verlies van belangrijke zakenaccounts. Belangrijke testmeetparameters zoals dikte, warmtesterkte, dichtheid en wrijvingscoëfficiënt moeten binnen de specificaties blijven, wil het materiaal presteren.

 

Soorten tests gebruikt bij flexibele verpakking

 

Scheur Testen

Scheurtesten meten de kracht die nodig is om een eerste snede in plaatmateriaal te blijven scheuren. Modellen en gewichten zijn beschikbaar om materiaal met uiteenlopende sterktes te testen. Dit is ook nuttig om de sterkte van geperforeerde materialen te evalueren. Scheurtesten worden al meer dan een halve eeuw uitgevoerd om de gemiddelde interne weerstand van substraten te meten tegen de voortplanting van een opzettelijk veroorzaakte scheur om de dynamische weerstand te bepalen.

 

Wrijvingstesten

Een wrijvingstester, ook wel wrijvingscoëfficiënt (COF) tester genoemd, meet een velachtig substraat zoals papier, golfkarton, kunststoffolie of karton, waarbij de hellingshoek wordt bepaald waaronder een op een slede bevestigd substraat begint te glijden/glijden tegen het oppervlak van een ander substraat van een soortgelijk materiaal.

Tijdens een test wordt een hellend vlak met een snelheid van 1,5 ± 0,5″ per seconde door een elektromotor verhoogd totdat het testblok begint te schuiven. De aanvankelijke beweging van de slede is de glijhoek of de statische wrijvingscoëfficiënt van de materialen. Wanneer het testblok net begint te glijden, stopt een foto-optische sensor automatisch het hellend vlak en kan de operator het resultaat van de glijhoek aflezen.

De metingen van de wrijvingscoëfficiënttester kunnen door allerlei factoren worden beïnvloed, zoals slijtage, coatings, vernissen, bedrukken en vooral vochtigheid.

 

Diktemeters

Nauwkeurige diktetests zijn van cruciaal belang in elke stap van het fabricage- en convertingproces van de folie om de uniformiteit van de dikte over de hele baan en in de afgewerkte producten te verifiëren.
Tijdens de fabricage wordt af en toe een strook van de baan verwijderd en op verschillende punten gecontroleerd op consistentie. Te dik materiaal is duur, maar te dun materiaal kan verderop in de verpakking kwetsbaarheden veroorzaken. In het druk- en convertingproces worden diktetests uitgevoerd om na te gaan of aan de verpakkingskwaliteitsnormen wordt voldaan, zodat de veiligheid en integriteit worden gewaarborgd.

 

Hot Tack testen

Als de hechtsterkte (de kracht om de dichtheid te meten terwijl de folie nog half gesmolten is) te laag is, zal de folie tijdens het afvullen niet goed presteren of lopen en kan de verpakking product lekken nadat ze gevuld is. Hot Tack-testmethoden zijn gevoelige metingen van de seal-sterkte en zijn van cruciaal belang voor de validatie van verpakkingen. Gegevens over de seal-sterkte, die worden gebruikt om de prestaties van medische verpakkingen, zoals gesteriliseerde medische hulpmiddelen, te meten, kunnen van cruciaal belang zijn voor de menselijke gezondheid indien zij in gevaar komen.

 

Hot seal testen

De heatsealer is ontworpen om verwarmde krimpseals te maken voor flexibele verpakkingsmaterialen. De digitaal gestuurde heatsealer maakt een onafhankelijke temperatuurregeling van de bovenste en onderste sealbek mogelijk en regelt de temperatuur nauwkeurig over de gehele lengte van de seal.

 

Dyne testen

Contacthoeken als testmethode zijn in de loop der jaren veel verder geëvolueerd dan de toepassingen voor vaste oppervlakken waarvoor zij oorspronkelijk werden gedefinieerd. Toen het contacthoekconcept zo’n vijftig jaar geleden werd geïntroduceerd voor papiertoepassingen, werd het niet algemeen aanvaard door de industrie omdat het moeilijk was een betrouwbare correlatie te verkrijgen met ervaren problemen bij druk-, coatings- en lijmtoepassingen. Tegenwoordig is het gebruik van dynamische contacthoek en absorptie als functie van de tijd algemeen aanvaard. Deze aanpak is zelfs voorgesteld voor toepassingen zoals weefsels en poeders die een vloeistofdruppel in fracties van een seconde absorberen.

 

Buigstijfheid en weerstandstesten

Buigstijfheid is een eigenschap die verband houdt met de stijfheid van een materiaal. Deze eigenschap is gerelateerd aan de elasticiteitsmodulus van de stijfheid van het materiaal. Onze buigtester werd oorspronkelijk ontwikkeld om een meer beknopte, consistente meting voor de papierindustrie mogelijk te maken. Deze eigenschap wordt nu gebruikt in een groot aantal industrieën, waaronder persoonlijke produkten, papier, flexibele films, verpakking en non-wovens.