Kennisbank
Artikelen

U vertrouwt op de instrumenten van Technidyne om u te helpen de klus efficiënt en effectief te klaren met zo min mogelijk afval en stilstandtijd. Preventief onderhoud zorgt ervoor dat onze instrumenten zo effectief mogelijk presteren om de resultaten te leveren die u nodig hebt.
Dus hoe vaak moet je preventief onderhoud plannen om ervoor te zorgen dat je metingen nauwkeurig zijn en dat je betrouwbare besluitvormingsgegevens hebt die verspilling verminderen en kwaliteit en productiviteit verhogen?
Het antwoord kan variëren, maar we hebben veel gevallen gezien waarbij het verplaatsen van preventief onderhoud van één keer per jaar naar twee keer per jaar of zelfs elk kwartaal een groot verschil maakt in de effectiviteit en levensduur van papieren testinstrumenten. Als u niet minstens één keer per jaar preventief onderhoud laat uitvoeren, stop dan met lezen en neem contact met ons op om onderhoud in te plannen. U vertrouwt op deze instrumenten om afval te verminderen en uw proces zo efficiënt mogelijk te controleren. Ze in de juiste bedrijfsconditie houden heeft een positief effect op uw hele bedrijf, om nog maar te zwijgen van uw bedrijfsresultaten.
Tijdens een PM-bezoek wordt de “huidige” toestand van het instrument gecontroleerd en wordt er routineonderhoud aan het instrument uitgevoerd (schoonmaken, spanningen controleren, enz.). Tot slot wordt het instrument gekalibreerd en opnieuw gecontroleerd op de “as left” gegevens. Tijdens PM-bezoeken kunnen ook algemene onderhoudsvragen worden gesteld en functies worden gedemonstreerd.
Als je het testvolume verhoogt met geautomatiseerd testen (of op een andere manier), overweeg dan om de frequentie van het controleren van kalibratie en gepland preventief routineonderhoud te verhogen. Verhoging van de testfrequentie kan de nauwkeurigheid na verloop van tijd beïnvloeden.

Er is maar één kwaliteitsclaim of klantretour nodig om jaren routineonderhoud aan uw laboratorium- of online instrumenten te betalen. Door gebruik te maken van deze diensten verzekert u zich tegen deze rampen tegen een nominale kostprijs voor uw organisatie. Neem contact met ons op voor meer informatie over onze preventieve onderhoudsopties en om de uwe vandaag nog in te plannen.
Een moderne productielijn voor drankblikjes draait op buitengewone snelheid en produceert duizenden blikjes per minuut. Die snelheid is waar de winst zit, maar het is ook waar het risico ligt. Traditionele kwaliteitscontroles, zoals handmatige dimensionale metingen van getrimde of 'necked' blikjes, zijn tijdrovend en gebaseerd op kleine steekproeven. Ze dwingen tot een compromis: sneller draaien…
Productie van drankblikjes is een business van hoge snelheden en grote volumes. Een enkele lijn kan rollen metaal omzetten in duizenden drankblikjes per minuut, via cupping, trekken en strijken, trimmen, decoreren, intern lakken, necking, flensen en palletiseren. Elk van deze stappen moet binnen nauwe toleranties blijven, omdat een kleine afwijking vermenigvuldigd over een snelle lijn…
Belangrijkste termen Term Definitie Dubbele naad De mechanische vergrendeling die een deksel met de romp van het blik verbindt; de primaire barrière tegen lekken. Niet-destructief testen Inspectie waarbij een blik wordt gemeten zonder het te snijden of te vernietigen, wat een hogere inspectiefrequentie mogelijk maakt. Destructief slopen Traditionele naadinspectie waarbij het blik wordt opengesneden om…
© 2026 Industrial Physics. Alle rechten voorbehouden. Privacybeleid Toestemming beheren