Kennisbank
Artikelen
Het balanceren van de behoefte aan een duurzame toekomst met behoud van de integriteit van uw merk en product is een kwestie waar we zeer gepassioneerd over zijn. Zozeer zelfs, dat we een onderzoeksproject over dit onderwerp hebben uitgevoerd, waarbij we met 255 besluitvormers op het gebied van verpakkingen in een groot aantal industrieën hebben gesproken om te bepalen hoe duurzame materialen de behoefte aan kwaliteitscontrole beïnvloeden.
U kunt hier toegang krijgen tot onze inzichten!
Door testoplossingen te bieden die onze klanten in staat stellen om duurzamere keuzes te maken, kunnen we tools aanbieden waarmee onze klanten geld kunnen besparen en tegelijkertijd de planeet kunnen beschermen. En dat is precies wat de temperatuurdatalogger voor de TQC Sheen CurveX-oplossing een van onze klanten heeft laten doen.
Bekijk hoe we een van onze klanten – een fabrikant van AI-profielen – hebben geholpen om hun energieverbruik aanzienlijk te verminderen, zodat ze slechts een derde van de energie verbruikten! Energie besparen, hulpbronnen besparen en geld besparen.
Eenvoudig gezegd biedt de TQC Sheen CurveX Temperate Data Logger een onschatbaar inzicht in de efficiëntie van industriële ovens – waardoor u betere informatie dan ooit krijgt over de droogtijd van uw product.
Deze gegevens zijn zeer waardevol – het stelt fabrikanten in staat om het productieproces drastisch te verbeteren en slimmere beslissingen te nemen.
Door deze slimme tool te gebruiken, krijgt u nauwkeurig inzicht in hoe lang een gecoat product in de oven moet blijven of wat de temperatuur van de oven precies moet zijn voor uw specifieke product, zodat u niet meer hoeft te gissen.
De ovenprofileringsinformatie stelt gebruikers in staat om de energie te kwantificeren die nodig is voor de uithardingsreactie van hun producten – inzicht in de ovenefficiëntie en uithardingsreactietijd kan uw activiteiten enorm veranderen. Deze tool werkt ook in combinatie met de TQC Sheen Ideal Finish Software – zo kun je veranderingen simuleren of de uithardingsgegevens analyseren om er zeker van te zijn dat de juiste veranderingen worden toegepast.
Voorheen moesten veel klanten weloverwogen gissingen maken over deze parameters voor producties – en voor velen kan dit extreem duur zijn.
Neem een van onze klanten – voordat ze onze logger gebruikten, verbruikten ze drie keer zoveel energie! En de personeelskosten die gepaard gingen met het gebruik van meer mankracht waren ook aanzienlijk.
Dankzij onze oplossing hebben ze nu enorme besparingen kunnen realiseren – dit heeft niet alleen een enorme impact op het milieu, maar ook op het resultaat. Nu de energiekosten stijgen, is het hebben van een oplossing voor energieverspilling te allen tijde minimaal, een crucialere investering.
Het kan niet eenvoudiger: door toegang te krijgen tot betere informatie, kunt u de ingestelde temperatuur van de oven verlagen of de productiesnelheid verhogen. Beide opties zullen resulteren in een veel lager energieverbruik per gecoat product. En wat meer is: de oplossing is geschikt voor gebruik in alle blikformaten! Het kan worden gebruikt voor de profilering van de was-droogcombinatie, IBO OBO en pin-oven.
Als je meer wilt weten over de nieuwe TQC Sheen CurveX Nano – perfect voor conservenoplossingen – en onze bijbehorende geld- en energiebesparende temperatuurdataloggers, neem dan contact met ons op. Ons team praat graag met u over de oplossing in meer detail!
Â
Â
Een moderne productielijn voor drankblikjes draait op buitengewone snelheid en produceert duizenden blikjes per minuut. Die snelheid is waar de winst zit, maar het is ook waar het risico ligt. Traditionele kwaliteitscontroles, zoals handmatige dimensionale metingen van getrimde of 'necked' blikjes, zijn tijdrovend en gebaseerd op kleine steekproeven. Ze dwingen tot een compromis: sneller draaien…
Productie van drankblikjes is een business van hoge snelheden en grote volumes. Een enkele lijn kan rollen metaal omzetten in duizenden drankblikjes per minuut, via cupping, trekken en strijken, trimmen, decoreren, intern lakken, necking, flensen en palletiseren. Elk van deze stappen moet binnen nauwe toleranties blijven, omdat een kleine afwijking vermenigvuldigd over een snelle lijn…
Belangrijkste termen Term Definitie Dubbele naad De mechanische vergrendeling die een deksel met de romp van het blik verbindt; de primaire barrière tegen lekken. Niet-destructief testen Inspectie waarbij een blik wordt gemeten zonder het te snijden of te vernietigen, wat een hogere inspectiefrequentie mogelijk maakt. Destructief slopen Traditionele naadinspectie waarbij het blik wordt opengesneden om…
© 2026 Industrial Physics. Alle rechten voorbehouden. Privacybeleid Toestemming beheren