Kennisbank
Artikelen
Soms moet u precies weten hoe glanzend een verfmonster is – en er zijn weinig eenvoudigere manieren om een nauwkeurige meting uit te voeren dan met een glansmeter. Lees meer over het gebruik van een glansmeter en het interpreteren van de meetwaarden in onze quickfire-gids.
Een glansmeter (ook wel glansmeter genoemd) is een apparaat dat de spiegelende reflectie of glans van een oppervlak bepaalt. Het projecteert een lichtstraal onder een vaste hoek en intensiteit op een oppervlak en meet vervolgens hoeveel licht wordt gereflecteerd onder een gelijke en tegenovergestelde hoek. Glansmeters worden vaak gebruikt om de glans van verven en coatings te meten, maar ook van metalen, papier en kunststoffen.
Een glansmeter kan worden gebruikt om de glans van een groot aantal verschillende oppervlakken te meten en er zijn voor elk verschillende geometrieën beschikbaar. Er zijn drie hoofdhoeken die worden gebruikt om het glansbereik te dekken: 20 graden, 60 graden en 85 graden. Sommige industrieën, zoals papier of keramiek, definiëren hun eigen graden.
Om de aflezing van een glansmeter te begrijpen, moet u weten dat de meetschalen gebruik maken van Gloss Units (GU). Het gaat uit van een sterk reflecterend zwart glas met een spiegelreflectie van 100GU, waarbij dit wordt gekalibreerd als het bovenste uiteinde, terwijl een perfect mat oppervlak 0GU zou zijn.
Een glansmeter is een zeer nuttig onderdeel van het kwaliteitscontroleproces en biedt een referentiepunt, waardoor fabrikanten consistentie in een reeks toepassingen kunnen garanderen.
Om ervoor te zorgen dat een glansmeter nauwkeurige resultaten registreert die voldoen aan de normen in een groot aantal industrieën, moet deze worden gekalibreerd om overeen te komen met masterkalibratietegels die herleidbaar zijn tot NIST (National Institute of Standards and Technology). Dit dient door de fabrikant ingesteld te worden en kan onafhankelijk getest worden bij aanschaf van een tegelset.
Een gekalibreerde glansmeter maakt oppervlaktetesten mogelijk om te voldoen aan een reeks industrienormen, waaronder AS 1580 (602.2, ASTM C584, ASTM D2457, ASTM D523, BS 3900-D5, DIN 67530, ISO 2813, ISO 7668, JIS Z 8741, MFT 30 -064.
Op zoek naar een glansmeter voor het meten van uw lakken en coatings? Bekijk ons ​​uitgelichte product van een van onze gespecialiseerde testmerken TQC Sheen :
Glansmeter – Sologloss & Polygloss
Met een grote geheugencapaciteit die tot 2.000 metingen kan bevatten, instelbare glanslimieten met visueel en akoestisch alarm en een kalibratieglansstandaard geïntegreerd in beschermende houder, zal deze betrouwbare glansmeter u helpen snel en efficiënt te testen.
We hebben de kwaliteit van onze glansmeter gegarandeerd door duizenden metingen uit te voeren op gecertificeerde substraten om de stabiliteit, betrouwbaarheid en duurzaamheid te testen – zodat u er zeker van kunt zijn dat deze aan uw behoeften zal voldoen.
Voor hulp bij alle gebieden van het testen van verf, coatings en inkt hoeft u niet verder te zoeken dan Industrial Physics . Ons gespecialiseerde testmerk TQC Sheen loopt voorop op het gebied van innovatie op dit gebied en onze deskundige ingenieurs staan ​​klaar om u te helpen met alles, van het uitkiezen van de perfecte glansmeter tot het uitrusten van een heel laboratorium. Meer weten over TQC Sheen .
Een moderne productielijn voor drankblikjes draait op buitengewone snelheid en produceert duizenden blikjes per minuut. Die snelheid is waar de winst zit, maar het is ook waar het risico ligt. Traditionele kwaliteitscontroles, zoals handmatige dimensionale metingen van getrimde of 'necked' blikjes, zijn tijdrovend en gebaseerd op kleine steekproeven. Ze dwingen tot een compromis: sneller draaien…
Productie van drankblikjes is een business van hoge snelheden en grote volumes. Een enkele lijn kan rollen metaal omzetten in duizenden drankblikjes per minuut, via cupping, trekken en strijken, trimmen, decoreren, intern lakken, necking, flensen en palletiseren. Elk van deze stappen moet binnen nauwe toleranties blijven, omdat een kleine afwijking vermenigvuldigd over een snelle lijn…
Belangrijkste termen Term Definitie Dubbele naad De mechanische vergrendeling die een deksel met de romp van het blik verbindt; de primaire barrière tegen lekken. Niet-destructief testen Inspectie waarbij een blik wordt gemeten zonder het te snijden of te vernietigen, wat een hogere inspectiefrequentie mogelijk maakt. Destructief slopen Traditionele naadinspectie waarbij het blik wordt opengesneden om…
© 2026 Industrial Physics. Alle rechten voorbehouden. Privacybeleid Toestemming beheren