Barst testen vs Peel testen - Industrial Physics Barst testen vs Peel testen - Industrial Physics

Productaanvragen

Product(en) waarin ik geïnteresseerd ben

U heeft momenteel geen producten in uw winkelwagen, ga verder met browsen en selecteer een of meerdere producten.

Offerte aanvragen

Ga door met browsen

Kennisbank

Barst testen vs Peel testen

Barst testen VS Peel testen

Wanneer u de integriteit van uw medische pakketten moet inspecteren. Om er zeker van te zijn dat ze tijdens de leveringsketen steriel blijven, leveren zowel de barsttest als de schiltest waardevolle informatie op.

De barsttest en de peeltest zijn onder meer bedoeld om u te laten zien hoeveel kracht nodig is om uw verpakking te openen. Waarom is dit belangrijk? Als uw pakket mislukt voordat het de gezondheidszorg bereikt, is de inhoud niet langer steriel. En wanneer u producten maakt die bij operaties worden gebruikt, of wanneer u behandelingen toedient, kan dit letterlijk van levensbelang zijn.

Beide technieken geven u informatie over de sterkte van uw pakketzegels. Ook al lijkt het alsof beide benaderingen het doel dienen, het verschil zit in de gegevens.

Maar wat komt er kijken bij barsttesten en schiltesten? Wat zijn de verschillen? En wat zijn de voordelen van elk?

Grondbeginselen van de barsttest

De barsttest houdt in dat u uw product met lucht onder druk zet tot het barst. Met behulp van een barstdruktestmachine kan aan de hand van de inwendige druk de zwakste afdichting van uw medisch product of verpakking worden vastgesteld. Dan vertellen ze u de barstdruk die nodig is om die afdichting te compromitteren – of barsten.

De barsttest kan worden gebruikt om de integriteit en de sealsterkte te controleren van medische verpakkingen die producten, foliezakjes en medische trays omvatten. Maar het is ook een goede manier om de sterkte van medische hulpmiddelen te controleren, zoals bloedzakken, katheters of medische ballonnen.

De barsttest controleert de druk die nodig is om een hele verpakking te doen bezwijken. En uw barsttestprocedure moet voldoen aan normen zoals ASTM F2054 en/of ASTM F1140.

Peeltestproces

De afpeltest is ook bedoeld om de sterkte van de afdichtingen van een medische verpakking te bepalen. Het valt onder de paraplu van hechtingstesten.

Het kan worden gebruikt op zowel poreuze als niet-poreuze verpakkingen. En zal de sterkte van de afdichting op een specifieke plaats bepalen, waarbij de nadruk ligt op de hechtsterkte van de lijmen.

Hoewel de afpeltest kan worden gebruikt om de sterkte van elke zijde van een medische verpakking te testen, wordt hij in de eerste plaats gebruikt om de geschiktheid van de sluiting te onderzoeken.

Je zou kunnen zeggen dat het niet zozeer zoekt naar gebreken in je verpakking. Het helpt de fabrikant van de verpakking veeleer bij het instellen en controleren van de sterkte-eigenschappen van de afdichtingen. Het zal u vertellen welke kracht nodig is om twee te scheiden – gelijk aan de “openingskracht” van de verpakking.

Het laat u weten hoe goed een verpakking geseald is om lekpreventie te bevestigen en biedt inzicht in steriele eigenschappen.

De aanpak van de peeltest wordt bepaald door de normen waaraan moet worden voldaan. De testnormen voor verpakkingen van medische hulpmiddelen zijn ASTM F88 en ISO 11607-1 – die specifiek voor steriele verpakkingen wordt gebruikt.

Om te barsten of om te pellen?

Zowel de barsttest als de peeltest worden gebruikt bij de verpakking van medische hulpmiddelen. Maar ze bepalen elk op hun eigen manier de integriteit van uw verpakking.

Barst test bonussen

Burst testing test het geheel van uw pakket. Het inspecteert alle afdichtingen in één keer en identificeert snel zwakke plekken die uw peeltest kan missen.

Als u snel resultaten wilt, is de barsttest aantrekkelijk. Het is snel op te zetten en u kunt veel tests snel achter elkaar uitvoeren. Wanneer u moet nagaan hoe uw verpakkingen zullen reageren op de druk van sterilisatie met gas – of de transportrisico’s van de toeleveringsketen – is dit een verstandige aanpak.

Bij barsttesten is het belangrijk ook rekening te houden met de grootte van de verpakking en de plaats van de afdichtingen. Beide beïnvloeden hoe het zal reageren. De eerste afdichting die bezwijkt onder de drukopbouw en barst, is misschien niet de zwakste.

Een van de frustraties bij een barsttest is dat het moeilijk kan zijn om herhaalbare tests uit te voeren tussen laboratoria. Dit kan komen doordat de snelheid van luchtinjectie en drukopbouw van lab tot lab kan verschillen. Of het kan gewoon liggen aan de verschillen in de manier waarop het team de test opzet.

Positieve Peeltests

In tegenstelling tot de barsttest is de afpeltest op uniforme wijze vergelijkbaar tussen laboratoria, ondersteund door een standaard aanvaardingscriterium.

Het is de juiste test om te gebruiken wanneer u de sterkte van de afdichtingen zelf moet kennen, en niet alleen de zwakkere delen van een verpakking moet identificeren. Het kan u nuttige gegevens verschaffen over de duurzaamheid en sterkte van de hechting, alsmede over de consistentie van de afdichting.

In tegenstelling tot de barsttest maakt de afpeltest een onderscheid tussen aanvaardbare en onaanvaardbare criteria voor de kleefkracht.

Een beetje van allebei: barsttest en schiltest

Als u erop wilt kunnen vertrouwen dat uw medische hulpmiddelen de uitdagingen van de toeleveringsketen zullen doorstaan en in steriele toestand bij de eindgebruiker zullen aankomen. De beste aanpak is dan de informatie te begrijpen en toe te passen die een combinatie van zowel barst- als schiltests oplevert.

Bij Industrial Physics hebben wij gedurende tientallen jaren zowel barsttest- als schiltestinstrumenten voor de medische industrie ontworpen en vervaardigd. Wij onderzoeken de unieke test- en inspectiebehoeften van onze klanten en geven advies over de beste manier om aan de internationale normen te voldoen en de patiënten veilig te houden.

Neem vandaag nog contact op met onze deskundige technici. Wij praten u graag bij over elk aspect van uw proces en wat u wilt bereiken. alvorens de juiste oplossing aan te bevelen vanuit het oogpunt van tijd, budget en techniek.

Neem contact met ons op – Industriële Natuurkunde