Kennisbank
Artikelen
Naarmate de technologie en het testen vordert, zien we een aantal echte verhuizers en schudders als het gaat om verf- en inkttrends. We verzamelden informatie van onze specialisten van over de hele wereld om te zien welke grote innovaties een verschil maken in de dagelijkse processen van fabrikanten, productielijnen en laboratoria over de hele wereld. Klaar om te zien wat voor verandering zorgt? Duik erin.
Duurzaamheid blijft een kernpunt van zorg voor bedrijven en industrieën in alle soorten en maten en het is ook een inspirerende verandering in de wereld van verftechnologie. In onze Global Outlook of Sustainable Packaging voor 2022 spraken we met meer dan 250 besluitvormers op het gebied van duurzame verpakkingen en materiaalproductie en ontdekten dat er een paar gebieden waren die een bijzondere groei lieten zien: reflecterende coatings en verven op waterbasis.
De innovatie in reflecterende coatings wordt grotendeels gedreven door onderzoek uit Japan, waar ontwikkelaars werken aan zonnereflecterende verven die geschikt zijn voor gebouwen en exterieurs. Hoewel er een lange traditie is om gebouwen in witte of lichte kleuren te schilderen om warmte te reflecteren en ervoor te zorgen dat er minder energie nodig is om interieurs te koelen, reflecteert deze methode zowel UV-licht als zichtbaar licht. Idealiter zou verf UV-licht en zichtbaar licht absorberen en meer reflecteren op het infraroodspectrum.
Twee huidige experimenten zijn onder meer het uitstralen van monsters met een standaard lichtbron en kijken naar de warmteontwikkeling achter die coatings, en de productie van polymeren die verf actief kunnen afkoelen. Beide hebben een enorm potentieel voor verven en coatings voor gebouwen en ook voor een groot aantal andere toepassingen.
Verven op waterbasis zijn een populaire keuze geworden voor diegenen die hun impact op het milieu willen verminderen, dankzij hun lagere toxiciteitsniveaus. Sinds een aantal jaren is er een geleidelijke verschuiving van oplosmiddelhoudende verven, ook om duurzaamheids- en gezondheidsredenen. Wetgeving en de wens van de consument hebben beide geleid tot investeringen in op water gebaseerde alternatieven.
De grote uitdaging voor de industrie is het creëren van verven op waterbasis die zo veilig mogelijk zijn en tegelijkertijd duurzaam en geschikt voor het doel blijven – en grondige tests vormen een groot deel van dat R&D-proces, met name viscositeitstests . Wil je weten of het voor jou tijd is om te veranderen? Lees onze gids voor fabrikanten over het overstappen op verf op waterbasis.
Een andere grote verandering is de hoeveelheid ontwikkeling die gaande is met functionele coatings, vooral in de auto-industrie. Het is logisch om aan te nemen dat de grootste focus als het gaat om auto’s en coatings, de buitenkant is, maar het gebied dat de laatste tijd echt uitblinkt, is het werk aan interieurcoatings – van vlekbestendige stoelen tot efficiënte deurafdichtingen. Alle huidige onderzoeks- en verbeteringsgebieden moeten voldoen aan de hoge eisen van de auto-industrie en zullen ophef maken in de wereld van inkten en coatings.
Het groeiend aantal processen dat nu kan worden geautomatiseerd, versnelt allerlei gebieden in de verfindustrie, van productie tot testen. Wanneer processen kunnen worden geautomatiseerd en plaatsvinden zonder menselijke tussenkomst, worden de tests betrouwbaarder.
Neem bijvoorbeeld de TQC Sheen Automated Film Applicator, een geavanceerde kit voor het testen van applicatie en droogtijd. Hiermee kan de gebruiker applicators op het gewenste niveau instellen en vervolgens de machine verlaten om ze uit te voeren met een consistente en stabiele aanpak. De machine kan echt een constante snelheid, neerwaartse kracht en ondergrond bepalen, terwijl het risico op menselijke fouten wordt geëlimineerd, wat een enorm verschil maakt voor uw resultaten en uiteindelijk voor uw bedrijfsresultaten.
Niet alleen het testen van machines zelf wordt steeds meer geautomatiseerd, hetzelfde kan gezegd worden voor accessoires en componenten, waardoor u meer tijd overhoudt voor het belangrijkste deel van het proces: het analyseren van uw resultaten.
Natuurlijk heeft de constante verbetering van testmogelijkheden een enorme impact als het gaat om innovaties in de verfwereld. De beste manier om te voldoen aan de huidige strenge gezondheids- en veiligheidsnormen en de vraag van de consument naar hoogwaardige, duurzame producten, is door gebruik te maken van de nieuwste en meest up-to-date testoplossingen voor inkten en coatings. Voortbouwend op een stevige basis van testexpertise die gedurende bijna 100 jaar is verzameld, zijn wij de ideale mensen om u te begeleiden bij het kiezen van de juiste tools voor de klus.
Met onze vele merken, waaronder TQC Sheen, kunnen we je helpen om grote vooruitgang te boeken in je testprocessen, of je nu nog in de R&D-fase zit of een nieuw product wilt toevoegen aan een bestaande lijn. We geven altijd graag advies en bieden doorlopende ondersteuning en training – kies ons om u te helpen de beste test- en meetoplossing voor uw ruimte op te zetten. Neem gewoon contact op .
Â
Een moderne productielijn voor drankblikjes draait op buitengewone snelheid en produceert duizenden blikjes per minuut. Die snelheid is waar de winst zit, maar het is ook waar het risico ligt. Traditionele kwaliteitscontroles, zoals handmatige dimensionale metingen van getrimde of 'necked' blikjes, zijn tijdrovend en gebaseerd op kleine steekproeven. Ze dwingen tot een compromis: sneller draaien…
Productie van drankblikjes is een business van hoge snelheden en grote volumes. Een enkele lijn kan rollen metaal omzetten in duizenden drankblikjes per minuut, via cupping, trekken en strijken, trimmen, decoreren, intern lakken, necking, flensen en palletiseren. Elk van deze stappen moet binnen nauwe toleranties blijven, omdat een kleine afwijking vermenigvuldigd over een snelle lijn…
Belangrijkste termen Term Definitie Dubbele naad De mechanische vergrendeling die een deksel met de romp van het blik verbindt; de primaire barrière tegen lekken. Niet-destructief testen Inspectie waarbij een blik wordt gemeten zonder het te snijden of te vernietigen, wat een hogere inspectiefrequentie mogelijk maakt. Destructief slopen Traditionele naadinspectie waarbij het blik wordt opengesneden om…
© 2026 Industrial Physics. Alle rechten voorbehouden. Privacybeleid Toestemming beheren