Kennisbank
Artikelen
De twee populairste fabricageprocédés voor blikjes domineren de industrie. Maar welke is geschikt voor uw verpakkingsbehoeften?
De 3-delige blikken dateren uit de 19e eeuw en zijn betrouwbaar en gemakkelijk te produceren. De meer recent ontwikkelde 2-delige kan echter grote voordelen bieden op het gebied van productie en materiaalverbruik. Dus, wat is de juiste keuze als het gaat om het inblikken van voedsel en dranken?
Een 3-delig blikje wordt gemaakt met behulp van een gefelst lichaam met een uiteinde en een deksel eraan bevestigd. Een 2-delig blik wordt geproduceerd door een stuk materiaal tot een lichaam te vormen met een integraal uiteinde, waarna een gefelst deksel wordt bevestigd om het blik te sluiten. Lees meer over het productieproces in onze gids over hoe drankblikjes worden gemaakt.
Pros
Minpunten
Pros
Minpunten
2-delige blikken domineren in de drankenindustrie, dankzij hun uitstekende afdichtingseigenschappen en het feit dat het fabricageproces bijzonder geschikt is voor lichtgewicht aluminium en legeringen. Deze materialen hebben als bijkomend voordeel dat ze helpen dranken snel af te koelen. De drankindustrie verandert snel. Lees meer over de drang naar innovatie en kwaliteitscontrole in de sector in ons recente rapport, The Thirst for Perfection in Beverage Fillers.
Een groot voordeel van 2-delige blikken is dat ze minder naden hebben en dus minder potentiële zwakke punten.
Bij voedselverpakkingen is er een meer gelijkmatige verdeling tussen 2- en 3-delige blikken. Het driedelige ontwerp biedt verschillende opties voor gemakkelijk openen en vereist doorgaans minder geavanceerde machines om te produceren. 3-delige blikken worden ook gebruikt voor industriële verpakkingen, dankzij de eenvoud en veelzijdigheid van het fabricageproces.
Met name tweedelige blikken vereisen geavanceerde technologieën en nauwkeurige metingen om een optimale verpakking te creëren, maar alle productielijnen van blikken hebben veel baat bij een goed QA-testregime. Blikinspectie is een meerlagig systeem, waarmee u blikken zowel voor als na de productie kunt meten en testen, om de integriteit te waarborgen.
Hoewel een gespecialiseerd systeem nodig is om elk type blik volledig te testen, zijn er veel testapparatuur die beide types gemeen hebben, waaronder dubbelnaad- en implosietests.
Lees meer over de testproducten voor drankblikjes die we aanbieden of bel ons om uw vereisten te bespreken. Onze expertise omvat 2-delige en 3-delige blikken, evenals alternatieve opties. Verminder verspilling, bespaar tijd en creëer een testoplossing waar u op kunt vertrouwen.
Met 50 jaar ervaring in de dranken- en conservenindustrie kunnen wij u helpen uw behoeften te bespreken en de testoplossing te vinden die bij uw productielijnen en -proces past. Neem contact op om met ons team te spreken.
Het klinkt misschien als een gewaagde uitspraak, maar het eenvoudige metalen blikje is een van de grootste uitvindingen van de afgelopen 200 jaar.
Er zijn altijd veel kanshebbers geweest voor de troon van metalen verpakkingen – van flessen tot drums – maar nu kan het 2-delige aluminium de boventoon voeren. En het vertinde 3-delige stalen broertje blijft ook een beproefde favoriet!
Terwijl de wereld op weg is naar een circulaire economie; omdat de gevaren van plasticvervuiling zich concentreren op de geest van de consument; veel bedrijven maken de overstap naar metaal. Wat betekent dat ze moeten investeren in inspectie van metalen blikken.
Zowel het 3- als het 2-delige aluminium kan een integraal onderdeel zijn geworden van het succes van veel verschillende industrieën. Blikjes worden gebruikt door bedrijven die in alles werken, van eten en drinken tot de verf- en automobielsector. Zij hebben miljoenen mensen geholpen om versere producten te eten en miljoenen bedrijven om hun producten veilig te vervoeren… over de hele wereld. Blikjes zijn er in alle soorten en maten, terwijl de blikjesinspectie vele vormen kent.
Klinkt goed, toch? Ja, maar voordat u uw verpakking van plastic op metaal overschakelt, zijn er, alvorens te investeren in inspectie-apparatuur voor verpakkingslijnen, een paar overwegingen voor inspectie van blikjes. Hier zijn er drie om te beginnen …
Dilemma’s met dubbele naden:
Als u niet de juiste testapparatuur gebruikt om de hermetische afdichtingen van uw blikken goed te controleren, krijgt u te maken met naadfouten. Een defecte batch – of zelfs maar een enkel blikje – is alles wat nodig is om een grote deuk in uw reputatie en financiën te leggen. Gelukkig zijn er inspectieoplossingen voor volle blikken en lege blikken om te controleren of uw naden stevig zijn en uw blikken lekvrij zijn.
Transportproblemen: hoe reageren uw blikken wanneer ze van een hoogte vallen, worden geplet of worden samengedrukt? Een gedeukte blik inspectie kan hier helpen. Zullen uw blikken temperatuurschommelingen ondergaan tijdens het vervoer of onderweg? Met “echte wereld” blikinspectie kunt u nagaan of uw producten zullen uitzetten of damp vormen in hun verpakking. Wat kan leiden tot een misvormd eindproduct of zelfs corrosie.
Houdbaarheidscontrole: u moet weten dat metalen verpakkingen de houdbaarheid van uw producten beïnvloeden. Moet u uw gebruiks- en uiterste verkoopdatum wijzigen? Met de juiste testapparatuur krijgt u de antwoorden. Er zijn ook slijtvastheidsoverwegingen – werkt het metaal dat u hebt gekozen met de verf en labels die u gebruikt? Zullen uw metalen blikken er nog goed uitzien na weken, of maanden, tegen elkaar geschuurd te hebben?
Aluminium en stalen blikken zijn de afgelopen decennia sterk afgeslankt, waardoor het proces van blikinspectie wordt verstoord.
In heel Europa is het gewicht van 3-delige stalen en 2-delige aluminium blikken de afgelopen 25 jaar met een derde verminderd. Vanzelfsprekend zijn er enorme kostenbesparende gevolgen van het gebruik van minder materiaal om te overwegen. Maar naarmate de technologie vorderde, werd de esthetische aantrekkingskracht belangrijker en begon een sleutelfactor te spelen. Hierdoor ontstond de behoefte aan nieuwe testapparatuur voor metalen blikken.
Vandaag de dag is de belangrijkste drijfveer verschoven naar ecologische bezorgdheid en duurzaamheid. Lichtgewicht blikken verbruiken minder materiaal en produceren minder CO2-uitstoot, wat uiteindelijk resulteert in een milieuvriendelijker pakket.
Telkens wanneer u grote veranderingen aanbrengt in een verpakking, vooral wanneer u het materiaal weghaalt, moet u rekening houden met de gevolgen voor de kwaliteit. En kan inspectie overwegingen. Ja, u bespaart veel geld door terug te gaan op grondstoffen… maar er zijn extra kosten waar u misschien niet aan heeft gedacht.
Verander de beproefde en geteste manier van werken en stel uw productieprocessen op de proef, waarbij vaak de mogelijkheden van uw metalen worden opgerekt. Dus als je de dingen terugschroeft, moeten je O&O functies dit toelaten. U moet ervoor zorgen dat de kwaliteitscontrole van uw blikkeninspectie geschikt is voor het beoogde doel – zowel uw inspectieprocedures voor lege als volle blikken worden des te belangrijker.
We doen dit al meer dan 50 jaar – geef ons een kans en we praten de hele dag over blikinspectie! Wij hopen dat u deze FAQ gids voor inspectie nuttig vindt. Als u meer vragen heeft voor onze technische teams, neem dan vandaag nog contact op.
De Z304 automatische inspectiemeter voor conservenblikken heeft een zeer nauwkeurige transducertechnologie, met een speciaal sondecontact voor nauwkeurige, betrouwbare en traceerbare metingen van uw conservenblikken.
De Torus Z401 automatische inspectiemeter voor drankblikjes definieert de norm voor nauwkeurige, geautomatiseerde dimensionale inspectie van drank- en bierblikjes en garandeert nauwkeurigheid en herhaalbaarheid in kritieke metingen.
De Torus Z339 handbediende achteraanslagmeter voor blikjes zorgt voor een nauwkeurige meting van de afmetingen van drankblikjes met een hals en biedt herhaalbaarheid en nauwkeurigheid.
De Torus Z338 Manual Front End Trimmed Can-meter levert nauwkeurige metingen van getrimde blikken, wat zorgt voor kwaliteit en consistentie in metalen verpakkingen.
De Torus Z308 Dome Reversal Gauge geeft gedetailleerde informatie over de totale verandering in lengte van het blik wanneer druk wordt uitgeoefend en vervolgens verwijderd.
De Torus Z307 halfautomatische Bench Top Can Axial Load Gauges bepaalt de maximale axiale kracht die kan worden toegepast voordat de container breekt, binnen een korte cyclustijd.
De Torus Z411 is ontworpen voor een perfecte productie van conservenblikken en levert essentiële contactmeetgegevens voor dimensionale inspectie van conservenblikken.
De Torus Z611 is ontworpen voor perfecte eindproductie van voedselblikken en levert essentiële contact- en contactloze meetgegevens voor totale controle over uw productieproces.
De AUTO-XTS is de ideale inspectie van dubbele naden oplossing voor het testen van drank- of metalen verpakkingen. Het biedt veel nauwkeurige naaddikte, verzinkdiepte, naadhoogte en lichaamshaaktesten.
In heel Europa is het gewicht van 3-delige stalen en 2-delige aluminium blikken de afgelopen 25 jaar met een derde verminderd. Vanzelfsprekend zijn er enorme kostenbesparende gevolgen van het gebruik van minder materiaal om te overwegen. Maar naarmate de technologie vorderde, werd esthetische aantrekkingskracht belangrijker en begon een sleutelfactor te spelen. Hierdoor ontstond de behoefte aan nieuwe testapparatuur voor metalen blikken.
Tegenwoordig is de belangrijkste drijfveer verschoven naar ecologische zorg en duurzaamheid. Een lichtgewicht blik verbruikt minder materiaal en stoot minder CO2 uit, wat resulteert in een milieuvriendelijker pakket.
Er zijn altijd veel kanshebbers geweest voor de troon van metalen verpakkingen – van flessen tot drums – maar nu kan het 2-delige aluminium de boventoon voeren. En het vertinde 3-delige stalen broertje blijft ook een beproefde favoriet! Terwijl de wereld op weg is naar een circulaire economie; omdat de gevaren van plasticvervuiling zich concentreren op de geest van de consument; veel bedrijven stappen over op metaal. Wat betekent dat ze moeten investeren in inspectie van metalen blikken.
Zowel het 3- als het 2-delige aluminium kunnen een integraal onderdeel zijn geworden van het succes van veel verschillende industrieën. Blikjes worden gebruikt door bedrijven die in alles werken, van eten en drinken tot de verf- en automobielsector. Zij hebben miljoenen mensen geholpen om versere producten te eten en miljoenen bedrijven om hun producten veilig te vervoeren… over de hele wereld.
De PPWR geeft een nieuwe vorm aan de manier waarop verpakkingen worden ontworpen en geproduceerd. De verordening stelt eisen aan de gehele levenscyclus van verpakkingen, en de eerste verplichtingen worden in 2026 bindend voor verpakkingen die op de EU-markt worden gebracht, ook door fabrikanten buiten de EU die deze leveren. De gebieden met de grootste…
Belangrijkste termen Term Definitie PPWR De EU-verordening betreffende verpakking en verpakkingsafval, die eisen stelt aan de levenscyclus van verpakkingen die op de EU-markt worden gebracht. Post-consumer resin (PCR) Gerecycleerd plastic dat is teruggewonnen uit gebruikte verpakkingen en is verwerkt voor hergebruik in nieuwe verpakkingen. Gerecycleerd gehalte Het aandeel gerecycleerd materiaal in een verpakking; de PPWR…
De Verordening betreffende verpakking en verpakkingsafval (PPWR) is de verordening van de Europese Unie voor verpakkingen die op de EU-markt worden gebracht. De eerste vereisten worden in 2026 verplicht in alle 27 EU-lidstaten en voor bedrijven die aan EU-markten leveren. De regels hebben betrekking op de gehele levenscyclus van verpakkingen, inclusief drempelwaarden voor per- en…
© 2026 Industrial Physics. Alle rechten voorbehouden. Privacybeleid Toestemming beheren