De SEAM360 is de ultieme vision-gebaseerde dubbelnaadinspectiemeter voor zowel twee- als driedelige drankblikjes.
Ontwikkeld door CMC-KUHNKE, onze specialist in inspectie van metalen verpakkingen, is de SEAM360 een niet-destructieve dubbele naadinspectiemeter voor drankblikjes.
Conventionele nadenscantechnologie bemonstert naden op twee of drie punten rond het blik. Maar hoe zit het met de gebieden tussen de monsterpunten?
Onze SEAM360 lost dit probleem op. Het inspecteert snel en nauwkeurig de naaddikte en lengte (hoogte) voor zowel driedelige als tweedelige drankblikjes – helemaal rondom het blikje. Het is het eerste systeem dat elk punt van de naad kan controleren, dus er is geen enkele kans dat u iets mist!
Naadinspectie is van cruciaal belang om te beschermen tegen lekkende blikken en om de kwaliteit van uw metalen verpakkingen te garanderen. Met een hoogwaardig inspectie-instrument met dubbele naden bespaart u tijd, moeite en kosten en beschermt u uzelf tegen ongewenste terugroepingen van producten.
De SEAM360 kan verschillende soorten naaddefecten detecteren, zoals:
De SEAM360 meet op niet-destructieve wijze de dikte en lengte (hoogte) van de naad op 100% van het totale externe oppervlak van een blik. Conventionele naadinspectie technologiecontroles op twee of drie punten, waarbij de gebieden ertussen worden vermeden. U loopt dus het risico dat u defecten mist bij het analyseren van uw drankblikjes met de traditionele destructieve 2-3 sneden.
De intuïtieve software voor naadinspectie geeft duidelijk aan wat het probleem is en waar het zich heeft voorgedaan.
Wanneer u traditionele destructieve naadinspectie uitvoert op 2-3 punten langs de dubbele naad, loopt u het risico dat u problemen mist die zich op slechts enkele millimeters van uw meting voordoen
punten. De SEAM360 meet 100% langs de dubbele naad en zorgt voor dat deze fouten worden ontdekt, waardoor de problemen worden uitgeroeid die optreden wanneer u slechte blikken naar uw klanten verzendt.
De SEAM360 maakt gebruik van de nieuwste niet-destructieve optische technologie. Het levert naadinspectieresultaten op in een fractie van de tijd die nodig is om een naadtest uit te voeren en zonder enige invloed van de operator op de resultaten.
Het is heel gemakkelijk te gebruiken het SEAM360-inspectieapparaat met dubbele naden. Plaats gewoon uw drankblikje in de daarvoor bestemde ruimte en start de test. Onze naadinspectiemachine roteert het blik tijdens het meetproces en markeert eventuele gedetecteerde problemen en levert eenvoudig te interpreteren gegevensuitvoer.
Wij maken een breed scala aan visuele inspectieapparatuur voor bliknaden en accessoires. Kijk hier bijvoorbeeld eens naar SEAM60-model speciaal gemaakt voor de inspectie van de naden van voedselblikjes , het SEAM 360-model voor oliefilters of de 360° blikinspectiemodule , een zeer nauwkeurig en betrouwbaar detectiesysteem voor verwisseling en integriteit voor gelithografeerde en geëtiketteerde blikken.
Wij delen graag de lessen die we hebben geleerd tijdens tientallen jaren naadinspectie bij Industrial Natuurkunde. Verdubbel uw kennis en bezoek onze blog over hoe defecten aan dubbele naden uw reputatie en financiën kunnen aantasten , of dit waarin wordt uitgelegd hoe u een dubbele naad moet meten ?
SKU: 110 500:00
Toepassingen: Drank testen, Inspectie van dubbele naad, Kan Inspectie
Materialen: Metaal
Resolutie: 0,0002″ (0,005 mm) of beter voor naaddikte en -lengte
Interface: USB2
Optische eenheden: laboratorium (handmatig), in-line (automatisch)
Scantijd (één blikje): ongeveer 8 seconden
Meettijd (6 blikken): ongeveer 2 minuten
Frequent seamer‑quality issues → Adopted SEAMscan SPC system → Faster checks, fewer defects, and stronger line efficiency ✓
Canning production line problems are time consuming and costly. At some point many food and beverage companies encounter an issue with the seams of their cans, as was the case for a major brewery we work with.
Our customer needed a reliable machine to measure everything from seam thickness, height and gap through to countersink depth and overlap. The SEAMscan SPC System, an affordable, high-resolution tool for double seam inspection and measurement, solved their problem.
Gicole Patterson of Blues City Brewery said:
“We have experienced very minimal downtime due to their (the IP technical support team’s) dedication! I can’t express enough how happy I am with their support!”
© 2026 Industrial Physics. Alle rechten voorbehouden. Privacybeleid Toestemming beheren