Software SPCXplorer Torus

Presentado por Torus, nuestra marca especializada en pruebas, el SPCXplorer de Torus es un software SPC extremadamente fiable para uso industrial.

Utilizando plataformas de bases de datos estándar de la industria, SPCXplorer es adecuado para aplicaciones de estación única, hasta instalaciones completas de redes centradas en bases de datos de fábrica. El software de Control Estadístico de Procesos (CEP) es esencial para supervisar la calidad en toda la cadena de fabricación.

Actualizar los sistemas de software SPC existentes

Gracias a las herramientas de migración de bases de datos y a la arquitectura de compatibilidad con versiones anteriores, los usuarios del software de control estadístico de procesos Repro2000 de la generación anterior pueden actualizarlo con una interrupción mínima de su funcionamiento diario.

Diseñado teniendo en cuenta las necesidades de recopilación de datos en el taller, SPCXplorer puede conectarse a una gran variedad de instrumentación manual mediante conectividad RS232 o, para sistemas de medición más complejos, puede procesar archivos de datos ASCII a medida mediante Ethernet.

El módulo de Informes garantiza que los datos se muestren en el formato adecuado para tus revisiones de calidad, y con sus sencillas y potentes funciones de administración, el acceso a las áreas de gestión y configuración del software está protegido por contraseña para garantizar la seguridad.

Software SPC fiable y profesional para la industria

El software de Control Estadístico de Procesos (CEP) ayuda a prevenir los problemas relativos a la empresa antes de que se produzcan, mediante el uso de análisis de calidad basados en datos. Esto te permite supervisar tu proceso de producción utilizando diagramas visuales como los Gráficos de Control, los clientes pueden crear límites de control específicos para todas sus necesidades de supervisión de procesos. SPCXplorer detecta los problemas de fabricación antes de que se produzcan.

Utilizar un software de control estadístico de procesos y conocer el grado de eficacia de sus procesos, ayuda a proporcionar a los operarios información valiosa sobre si deben instigar o ajustar sus procesos de fabricación o si deben seguir con el proceso actual.