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Sistema SpecMetrix® Lab DFTQA (Garantía de Calidad del Espesor de la Película Seca)

El SpecMetrix® Lab DFTQA System ofrece mediciones sin contacto y no destructivas del espesor de película seca para imprimaciones, capas base y capas superiores de coil coating, con una precisión de hasta el 1% en un rango de 0,7 a 350 µm. Obtenga datos de revestimiento verificados en laboratorio sin dañar las muestras.

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DescripciĂłn

Te lo ofrece SpecMetrix, nuestra marca especializada en revestimientos, dedicada a las tecnologĂ­as innovadoras de mediciĂłn del grosor de los revestimientos.

El SpecMetrix® Lab DFTQA System ofrece medición absoluta en tiempo real, sin contacto y no destructiva, del espesor de película seca para imprimaciones, capas base y capas superiores y revestimientos transparentes o pigmentados. Lo utilizan líneas de coil coating, operaciones de pretratamiento de bobinas, aplicadores de revestimiento de bobina metálica y aplicadores de revestimiento de paneles de electrodomésticos para verificar el espesor del revestimiento en el laboratorio de QA o el centro de I+D, aportando datos precisos en toda el área de la muestra en lugar de controles puntuales aislados que pasan por alto la variación.

Por qué es importante

Detecte la variación del revestimiento antes de que llegue al cliente. Los datos de espesor absoluto en toda el área de la muestra, y no controles puntuales aislados, permiten a los equipos de QA detectar la aplicación insuficiente o excesiva antes de que se convierta en una reclamación del cliente.

Pruebe toda la gama de revestimientos de bobina sin recalibrar. Desde revestimientos transparentes hasta capas superiores muy pigmentadas, sobre aluminio, acero, hojalata, acero laminado en frĂ­o o Galvalume, el sistema lee con precisiĂłn sin recalibrar por cambios de color o sustrato.

Reduzca el desperdicio de material y el retrabajo en el laboratorio de QA. Los ensayos no destructivos preservan la muestra y reducen la chatarra, la mano de obra de retrabajo y las repeticiones de ensayo que generan los métodos de control puntual que dañan la muestra.

Capacidad de mediciĂłn y software

Amplia gama de revestimientos de bobina

  • Revestimientos secos transparentes, coloreados o pigmentados
  • Imprimaciones, capas base, capas superiores, lacas, capas posteriores, laminados, revestimientos transparentes y otros revestimientos de bobina, incluidos poliĂ©ster, epoxi, texturizados, metalizados y PVDF
  • Revestimientos sobre cualquier sustrato metálico, incluidos aluminio, acero, hojalata, acero laminado en frĂ­o y Galvalume, y revestimientos sobre cualquier color de pintura
  • Revestimientos simples o dobles, o capas discretas hasta nivel submicrĂłnico

Paquetes Ăłpticos dobles

Una única configuración del sistema incluye dos paquetes ópticos de serie, para que los operadores puedan realizar mediciones más rápidas de imprimación y capa superior sin cambiar el hardware entre pasadas.

TecnologĂ­a de interferencia Ăłptica reforzada

El sistema utiliza interferencia óptica reforzada (ROI), el método de medición no destructivo definido en ASTM D8331. La precisión de la medición es independiente de la habilidad del operador, ofreciendo resultados repetibles y reproducibles sin recalibración para distintos colores o sustratos.

Potente software SpecMetrix

El paquete de software SpecMetrix, fácil de usar, almacena todos los datos de medición en Excel® o se integra con redes de planta para análisis SPC. Un Asistente de Recetas integrado ayuda a los operadores a crear y editar fórmulas y recetas de revestimiento.

Impacto en costes

La tecnologĂ­a SpecMetrix de espesor de revestimiento ha ayudado a clientes de coil coating a reducir el desperdicio de material y recortar costes. Los resultados reportados incluyen:

  • Una reducciĂłn del 15% en el consumo de pintura tras la implantaciĂłn en procesos de imprimaciĂłn y backer
  • Un ahorro global de costes del 30% tras la implantaciĂłn en el proceso de backer
  • Una reducciĂłn de costes de más de 50.000 $ al mes tras la implantaciĂłn en el proceso de imprimaciĂłn

Un cliente logró ahorros anuales de más de 2,4 millones de $ tras adoptar la tecnología SpecMetrix de medición de revestimientos: consulte el caso práctico completo.

Perspectivas completas de revestimientos para pruebas de espesor de pelĂ­cula seca

Con la precisa e innovadora tecnologĂ­a Ăłptica de SpecMetrix, los usuarios pueden obtener datos detallados de la mediciĂłn del espesor de la pelĂ­cula seca de sus revestimientos, todo ello sin contacto y por medios no destructivos.

La tecnología es extremadamente precisa y ofrece a los usuarios una imagen real de sus revestimientos. El DFTQA permite a los usuarios obtener mediciones precisas del grosor de la capa de revestimiento y de la DFT en toda el área de la muestra, en lugar de puntos de medición aislados que no son representativos de toda la distribución del revestimiento.

Además, la configuración de un solo sistema puede incluir paquetes ópticos dobles, para que los usuarios puedan obtener mediciones más rápidas de la imprimación y la capa final. Nuestra tecnología óptica patentada y exclusiva es muy avanzada y se confía en ella en todas las industrias de revestimientos.

Qué sucede después de su consulta

Cuando solicite información sobre un SpecMetrix® Lab DFTQA System, nuestros especialistas en medición de revestimientos trabajarán con usted para entender sus tipos de revestimiento de bobina, el rango de sustratos y el flujo de trabajo de su laboratorio de QA. Le recomendaremos la configuración adecuada de paquetes ópticos, confirmaremos el rango y la precisión de medición para su aplicación y le facilitaremos los plazos de entrega.

Industrial Physics también ofrece soporte de instalación, puesta en marcha y formación de operadores, ayudando a su laboratorio de QA a obtener resultados precisos y repetibles desde el primer día. Nuestro equipo también puede ayudarle con los detalles de especificación y la documentación de aprobación para respaldar la autorización interna de compra.

Servicio, garantĂ­a y soporte continuo

Cada SpecMetrix® Lab DFTQA System incluye de serie una garantía de 1 año en piezas y mano de obra, el compromiso del grupo Industrial Physics en todas las marcas. También obtiene acceso a nuestra red global de servicio para calibración, mantenimiento preventivo, soporte técnico y repuestos, ayudando a mantener su sistema preciso y fiable durante toda su vida útil.

También ofrecemos formación de operadores y soporte continuo de aplicación, ayudando a sus equipos de QA e I+D a obtener resultados consistentes y repetibles y a sacar el máximo partido a su inversión.

Especificaciones

SKU:

Aplicaciones: Pruebas de espesor, Pruebas de Revestimientos

Materiales: Pinturas y recubrimientos

Rango de mediciĂłn: de 0,7 a 350 micras* (revestimientos claros/transparentes), de 0,7 a 75 micras* (revestimientos pigmentados/no transparentes) *depende de los paquetes Ăłpticos seleccionados

PrecisiĂłn: +/-1% del grosor del revestimiento (nominal)

Velocidad de Mediciones: Hasta 100 por segundo

Rango de temperatura: de 0° a 50° C

Métricas de salida: micras, mils, g/m2

Sistema operativo: Plataforma Windows

Fabricado: En USA

Certificaciones: Homologado CE, homologado UL y homologado CSA

CaracterĂ­sticas y Beneficios

  • Sin contacto y no destructivo: preserva la integridad de la muestra y del sustrato, para que los equipos de QA puedan volver a probar el mismo panel sin desperdicio.
  • MediciĂłn de espesor absoluto: captura datos en toda el área de la muestra en lugar de puntos aislados, detectando variaciones que los controles puntuales pasan por alto.
  • Sin necesidad de recalibraciĂłn para distintos colores o sustratos: mantiene el rendimiento al cambiar entre trabajos en el laboratorio de QA.
  • Independiente del sustrato: un solo sistema cubre aluminio, acero, hojalata, acero laminado en frĂ­o y Galvalume, además de revestimientos sobre cualquier color de pintura.
  • Paquetes Ăłpticos dobles de serie: mediciĂłn de imprimaciĂłn y capa superior en una sola pasada, reduciendo el tiempo de prueba por muestra.
  • Gage R&R superior: precisiĂłn de mediciĂłn independiente de la habilidad del operador, para resultados repetibles y reproducibles entre turnos y operadores.
  • Interfaz de pantalla táctil: operaciĂłn diaria sencilla para tĂ©cnicos de laboratorio.
  • Respetuoso con el medioambiente: los ensayos no destructivos reducen chatarra, mano de obra de retrabajo y costes energĂ©ticos frente a mĂ©todos destructivos.
  • Potente software SpecMetrix: guarda datos en Excel® o se integra con redes de planta para análisis SPC, con un Asistente de Recetas para fĂłrmulas de revestimiento.

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Estándares

FAQs

  • El sistema mide de 0,7 a 350 micras en revestimientos transparentes o claros, y de 0,7 a 75 micras en revestimientos pigmentados o no transparentes, dependiendo de los paquetes Ăłpticos seleccionados, con una precisiĂłn de +/-1 % del espesor del revestimiento.

  • El sistema se basa en la tecnologĂ­a de interferencia Ăłptica robustecida (ROI), el mĂ©todo definido en la norma ASTM D8331, el mĂ©todo de prueba estándar para medir el espesor de revestimientos de pelĂ­cula delgada mediante medios Ăłpticos no destructivos.

  • Cada sistema incluye de serie paquetes Ăłpticos dobles, lo que permite una mediciĂłn más rápida de la imprimaciĂłn y del revestimiento superior sin necesidad de reconfiguraciĂłn, además del SpecMetrix paquete de software con Recipe Assistant. La configuraciĂłn exacta depende de su gama de revestimientos y sustratos; nuestro equipo confirmará los detalles tras su consulta.

  • Si. El sistema mide revestimientos de bobinas texturizados, metalizados y de PVDF, capas discretas hasta niveles submicrĂłnicos y revestimientos sobre cualquier color, sin necesidad de recalibrar por el color o el cambio de sustrato.

  • Cada sistema incluye 1 año de piezas y mano de obra de garantĂ­a como estándar. La red de servicio global de Industrial Physics’ proporciona calibraciĂłn, mantenimiento preventivo, asistencia tĂ©cnica y piezas de repuesto, junto con formaciĂłn de operadores para su equipo de control de calidad.

Customer Success Story

Inefficient, waste‑heavy coating processes → Adopted SpecMetrix innovative coating thickness testing technology → Delivered major cost savings and strong ROI ✓

The Problem

The customer’s high‑volume coil coating line struggled with overcoating, manual checks, test strip interruptions, and inconsistent quality. These inefficiencies created significant material waste, labor costs, and production downtime across a 24/7 operation producing more than 200,000 tons annually. Even small process variations multiplied into major financial losses.

The Solution

SpecMetrix’s in‑line measurement technology delivered real‑time, highly accurate coating control that eliminated test strips, reduced manual adjustments, and stabilized production. The system provided continuous verification of coating thickness, removing guesswork and enabling operators to maintain precision at full line speed. This transformed the process from reactive and labor‑intensive to automated, consistent, and data‑driven.

The Result

The customer achieved more than $2.4 million in annual savings, including $1.5 million in reduced coating usage and $600,000 from eliminating test strips. Additional gains came from lower labor demands, reduced spoilage, and fewer customer claims. The investment paid for itself in under two months, redefining operational efficiency and long‑term profitability.

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